摇摆制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了摇摆制粒机，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧靠近顶部处均贯穿设有横杆，所述横杆靠近箱体中心处的一端均固定连接有连接板，所述连接板底部均开设有开槽，所述开槽内腔顶部均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧底端固定连接有活动杆，所述活动杆底端固定连接有球体，所述横杆外侧边缘远离箱体中心处的一端均套设有连接弹簧，通过连接板、推板、碾压辊、弹性框等结构之间的相互配合，可实现将物料倒入到箱体内部，推动横杆，横杆带动连接板进行移动，连接板带动活动杆进行移动，从而对物料进行推动，碾压辊对物料进行破碎，弹性框对物料进行晃动筛分。弹性框对物料进行晃动筛分。弹性框对物料进行晃动筛分。

【技术实现步骤摘要】
摇摆制粒机


[0001]本技术涉及制粒机
，尤其涉及摇摆制粒机。

技术介绍

[0002]摇摆制粒机是最为常用的一种制粒设备，在制药领域，摇摆制粒机主要用于将混合的化学原料药粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎成块的块体，如在储存期间而凝成块或在化学加工过程中成块的块体。
[0003]然而现有的摇摆制粒机在使用中存在一些问题，现有的制粒机在使用中不能对物料进行间歇性推动粉碎，同时不能对粉碎后的物料进行晃动筛分，降低了装置的工作效率，同时不能及时对颗粒进行排出。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供摇摆制粒机。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]摇摆制粒机，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧靠近顶部处均贯穿设有横杆，所述横杆靠近箱体中心处的一端均固定连接有连接板，所述连接板底部均开设有开槽，所述开槽内腔顶部均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧底端固定连接有活动杆，所述活动杆底端固定连接有球体，所述横杆外侧边缘远离箱体中心处的一端均套设有连接弹簧，所述连接弹簧靠近连接板的一端固定连接在相邻的箱体一侧，所述箱体内腔靠近中心处有调节机构。
[0007]进一步的，所述调节机构包括箱体内腔前后两侧靠近顶部处共同插接的两个碾压辊，所述箱体内腔靠近中心处固定连接有弹性框，所述弹性框顶部有弧形板，所述弧形板内腔中心处开设有开口，所述弹性框内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有弹性板，所述弹性板远离弹性框的一侧固定连接在弧形板底部，所述弹性框底部中心处开设有若干个通孔，所述箱体内腔前后两侧靠近底部处共同插接有两个制粒辊。
[0008]进一步的，所述箱体内腔靠近底部处有连接框，所述连接框左右两侧均固定连接有连接杆，所述箱体内腔左右两侧靠近底部处均开设有滑槽，所述连接杆远离连接框的一端均固定连接有滑块，所述滑块活动连接在相邻的滑槽内腔，所述连接框内腔底部中心处固定连接有凸块。
[0009]进一步的，所述连接框底部靠近左右两侧处均固定连接有连接罩，所述连接框底部靠近左右两侧处均开设有通槽，所述连接罩底部均贯穿设有连接管，并与其固定连接，所述连接管远离连接罩的一端贯穿相邻的箱体内腔侧壁。
[0010]进一步的，所述连接框底部中心处固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧底端固定连接在箱体内腔底部。
[0011]进一步的，所述弹性框前侧靠近左右两侧处均固定连接有握把，所述箱体前侧中心处靠近左右两侧处均开设有活动槽，所述握把前端贯穿相邻的活动槽。
[0012]进一步的，所述箱体顶部中心处开设有进料口，所述球体底部与箱体内腔侧壁相互贴合。
[0013]进一步的，所述横杆远离箱体的一端均固定连接有推板，所述连接弹簧远离连接板的一端固定连接在相邻的推板一侧。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、在本技术中，通过连接板、推板、碾压辊、弹性框等结构之间的相互配合，可实现将物料倒入到箱体内部，推动横杆，横杆带动连接板进行移动，连接板带动活动杆进行移动，从而对物料进行推动，碾压辊对物料进行破碎，弹性框对物料进行晃动筛分；
