移动分模用切断模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动分模用切断模具，包括上模组件和下模组件，工件设于上模组件与下模组件之间，工件包括若干相同的单元；所述上模组件包括上脱板、上模弹性件以及切刀，所述上模弹性件连接于上脱板，以使所述上脱板具有一弹性行程，所述切刀的下端处于弹性行程内；所述下模组件包括从上倒下依次设置的下模板、下安装板以及下模座，所述下安装板上设连接件，所述下模座上开设若干第一连接孔，若干所述第一连接孔沿工件长度方向依次排布，通过所述连接件与第一连接孔的配合，使所述下安装板与下模座可拆卸连接。本实用新型专利技术提供的移动分模用切断模具，切断位置可调。切断位置可调。切断位置可调。

【技术实现步骤摘要】
移动分模用切断模具


[0001]本技术涉及模具
，具体地说，涉及一种移动分模用切断模具。

技术介绍

[0002]如图1所示：六款长度产品，中间由相同单元特征组成，相同单元的数量不同导致长度不同。
[0003]以往的制备方案有二个：方案一是每款长度开发一套连续模，共需要六套连续模(有几款长度就开几套模具)。这样模具开发费用高，投资大，后期使用维护和管理成本成本也高，且六套模具冲出来的产品一致性不好。
[0004]第二个方案是设计多套单工序模具，通过调整定位和拆换模具零件实现不同长产品的切换，这种方案适合小批量生产，由于工序多更换不同长度产品时模具的调整工作非常繁琐，很容易出安全和质量问题。冲压生产的效率也非常低，有的会增加机械手来辅助提高生产效率，提高的效率也非常有限。而且在更换不同长度产品时，模具调试工作变得更加繁琐、更加容易出错，时间和人力成本大大增加。产品的交期和质量均没有可靠的保障。
[0005]申请人在此提出另一种不同的方案，对于长度不同的多款产品，可使其中一端对齐，通过增减镶件来调整相同单元的数量，只是产品的另一端对不齐，这样切断冲头的位置也要改变。在传统思维中，实现这一要求很繁琐。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种移动分模用切断模具，切断位置可调。
[0007]本技术公开的移动分模用切断模具所采用的技术方案是:
[0008]一种移动分模用切断模具，包括上模组件和下模组件，工件设于上模组件与下模组件之间，工件包括若干相同的单元；所述上模组件包括上脱板、上模弹性件以及切刀，所述上模弹性件连接于上脱板，以使所述上脱板具有一弹性行程，所述切刀的下端处于弹性行程内；所述下模组件包括从上倒下依次设置的下模板、下安装板以及下模座，所述下安装板上设连接件，所述下模座上开设若干第一连接孔，若干所述第一连接孔沿工件长度方向依次排布，通过所述连接件与第一连接孔的配合，使所述下安装板与下模座可拆卸连接。
[0009]作为优选方案，相邻所述第一连接孔的轴距等于单元宽度的倍数。
[0010]作为优选方案，所述下安装板上开设第二连接孔，所述连接件设于第二连接孔内。
[0011]作为优选方案，所述下模板上设切断凹模，所述切断凹模用于切刀配合切断工件。
[0012]作为优选方案，所述上模组件和下模组件之间设有可弹性变形的下模弹性件。
[0013]作为优选方案，所述上模组件还包括自上而下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板，所述止挡板位于上脱板上方；其中，所述上垫板、上夹板固定连接，止挡板与上脱板固定连接，所述上模弹性件设于上夹板、止挡板之间。
[0014]本技术公开的移动分模用切断模具的有益效果是：工件放置于上模组件与下模组件之间，被下模板支撑。上模组件下移，此时上脱板处于弹性行程的最大位。上脱板先
抵接在工件上并停止移动，对工件进行夹持，此后上脱板的弹性行程被压缩。上模组件继续下移，切刀继续移动并伸出上脱板，伸出的切刀切断工件。针对单元数量不同的工件，通过调节连接件，使连接件连接在对应的另一第一连接孔上，即可实现切断位置的调节，以匹配不同的工件，且调节方便、可靠、稳定。
附图说明
[0015]图1是现有产品的结构示意图。
[0016]图2是本技术移动分模用切断模具的结构示意图。
[0017]图3是本技术移动分模用切断模具的合模状态的示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0019]请参考图2，一种移动分模用切断模具，包括上模组件10和下模组件20。工件30设于上模组件10与下模组件20之间，工件30包括若干相同的单元。
[0020]请参考图2和图3，所述上模组件10包括上脱板11、上模弹性件12以及切刀13。所述上模弹性件12连接于上脱板11，以使所述上脱板11具有一弹性行程，所述切刀13的下端处于弹性行程内。
[0021]所述下模组件20包括从上倒下依次设置的下模板21、下安装板22以及下模座23。所述下安装板22上设连接件24，所述下模座23上开设若干第一连接孔231，若干所述第一连接孔231沿工件30长度方向依次排布。通过所述连接件24与第一连接孔231的配合，使所述下安装板22与下模座23可拆卸连接。
[0022]使工件30放置于上模组件10与下模组件20之间，被下模板21支撑。上模组件10下移，此时上脱板11处于弹性行程的最大位。上脱板11先抵接在工件30上并停止移动，对工件30进行夹持，此后上脱板11的弹性行程被压缩。上模组件10继续下移，切刀13继续移动并伸出上脱板11，伸出的切刀13切断工件30。针对单元数量不同的工件30，通过调节连接件24，使连接件24连接在对应的另一第一连接孔231上，即可实现切断位置的调节，以匹配不同的工件30，且调节方便、可靠、稳定。
[0023]其中，下模板21、下安装板22设有下垫板25。下垫板25、下安装板22固定连接。
[0024]其中，相邻所述第一连接孔231的轴距等于单元宽度的倍数。
[0025]所述下安装板22上开设第二连接孔221，所述连接件24设于第二连接孔221内。所述下模板21上设切断凹模211，所述切断凹模211用于切刀13配合切断工件30。
[0026]所述上模组件10和下模组件20之间设有可弹性变形的下模弹性件26。用于使上模组件10和下模组件20分离。
[0027]所述上模组件10还包括自上而下依次设置的上模座14、上垫板15、上夹板16、止挡板17，所述止挡板17位于上脱板11上方。其中，上垫板15、上夹板16固定连接，止挡板17与上脱板11固定连接，上模弹性件12设于上夹板16、止挡板17之间。
[0028]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本
技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动分模用切断模具，其特征在于，包括上模组件和下模组件，工件设于上模组件与下模组件之间；所述上模组件包括上脱板、上模弹性件以及切刀，所述上模弹性件连接于上脱板，以使所述上脱板具有一弹性行程，所述切刀的下端处于弹性行程内；所述下模组件包括从上倒下依次设置的下模板、下安装板以及下模座，所述下安装板上设连接件，所述下模座上开设若干第一连接孔，若干所述第一连接孔沿工件长度方向依次排布，通过所述连接件与第一连接孔的配合，使所述下安装板与下模座可拆卸连接。2.如权利要求1所述的移动分模用切断模具，其特征在于，工件包括若干相同的单元,相邻所述第一连接孔的轴距等于单元宽度的倍数。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳维彬，林国治，
申请(专利权)人：深圳市三木模具有限公司，
类型：新型
国别省市：