一种易于清洗模具的胶管扣压机制造技术

本实用新型专利技术涉及扣压机技术领域，且公开了一种易于清洗模具的胶管扣压机，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有扣压油缸，所述扣压油缸内圈伸缩连接有模具，所述扣压油缸正面设置有清洗机构，所述底座顶部右侧设置有干燥机构，所述清洗机构包括有水箱、水泵、电控阀、水管、环形支管和喷嘴，所述水箱固定连接于底座内底部左侧。该易于清洗模具的胶管扣压机，通过进水阀往水箱注入足量水，控制扣压油缸使模具张开露出缝隙，打开电控阀使水泵将水箱内水加压并经过水管进入环形支管，从而使喷嘴喷水对准模具之间的缝隙，从而将缝隙内灰尘及杂质进行清理使模具之间的缝隙保持清洁，从而不会影响扣压效果。影响扣压效果。影响扣压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种易于清洗模具的胶管扣压机


[0001]本技术涉及扣压机
，具体为一种易于清洗模具的胶管扣压机。

技术介绍

[0002]扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。如按使用功能可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等，如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机，如按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机。
[0003]扣压机的模座和模头在工作过程中不断的伸缩，容易使模座之间吸附灰尘，这样就使得模座伸缩时不能闭合从而达不到扣压力度，容易影响扣压效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易于清洗模具的胶管扣压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于清洗模具的胶管扣压机，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有扣压油缸，所述扣压油缸内圈伸缩连接有模具，所述扣压油缸正面设置有清洗机构，所述底座顶部右侧设置有干燥机构，所述清洗机构包括有水箱、水泵、电控阀、水管、环形支管和喷嘴，所述水箱固定连接于底座内底部左侧，所述水泵底部固定连接于水箱顶部左侧，所述电控阀设置于水泵右侧，所述水管底端固定连接于水泵右侧顶部，所述环形支管固定连接于扣压油缸正面靠近边沿处，所述喷嘴固定连接于环形支管内圈。
[0006]优选的，所述干燥机构包括有旋座、旋杆、环座和风扇，所述旋座底端固定连接于底座顶部右侧靠近正面，所述旋杆底端转动连接于旋座顶端，所述环座左侧固定连接于旋杆右端，所述风扇设置于环座环道内。
[0007]优选的，所述底座左侧顶部设置有进水阀，所述底座左侧底部设置有放水阀，方便对水箱进行加水和对剩水的处理。
[0008]优选的，所述水管顶端贯穿底座顶部左侧并延伸至环形支管外圈，且所述水管顶端固定连接于环形支管，所述水箱、水管和环形支管保持连通，以便喷嘴可以正常喷水。
[0009]优选的，所述模具相互间的缝隙对应处均设置有喷嘴，且所述喷嘴喷射方向为从扣压油缸正面射向背面，以便对缝隙最大化清洁效果。
[0010]优选的，所述环座右侧固定连接有把手，所述环座旋转至扣压油缸面对面时环座与扣压油缸保持平行，以便风干气流保持直线易于干燥。
[0011]优选的，所述风扇背面通过连杆固定连接于环座内环外圈和外环内圈，所述风扇设置有等同于喷嘴的数量，且所述风扇与喷嘴位置对应，以便更有针对性的进行风干。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种易于清洗模具的胶管扣压机，具备以下有益效果：
[0013]1、该易于清洗模具的胶管扣压机，通过进水阀往水箱注入足量水，控制扣压油缸使模具张开露出缝隙，打开电控阀使水泵将水箱内水加压并经过水管进入环形支管，从而使喷嘴喷水对准模具之间的缝隙，从而将缝隙内灰尘及杂质进行清理使模具之间的缝隙保持清洁，从而不会影响扣压效果。
