阀侧直排联结双桥轴式压装整流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电力电子设备技术领域。目前的同相逆并联整流柜的结构为：整流装置和变压器之间需经过打弯后的交流阀侧母线进行联结，安装困难，均流度下降，损耗大，容易短路，安全性低，整流装置内冷却水路复杂，电腐蚀严重。本实用新型专利技术包括快熔母排双孔水冷母线，元件桥臂多孔水冷母线，整流元件，连接母线，快速熔断器，所述的整流装置的交流母排与同相逆并联整流变压器阀侧连接母线在连接结构上为一一对应，且直排对接。安装方便，均流度提高，损耗低，避免短路，安全性提高，整流装置内冷却水路简单化，电腐蚀小。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力电子设备
，具体涉及与整流变压器阀侧 母排的直排对接及元件的轴式压装，是一种阀侧直排联结双桥轴式压装整流 装置。
技术介绍
目前的"同相逆并联整流柜"的结构为整流装置和变压器之间需经 过打弯后的交流阀侧母线进行联结。它存在以下几个缺点是-1. 安装困难这种结构极容易引起整流柜与变压器之间的孔距不易对准 或由于弯度有误差等一系列原因而导致安装困难。2. 均流度下降由于元件的布置使各支路元件阻抗不同，引起的均流系 数下降。3. 损耗大此种技术结构复杂，整流装置和变压器之间的联结必须要经 过打弯，使母排交流电抗增加，因此损耗加大。4. 容易短路同相逆并联整流电路中同相逆并联整流桥臂间距间小，桥 臂间存在着短路现象的可能性。5. 安全性低由于桥臂间距的小，柜体内自身没有足够的空间，需要 留有柜后检修通道，这样不便于维护、检修，安全性不高。6. 整流装置内冷却水路复杂，电腐蚀严重。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中所存在的问题，提供一种均流度高，且损 耗低,联结维护方便的阀侧直排联结双桥轴式压装整流装置。为实现上述目的，本技术釆用的技术方案为阀侧直排联结双桥轴式压装整流装置，包括快熔母排(双孔水冷母线)， 元件桥臂多孔水冷母线，桥臂母线整流元件，连接母线，快速熔断器，其特 征在于所述的整流装置的交流母排与同相逆并联整流变压器阀侧连接母线在 连接结构上为一一对应,且直排对接，使装置的交流进线间距与整流变压器 阀侧出线间距一致。所述的桥臂母线采用共阴、共阳布置，桥臂母线整流元件采用轴式对称压装。所述的元件桥臂正负极的间距为1000毫米一1500毫米。 所述的整流装置为壳体结构或自支撑结构,采用母线采用铝合金材料。 与现有技术相比，本技术的优点是1. 安装方便阀侧直排连接双桥轴式整流装置的整流桥臂与同相逆并联 整流变压器在母排对接上实现了直排对接，减少了需要打弯、现场配孔等 一系列不必要的工序，使安装程序从复杂、难度高至简单化；2. 均流度提高桥臂母线整流元件在桥臂母线上对称安装使各支路元件 阻抗一样，所以在一定程度上避免了由于元件的安装、布置引起的均流系数 下降问题，使均流度有所提高。3. 损耗低实现完全直排对接，线路阻抗小，母线布局简单、清晰，降 低了整流设备的损耗。桥臂母线整流元件采用共阴、共阳布置。共用六根整 流桥臂(三根共阳，三根共阳)，分前后或上下布置，间距。4.避免短路采用阀侧直排连接双桥轴式整流装置的整流电路中两交流 臂(共阴共阳)间距大于600mm,直流出线正负极间距大于lOOOmm，彻底避免了 同相逆并联整流电路中同相逆并联整流桥臂间距小，桥臂间存在着短路现象 的可能性。5. 安全性提高阀侧直排连接双桥轴式整流装置由于桥臂间距的拉开， 柜体内自身留有的空间较大，因而不必考虑留有柜后检修通道，维护设备由前门而入,便于维护、检修安全性提高。6. 整流装置内冷却水路简单化，电腐蚀小。附图说明图1为阀侧直排联结双桥轴式压装整流装置的结构主视图； 图2为图1的阀侧直排联结双桥轴式压装整流装置的结构左视图； 图3为图1的阀侧直排联结双桥轴式压装整流装置的结构俯视图； 图4为整流变压器与阀侧直排联结双桥轴式压装整流装置的系统布置图； 图5为图4的俯视图。 