一种有机肥造粒装置制造方法及图纸

技术编号:33756441 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-08 22:09
本实用新型专利技术涉及造粒设备领域,具体涉及一种有机肥造粒装置,包括壳体、成型斗、压料锤、集料组件和驱动组件;成型斗与壳体固定连接,压料锤与壳体通过驱动组件连接;集料组件包括滑台、限位挡板、伸缩杆、支撑架、加热管、集料箱、弹簧构件和液压构件,滑台与壳体滑动连接,限位挡板与壳体固定连接,并与滑台滑动连接,伸缩杆与滑台固定连接,支撑架与伸缩杆固定连接,加热管与支撑架固定连接,集料箱与支撑架固定连接,弹簧构件设置在滑台上,并与支撑架连接,液压构件设置在壳体上,并与滑台连接,通过集料箱的左右来回运动,使得对集料箱中堆积的肥料颗粒进行平铺,从而均匀受到集料箱下方的加热管均匀受热,从而提高设备造粒质量。从而提高设备造粒质量。从而提高设备造粒质量。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥造粒装置


[0001]本技术涉及造粒设备领域,尤其涉及一种有机肥造粒装置。

技术介绍

[0002]目前有机肥料是指含有有机物质,既能为农作物提供多种无机养分和有机养分,又能培肥改良土壤的一类肥料。其中绝大部分为农家就地取材,自行积制的农家肥,还有占少部分的商品肥。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性,现有设备中,肥料通过成型料斗底部的通孔以完成造粒,落入集料箱中通过加热环的持续供热效果进行加热,从而提高肥料造粒质量,但在颗粒掉入集料箱时容易形成堆积,使得落入后肥料颗粒不能均匀受热,从而影响造粒质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种有机肥造粒装置,旨在解决现有技术中的在颗粒掉入集料箱时容易形成堆积,使得落入后肥料颗粒不能均匀受热,从而影响造粒质量的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的一种有机肥造粒装置,包括壳体、成型斗、压料锤、集料组件和驱动组件;
[0005]所述成型斗与所述壳体固定连接,并位于所述壳体的一侧,所述压料锤与所述壳体通过所述驱动组件连接,并位于所述壳体靠近所述成型斗的一侧;
[0006]所述集料组件包括滑台、限位挡板、伸缩杆、支撑架、加热管、集料箱、弹簧构件和液压构件,所述滑台与所述壳体滑动连接,并位于所述壳体的一侧,所述限位挡板与所述壳体固定连接,并与所述滑台滑动连接,且位于所述壳体靠近所述滑台的一侧,所述伸缩杆与所述滑台固定连接,并位于所述滑台的一侧,所述支撑架与所述伸缩杆固定连接,并位于所述伸缩杆远离所述滑台的一侧,所述加热管与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的一侧,所述集料箱与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架靠近所述加热管的一侧,所述弹簧构件设置在所述滑台上,并与所述支撑架连接,所述液压构件设置在所述壳体上,并与所述滑台连接。
[0007]其中,所述弹簧构件包括第一弹簧固定座、第二弹簧固定座和弹簧本体,所述第一弹簧固定座与所述滑台固定连接,并位于所述滑台靠近所述伸缩杆的一侧;所述第二弹簧固定座与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架靠近所述伸缩杆的一侧;所述弹簧本体的两端分别与所述第一弹簧固定座和所述第二弹簧固定座固定连接,所述弹簧本体位于所述第一弹簧固定座和所述第二弹簧固定座之间。
[0008]其中,所述液压构件包括液压缸和液压杆,所述液压缸与所述壳体固定连接,并位于所述壳体的一侧;所述液压杆的一端与所述液压缸的输出端连接,所述液压杆的另一端与所述滑台固定连接,所述液压杆位于所述液压缸和所述滑台之间。
[0009]其中,所述驱动组件包括电动推杆、支架和转动构件,所述电动推杆与所述壳体固
定连接,并位于所述壳体的一侧;所述支架与所述电动推杆连接,并位于所述电动推杆的一侧;所述转动构件设置在所述支架上,并与所述压料锤连接。
[0010]其中,所述转动构件包括转动电机和转动杆,所述转动电机与所述支架固定连接,并位于所述支架靠近所述压料锤的一侧;所述转动杆的一端所述转动电机的输出端连接,所述转动杆的另一端与所述压料锤固定连接,所述转动杆位于所述转动电机与所述压料锤之间。
[0011]本技术的一种有机肥造粒装置,通过所述压料锤的下压,使得肥料在所述成型斗底部受力配合通孔以完成造粒,当肥料颗粒落入所述集料箱后,通过所述液压构件的驱动从而实现对所述滑台滑动,从而带动所述伸缩杆的移动,通过所述伸缩杆的移动带动所述支撑架的移动,通过所述支撑架的移动带动所述集料箱的移动,从而通过所述集料箱的左右来回运动,使得对所述集料箱中堆积的肥料颗粒进行平铺,从而均匀受到所述集料箱下方的所述加热管均匀受热,从而提高设备造粒质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的有机肥造粒装置的结构示意图。
[0014]图2是本技术的集料组件的结构示意图。
[0015]图3是本技术的弹簧构件的结构示意图。
[0016]图中:1