[0014]2、该易于清洗模具的胶管扣压机，残留的水渍可以通过干燥机构进行风干，具体表现为通过把手拉动环座使其在旋座和旋杆的作用下翻面至扣压油缸的正面并保持平行，由于环座上的风扇均对应模具之间的缝隙处，此时打开风扇对缝隙进行吹风即可使缝隙残留水渍被处理干净，之后将环座的位置还原即可，及时的干燥避免了模具和扣压油缸的使用寿命减短。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、扣压油缸；3、模具；4、清洗机构；401、水箱；402、水泵；403、电控阀；404、水管；405、环形支管；406、喷嘴；5、干燥机构；501、旋座；502、旋杆；503、环座；504、风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种易于清洗模具的胶管扣压机，包括底座1，底座1顶部左侧固定连接有扣压油缸2，扣压油缸2内圈伸缩连接有模具3，扣压油缸2正面设置有清洗机构4，底座1顶部右侧设置有干燥机构5，清洗机构4包括有水箱401、水泵402、电控阀403、水管404、环形支管405和喷嘴406，水箱401固定连接于底座1内底部左侧，底座1左侧顶部设置有进水阀，底座1左侧底部设置有放水阀，方便对水箱401进行加水和对剩水的处理，水泵402底部固定连接于水箱401顶部左侧，电控阀403设置于水泵402右
侧，水管404底端固定连接于水泵402右侧顶部，环形支管405固定连接于扣压油缸2正面靠近边沿处，喷嘴406固定连接于环形支管405内圈，水管404顶端贯穿底座1顶部左侧并延伸至环形支管405外圈，且水管404顶端固定连接于环形支管405，水箱401、水管404和环形支管405保持连通，以便喷嘴406可以正常喷水，模具3相互间的缝隙对应处均设置有喷嘴406，且喷嘴406喷射方向为从扣压油缸2正面射向背面，以便对缝隙最大化清洁效果，干燥机构5包括有旋座501、旋杆502、环座503和风扇504，旋座501底端固定连接于底座1顶部右侧靠近正面，旋杆502底端转动连接于旋座501顶端，环座503左侧固定连接于旋杆502右端，环座503右侧固定连接有把手，环座503旋转至扣压油缸2面对面时环座503与扣压油缸2保持平行，以便风干气流保持直线易于干燥，风扇504设置于环座503环道内，风扇504背面通过连杆固定连接于环座503内环外圈和外环内圈，风扇504设置有等同于喷嘴406的数量，且风扇504与喷嘴406位置对应，以便更有针对性的进行风干，通过进水阀往水箱401注入足量水，控制扣压油缸2使模具3张开露出缝隙，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于清洗模具的胶管扣压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧固定连接有扣压油缸(2)，所述扣压油缸(2)内圈伸缩连接有模具(3)，所述扣压油缸(2)正面设置有清洗机构(4)，所述底座(1)顶部右侧设置有干燥机构(5)；所述清洗机构(4)包括有水箱(401)、水泵(402)、电控阀(403)、水管(404)、环形支管(405)和喷嘴(406)，所述水箱(401)固定连接于底座(1)内底部左侧，所述水泵(402)底部固定连接于水箱(401)顶部左侧，所述电控阀(403)设置于水泵(402)右侧，所述水管(404)底端固定连接于水泵(402)右侧顶部，所述环形支管(405)固定连接于扣压油缸(2)正面靠近边沿处，所述喷嘴(406)固定连接于环形支管(405)内圈。2.根据权利要求1所述的一种易于清洗模具的胶管扣压机，其特征在于：所述干燥机构(5)包括有旋座(501)、旋杆(502)、环座(503)和风扇(504)，所述旋座(501)底端固定连接于底座(1)顶部右侧靠近正面，所述旋杆(502)底端转动连接于旋座(501)顶端，所述环座(503)左侧固定连接于旋杆(502)右端，所述风扇(504)设置于环座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊，
申请(专利权)人：武汉骏成恒基科技有限公司，
类型：新型
国别省市：