标号说明l一快熔母排;双孔水冷母线(三相桥交流进线)，2—快速熔断器，3— 连接母线，4一桥臂母线整流元件，5—元件桥臂多孔水冷母线(直流出线)， 6—支撑件，7—元件压装机构及散热器,8—整流变压器，9—整流变阀侧 出线，IO—绝缘支撑件，ll一变压器-整流装置间的交流连接母线(直排对 接)，12—阀侧直排联结双桥轴式压装整流装置，13—整流装置内交流进线。具体实施方式下面将结合附图对本技术进行详细描述。参见图l，图2，图3,本技术由快熔母排双孔水冷母线l(三相桥 交流进线)，快速熔断器2，连接母线3，桥臂母线整流元件4，元件桥臂多 孔水冷母线5 (直流出线)，支撑件6构成，上述的桥臂母线整流元件4在桥 臂母线上对称安装，S卩以元件桥臂多孔水冷母线5为轴双面对称安装元 件。各支路元件阻抗一样,受力一样，所以就在一定程度上避免了由于元件 的布置引起的均流系数下降问题。可从结构上解决均流问题，均流度得到 提高。从主视图、俯视图和左视图来看整流装置结构交流进线all、 b31、 c51和a41、 b61、 c21为序号l，组成一个三相桥交流进线，经快速熔断器2 及连接母线序号3至桥臂母线整流元件4;最后，经元件桥臂多孔水冷母线 5输出正负直流，从而完成完整的三相桥整流电路结构；另一组类同。参见图4，图5，附图为整流变压器与阀侧直排联结双桥轴式压装整流 装置的系统布置本实施例为三相桥六脉波整流布置，共用12根交流进线；A相,B相,C 相分3组，其间距及各相间间距灵活可调，与同相逆并联整流变压器阀侧出线 实现完全直排对接，母线布局简单、清晰，桥臂母线整流元件采用共阴、共 阳布置。共用六根整流桥臂，三根共阳,三根共阳，降低了整流设备的损耗。参见图5，采用阀侧直排连接双桥轴式整流装置的整流电路中两交流臂 间距大于600mm,直流出线正负极间距大于lOOOmm，彻底避免了同相逆并联整 流电路中同相逆并联整流桥臂间距间小，桥臂间存在着短路现象的可能性。 采用阀侧直排连接双桥轴式整流装置由于桥臂间距的拉开，柜体内自 身留有的空间较大，因而不必考虑留有柜后检修通道，维护设备由前门而入, 便于维护、检修,安全性提高。本技术的绝缘支撑件6，作为绝缘、支撑作用,其还可采用带壳体 结构,整流柜壳体采用铝合金材料。权利要求1、阀侧直排联结双桥轴式压装整流装置，包括快熔母排双孔水冷母线(1)，元件桥臂多孔水冷母线(5)，桥臂母线整流元件(4)，连接母线(3)，快速熔断器(2)，其特征在于所述的整流装置的交流母排(13)与同相逆并联整流变压器阀侧连接母线(9)在连接结构上为一一对应，且直排对接。2、 根据权利要求1所述的阀侧直排联结双桥轴式压装整流装置， 其特征在于所述的桥臂母线整流元件(4)采用共阴、共阳布置， 采用轴式对称压装。3、 根据权利要求1或2所述的阀侧直排联结双桥轴式压装整流 装置，其特征在于所述的元件桥臂多孔水冷母线(5)正负极的间 距为1000毫米一1500毫米。4、 根据权利要求3所述的阀侧直排联结双桥轴式压装整流装置， 其特征在于所述的整流装置为自支撑结构或带壳体结构。专利摘要本技术涉及电力电子设备
目前的同相逆并联整流柜的结构为整流装置和变压器之间需经过打弯后的交流阀侧母线进行联结，安装困难，均流度下降，损耗大，容易短路，安全性低，整流装置内冷却水路复杂，电腐蚀严重。本技术包括快熔母排双孔水冷母线，元件桥臂多孔水冷母线，整流元件，连接母线，快速熔断器，所述的整流装置的交流母排与同相逆并联整流变压器阀侧连接母线在连接结构上为一一对应，且直排对接。安装方便，均流度提高，损耗低，避免短路，安全性提高，整流装置内冷却水路简单化，电腐蚀小。文档编号H02M7/02GK201256364SQ200820029569公开日2009年6月10日 申请日期2008年7月7日 优先权日2008年7月7日专利技术者贾本文档来自技高网...

【技术保护点】
阀侧直排联结双桥轴式压装整流装置，包括快熔母排双孔水冷母线（１），元件桥臂多孔水冷母线（５），桥臂母线整流元件（４），连接母线（３），快速熔断器（２），其特征在于：所述的整流装置的交流母排（１３）与同相逆并联整流变压器阀侧连接母线（９）在连接结构上为一一对应，且直排对接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾继业，
申请(专利权)人：西安中电变压整流器厂，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]