本实用新型专利技术公开了一种建筑槽钢高效打磨装置，主要涉及槽钢打磨领域。包括打磨槽，所述打磨槽的底部设有用于承载槽钢的升降台，所述升降台上设有可与槽钢吸合的电磁铁，所述升降台的上方沿横向滑动连接有支架，所述支架上转动连接有打磨轮，所述支架上位于打磨轮两侧的位置对称的设有竖向的挡板，一侧的所述挡板上设有多个配合打磨轮使用的吹嘴，所述挡板的下方设有倾斜的集料板，所述集料板与打磨槽的侧壁之间形成集料槽。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够实现对槽钢外侧的全面打磨，且打磨产生的碎屑等杂质不易飞溅到环境中，保证了加工环境的整洁和操作人员的人身安全。工环境的整洁和操作人员的人身安全。工环境的整洁和操作人员的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑槽钢高效打磨装置
[0001]本技术涉及建筑角钢打磨领域，具体是一种建筑槽钢高效打磨装置。
技术介绍
[0002]建筑施工中许多地方会用到角钢，这类角钢的尺寸较大，为保证其使用寿命，会在外表做防腐处理，因此使用前需要对角钢的外侧进行打磨，方便后期进行喷漆等防腐的工序，而现有的打磨装置，其在使用时打磨出现的碎屑杂质等很容易迸溅后分散到加工场所的各个位置，使得加工场地的环境较为脏乱，清理起来较为困难，且这些杂质很容易被操作人员吸入肺内，影响操作人员的人身安全。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种建筑槽钢高效打磨装置，它能够实现对槽钢外侧的全面打磨，且打磨产生的碎屑等杂质不易飞溅到环境中，保证了加工环境的整洁和操作人员的人身安全。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种建筑槽钢高效打磨装置，包括打磨槽，所述打磨槽的底部设有用于承载槽钢的升降台，所述升降台上设有可与槽钢吸合的电磁铁，所述升降台的上方沿横向滑动连接有支架，所述支架上转动连接有打磨轮，所述支架上位于打磨轮两侧的位置对称的设有竖向的挡板，一侧的所述挡板上设有多个配合打磨轮使用的吹嘴，所述挡板的下方设有倾斜的集料板，所述集料板与打磨槽的侧壁之间形成集料槽。
[0006]进一步的，所述集料板的顶部设有防溅板，所述防溅板的顶部高度高于挡板的底部高度。
[0007]进一步的，所述支架上沿横向滑动连接有支撑板，所述支撑板的滑动方向与支架的滑动方向垂直，所述支撑板上设有打磨电机，所述打磨轮固定在打磨电机的输出轴上。
[0008]进一步的，所述支架上设有导向孔，所述支撑板滑动连接在导向孔内，所述导向孔内设有驱动支撑板滑动的第一螺杆。
[0009]进一步的，所述打磨槽的两侧壁上对称的设有滑槽，所述支架的两侧分别滑动连接在两侧的滑槽内，所述滑槽内设有驱动支架滑动的第二螺杆。
[0010]进一步的，所述打磨槽的底部设有升降槽，所述升降台沿竖向滑动连接在升降槽内，所述集料板的一部分位于升降槽边缘的上方。
[0011]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术在打磨槽的底部设置升降台，升降台上设置用于与槽钢吸合的电磁铁，升降台的上方沿横向滑动设置有支架，支架上转动连接有配合槽钢使用的打磨轮，这样的设置在使用时可以将槽钢吊装到升降台上，电磁铁通电后将槽钢固定在升降台上，再利用升降台上升后使槽钢顶部与打磨轮接触，利用支架的横向滑动实现打磨轮对槽钢长度方向的逐步打磨，对槽钢的打磨更加全面，一侧打磨完毕后通过吊装将槽钢翻转，对另一侧进
行同样的快速打磨，从而实现了对外侧各个侧面的全面打磨，尤其适用于建筑行业槽钢尺寸较大的打磨使用，大大提高了对大尺寸槽钢打磨处理的效率；
[0013]2、在支架上位于打磨轮两侧的位置对称的设置竖向的挡板，使得打磨轮对槽钢表面打磨产生的碎屑杂质在打磨轮的带动下飞溅后被挡板阻挡，在一侧的挡板上设置吹嘴，将槽钢表面残存的碎屑吹到另一侧的挡板处，碎屑杂质沿着挡板掉落，在挡板的下方设置倾斜的集料板，掉落的碎屑沿着集料板滑动进入集料板与打磨槽侧壁组成的集料槽内，从而有效避免打磨过程中碎屑杂质的飞溅，使得碎屑可以集中收集和处理，保证了加工环境的整洁性和操作人员的人身安全，降低了碎屑杂质清理的难度。
附图说明
[0014]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]附图2是本技术的前视图。