壳体、2

成型斗、3

压料锤、4

集料组件、5

驱动组件、41

滑台、42

限位挡板、43

伸缩杆、44

支撑架、45

加热管、46

集料箱、47

弹簧构件、48

液压构件、51

电动推杆、52

支架、53

转动构件、471

第一弹簧固定座、472

第二弹簧固定座、473

弹簧本体、481

液压缸、482

液压杆、531

转动电机、532

转动杆。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供了一种有机肥造粒装置,包括壳体1、成型斗2、压料锤3、集料组件4和驱动组件5;所述成型斗2与所述壳体1固定连接,并位于所述壳体1的
一侧,所述压料锤3与所述壳体1通过所述驱动组件5连接,并位于所述壳体1靠近所述成型斗2的一侧;所述集料组件4包括滑台41、限位挡板42、伸缩杆43、支撑架44、加热管45、集料箱46、弹簧构件47和液压构件48,所述滑台41与所述壳体1滑动连接,并位于所述壳体1的一侧,所述限位挡板42与所述壳体1固定连接,并与所述滑台41滑动连接,且位于所述壳体1靠近所述滑台41的一侧,所述伸缩杆43与所述滑台41固定连接,并位于所述滑台41的一侧,所述支撑架44与所述伸缩杆43固定连接,并位于所述伸缩杆43远离所述滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥造粒装置,其特征在于,包括壳体、成型斗、压料锤、集料组件和驱动组件;所述成型斗与所述壳体固定连接,并位于所述壳体的一侧,所述压料锤与所述壳体通过所述驱动组件连接,并位于所述壳体靠近所述成型斗的一侧;所述集料组件包括滑台、限位挡板、伸缩杆、支撑架、加热管、集料箱、弹簧构件和液压构件,所述滑台与所述壳体滑动连接,并位于所述壳体的一侧,所述限位挡板与所述壳体固定连接,并与所述滑台滑动连接,且位于所述壳体靠近所述滑台的一侧,所述伸缩杆与所述滑台固定连接,并位于所述滑台的一侧,所述支撑架与所述伸缩杆固定连接,并位于所述伸缩杆远离所述滑台的一侧,所述加热管与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的一侧,所述集料箱与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架靠近所述加热管的一侧,所述弹簧构件设置在所述滑台上,并与所述支撑架连接,所述液压构件设置在所述壳体上,并与所述滑台连接。2.如权利要求1所述的有机肥造粒装置,其特征在于,所述弹簧构件包括第一弹簧固定座、第二弹簧固定座和弹簧本体,所述第一弹簧固定座与所述滑台固定连接,并位于所述滑台靠近所述伸缩杆的一侧;所述第二弹簧固定座与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:向义恒付难难杨洋
申请(专利权)人:重庆市合川区杨二嫂生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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