[0016]2、在本技术中，通过制粒辊、连接框、连接管、连接罩等结构之间的相互配合，可实现破碎后的物料进入到制粒辊内部，制粒辊对其进行制粒，颗粒进入到连接框内部，并通过连接罩和连接管进行排出。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0018]图1为本实施例的立体图；
[0019]图2为本实施例的正视剖视图；
[0020]图3为本实施例的正视图；
[0021]图4为图2中A处放大图。
[0022]图中：1、箱体；2、连接板；3、连接弹簧；4、横杆；5、推板；6、弧形板；7、碾压辊；8、弹性框；9、弹性板；10、制粒辊；11、连接框；12、凸块；13、连接杆；14、滑块；15、连接管；16、连接罩；17、固定弹簧；18、握把；19、限位弹簧；20、活动杆；21、球体。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图4，摇摆制粒机，包括箱体1，箱体1内腔左右两侧靠近顶部处均贯穿设有横杆4，横杆4靠近箱体1中心处的一端均固定连接有连接板2，连接板2底部均开设有开
槽，开槽内腔顶部均固定连接有限位弹簧19，限位弹簧19底端固定连接有活动杆20，活动杆20底端固定连接有球体21，横杆4外侧边缘远离箱体1中心处的一端均套设有连接弹簧3，连接弹簧3靠近连接板2的一端固定连接在相邻的箱体1一侧，箱体1内腔靠近中心处有调节机构，箱体1顶部中心处开设有进料口，球体21底部与箱体1内腔侧壁相互贴合，横杆4远离箱体1的一端均固定连接有推板5，连接弹簧3远离连接板2的一端固定连接在相邻的推板5一侧；
[0027]调节机构包括箱体1内腔前后两侧靠近顶部处共同插接的两个碾压辊7，箱体1内腔靠近中心处固定连接有弹性框8，弹性框8顶部有弧形板6，弧形板6内腔中心处开设有开口，弹性框8内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有弹性板9，弹性板9远离弹性框8的一侧固定连接在弧形板6底部，弹性框8底部中心处开设有若干个通孔，箱体1内腔前后两侧靠近底部处共同插接有两个制粒辊10，弹性框8前侧靠近左右两侧处均固定连接有握把18，箱体1前侧中心处靠近左右两侧处均开设有活动槽，握把18前端贯穿相邻的活动槽，将物料倒入到箱体1内部，推动横杆4，横杆4带动连接板2进行移动，连接板2带动活动杆20进行移动，从而对物料进行推动，碾压辊7对物料进行破碎，弹性框8对物料进行晃动筛分；
[0028]箱体1内腔靠近底部处有连接框11，连接框11左右两侧均固定连接有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.摇摆制粒机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔左右两侧靠近顶部处均贯穿设有横杆(4)，所述横杆(4)靠近箱体(1)中心处的一端均固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)底部均开设有开槽，所述开槽内腔顶部均固定连接有限位弹簧(19)，所述限位弹簧(19)底端固定连接有活动杆(20)，所述活动杆(20)底端固定连接有球体(21)，所述横杆(4)外侧边缘远离箱体(1)中心处的一端均套设有连接弹簧(3)，所述连接弹簧(3)靠近连接板(2)的一端固定连接在相邻的箱体(1)一侧，所述箱体(1)内腔靠近中心处有调节机构。2.如权利要求1所述的摇摆制粒机，其特征在于：所述调节机构包括箱体(1)内腔前后两侧靠近顶部处共同插接的两个碾压辊(7)，所述箱体(1)内腔靠近中心处固定连接有弹性框(8)，所述弹性框(8)顶部有弧形板(6)，所述弧形板(6)内腔中心处开设有开口，所述弹性框(8)内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有弹性板(9)，所述弹性板(9)远离弹性框(8)的一侧固定连接在弧形板(6)底部，所述弹性框(8)底部中心处开设有若干个通孔，所述箱体(1)内腔前后两侧靠近底部处共同插接有两个制粒辊(10)。3.如权利要求1所述的摇摆制粒机，其特征在于：所述箱体(1)内腔靠近底部处有连接框(11)，所述连接框(11)左右两侧均固定连接有连接杆(13)，所述箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，
申请(专利权)人：大连唯尔卫生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：