[0016]附图3是本技术的附图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0017]附图4是本技术的附图3中B部位的局部放大图。
[0018]附图中所示标号：
[0019]1、打磨槽；2、槽钢；3、升降台；4、电磁铁；5、支架；6、打磨轮；7、挡板；8、吹嘴；9、集料板；10、集料槽；11、防溅板；12、支撑板；13、打磨电机；14、导向孔；15、第一螺杆；16、滑槽；17、第二螺杆；18、升降槽。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0021]本技术所述是一种建筑槽钢高效打磨装置，主体结构包括打磨槽1，打磨槽1可以设置在地上或者地下，为凹槽状的结构，为打磨加工的主要场所，所述打磨槽1的底部设有用于承载槽钢2的升降台3，升降台3在现有油缸或者电缸的驱动下上下升降，所述升降台3上设有可与槽钢2吸合的电磁铁4，具体的在升降台3的顶部设置安装槽，电磁铁4焊接或者螺栓固定在顶部的安装槽内，利用行吊将槽钢吊至升降台3上的电磁铁4上，电磁铁4带电后与槽钢2吸合，实现对槽钢2的固定，所述升降台3的上方沿横向滑动连接有支架5，所述支架5上转动连接有打磨轮6，打磨轮6在现有任意动力结构的驱动下转动，升降台3带动槽钢2上升至槽钢2顶部与打磨轮6接触，支架5带动打磨轮6沿着槽钢2的长度方向滑动实现对槽钢2的打磨加工，一侧打磨处理完毕后，利用行吊将槽钢2翻转，实现对另一侧同样的打磨处理，这样的方式能够实现对槽钢2外侧各个位置快速全面的打磨加工，尤其适用于大型的槽钢2打磨加工使用，槽钢2的结构更加稳固，打磨的更加快速和彻底；所述支架5上位于打磨轮6两侧的位置对称的焊接或者螺栓固定有竖向的挡板7，打磨轮6对槽钢2表面打磨时，产生的碎屑等杂质被打磨轮6转动甩向侧面的挡板7并被当白7阻挡，一侧的所述挡板7上设有多个配合打磨轮6使用的吹嘴8，残留在槽钢2表面的杂质则被吹嘴8吹向另一侧的挡板7处，所述挡板7的下方设有倾斜的集料板9，所述集料板9与打磨槽1的侧壁之间形成集料槽10，
被挡板7阻挡的杂质沿着挡板7向下掉落至集料板9上，并沿着倾斜的方向滑动至集料板9和打磨槽1侧壁组成的集料槽10中，有效避免了杂质的飞溅，保证了加工环境的整洁性和操作人员的安全性，且碎屑等杂质被统一集中收集和处理，大大降低了杂质清理的难度。
[0022]优选的，所述集料板9的顶部焊接或者一体成型的固定有防溅板11，所述防溅板11的顶部高度高于挡板7的底部高度，防溅板11竖向设置，防溅板11的设置能够阻挡被挡板7反弹的杂质，使得杂质从防溅板11和挡板7的间隔内掉落，避免杂质飞溅的效果进一步提高。
[0023]优选的，所述支架5上沿横向滑动连接有支撑板12，所述支撑板12的滑动方向与支架5的滑动方向垂直，所述支撑板12上焊接或者螺栓固定有打磨电机13，所述打磨轮6通过焊接或者螺栓固定在打磨电机13的输出轴上，这样的设置在槽钢2的宽度大于打磨轮6的直径时，可以利用支撑板12带动打磨轮6沿槽钢2的宽度方向移动，实现对大尺寸槽钢各个位置的全面打磨，进一步提高了打磨的全面性。
[0024]优选的，所述支架5上设有导向孔14，导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑槽钢高效打磨装置，包括打磨槽(1)，所述打磨槽(1)的底部设有用于承载槽钢(2)的升降台(3)，其特征在于：所述升降台(3)上设有可与槽钢(2)吸合的电磁铁(4)，所述升降台(3)的上方沿横向滑动连接有支架(5)，所述支架(5)上转动连接有打磨轮(6)，所述支架(5)上位于打磨轮(6)两侧的位置对称的设有竖向的挡板(7)，一侧的所述挡板(7)上设有多个配合打磨轮(6)使用的吹嘴(8)，所述挡板(7)的下方设有倾斜的集料板(9)，所述集料板(9)与打磨槽(1)的侧壁之间形成集料槽(10)。2.根据权利要求1所述一种建筑槽钢高效打磨装置，其特征在于：所述集料板(9)的顶部设有防溅板(11)，所述防溅板(11)的顶部高度高于挡板(7)的底部高度。3.根据权利要求1所述一种建筑槽钢高效打磨装置，其特征在于：所述支架(5)上沿横向滑动连接有支撑板(12)，所述支撑板(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超超，王波，艾松，
申请(专利权)人：中儒科信达建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。