一种通风管道生产用气动合缝机制造技术

本实用新型专利技术涉及通风管道技术领域，具体涉及一种通风管道生产用气动合缝机，包括机体，所述机体一侧设置有竖直板，且竖直板一侧固定连接有多个捆缚带，且竖直板通过多个捆缚带与机体捆绑连接，所述机体配套设置有框体。本实用新型专利技术中，通过将各个固定机构上的咬合板与固定板之间夹住通风管道的铁皮，而后限位框自动被回弹弹簧从限位槽内部弹出，从而固定两个调节机构上的两个转杆另一端的位置使两个转杆的连接处高度被固定，从而使框体高度被固定，继而将机体利用捆缚带绑上竖直板，将插板插入合适高度的插入槽内部，启动机体，在机体工作过程中将插板始终抵触着框体表面进行滑动，从而使合缝痕迹可以更加规整和美观。而使合缝痕迹可以更加规整和美观。而使合缝痕迹可以更加规整和美观。

【技术实现步骤摘要】
一种通风管道生产用气动合缝机


[0001]本技术涉及通风管道
，具体涉及一种通风管道生产用气动合缝机。

技术介绍

[0002]在通风管道进行生产和进行安装时，会使用到各种工具，包括折弯机、合缝机等多种设备，而一般小型工厂在制作通风管道的铁皮生产出后，会利用折弯机将铁皮形成各种需要的形状，例如圆筒状、或方形框状，此时，管道仍未完成，因为铁皮进行折弯后接口处是没有合拢的，有一定缝隙，此时需要使用合缝机对铁皮进行击打合缝，但是，合缝机在进行合缝时会出现一定的痕迹，而一般新手在进行生产安装时手部难以控制手持式合缝机的走向，导致痕迹较大并且粗糙紊乱，造成管道完成后接缝处较为不美观，影响通风管道的售卖。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种通风管道生产用气动合缝机，通过将各个固定机构上的咬合板与固定板之间夹住通风管道的铁皮，而后限位框自动被回弹弹簧从限位槽内部弹出，从而固定两个调节机构上的两个转杆另一端的位置使两个转杆的连接处高度被固定，从而使框体高度被固定，继而将机体利用捆缚带绑上竖直板，将插板插入合适高度的插入槽内部，启动机体，在机体工作过程中将插板始终抵触着框体表面进行滑动，从而使合缝痕迹可以更加规整和美观。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种通风管道生产用气动合缝机，包括机体，所述机体一侧设置有竖直板，且竖直板一侧固定连接有多个捆缚带，且竖直板通过多个捆缚带与机体捆绑连接，所述机体配套设置有框体，所述框体两端均设置有用于高度调节的调节机构，所述竖直板另一侧等距开设有多个插入槽，且多个插入槽配套设置有插板，所述插板活动插接于相邻的插入槽内部，通过将两个调节机构调节框体的高度并使框体与需要的合缝的风管缝隙位置固定，继而将竖直板上的捆缚带绑缚在机体上，而后在竖直板高度合适的插入槽内部插入插板，然后将机体接通高压气体，在机体运行时将插板抵触在框体的表面进行滑动，使新手可以快速进行合缝作业，同时使合缝机打出的痕迹更加平滑美观。
[0006]进一步在于：所述调节机构包括固定杆，所述固定杆一端固定连接于相邻的框体端部，且固定杆一侧设置有两个转杆，两个所述转杆一端均开设有圆形孔，且固定杆另一端活动插接于两个圆形孔内部，两个所述转杆另一端均转动连接有连接块，且连个连接块均转动连接有固定机构，由于两个固定杆使插在两个圆形孔内部，使得两个转杆可以自由绕固定杆进行转动，并且，两个转杆可以在固定杆上进行滑动，使两个转杆的端部被固定机构固定在弯折后的通风管道上后，可以使两个转杆撑起框体的高度，并且可以根据调节两个转杆另一端之间的距离来控制两个转杆形成的三角形的高度，从而控制位于两个转杆形成的三角形的顶点的框体的高度，同时在两个转杆位置固定后，固定杆可在两个转杆一端之
间的圆形孔内部进行滑动和转动，在使用时，使用人员可握持固定杆固定框体位置，而后自行根据需要转动固定杆使框体同步转动部分角度，从而使合缝过程的痕迹更加美观，同时便于人员操作和使用。
[0007]进一步在于：两个所述转杆对称布置，其中一个转杆一端开设有嵌入槽，另一个转杆一端活动嵌入嵌入槽内部，通过将一个转杆的一端恰如另一个转杆一端，使得两个转杆相互间保持位于同一平面状态，同时，在固定杆上移动一个转杆时另一个转杆也会同步移动。
[0008]进一步在于：所述固定机构包括连接板，所述连接板转动连接于相邻的连接块内部，且连接板一端转动连接有转动块，所述转动块一侧固定连接有固定板，且转动块一侧位于固定板一侧转动连接有咬合板，所述转动块一侧开设有限位槽，所述转动块外侧壁对称开设有两个矩形缺口，且两个矩形缺口内部与限位槽内部相连通，所述限位槽内部滑动嵌入有限位框，且限位框相对两外侧壁均固定连接有支板，两个所述支板均位于相邻的矩形缺口内部，通过将固定板放置在通风管道的铁皮的一侧，继而将咬合板转动，使咬合板与固定板之间夹住通风管道的铁皮，而后拨动两个支板，使限位框从限位槽内部滑动出来并包裹住固定板和咬合板，使咬合板不能转动，从而夹住风管的铁皮。
[0009]进一步在于：所述矩形缺口一侧固定连接有回弹弹簧，且回弹弹簧一端与相邻的支板一侧相抵触，使限位框会因两个支板被两个回弹弹簧抵触，而可以自动从限位槽内部弹出。
[0010]进一步在于：所述限位槽为矩形框状结构，使得固定板与咬合板一直与转动块一侧连接，并且，限位槽的形状与限位框形状一样。
[0011]进一步在于：所述限位框的内部长度等于固定板的长度，且限位框的内部宽度等于固定板与咬合板的宽度之和，使限位框套在固定板和咬合板外部时，固定板与咬合板位置会被限位框固定，固定板与咬合板为有一定弹性的金属材质，如铁、铜。
[0012]进一步在于：所述固定板和咬合板相邻一侧均固定连接有橡胶垫，使固定板与咬合板夹持通风管道铁皮的一侧摩擦力增加，使固定板与咬合板难以在通风管道上滑动。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]通过将各个固定机构上的固定板放置在通风管道的铁皮的一侧，继而将咬合板转动，使咬合板与固定板之间夹住通风管道的铁皮，而后限位框自动被回弹弹簧从限位槽内部弹出，从而使两个调节机构上的两个转杆另一端的位置被固定，从而使两个调节机构上两个转杆的连接处高度被固定，从而使两个调节机构之间的框体高度被固定，继而将机体利用捆缚带绑上竖直板，将插板插入合适高度的插入槽内部，启动机体，在机体工作过程中将插板始终抵触着框体表面进行滑动，从而使合缝痕迹可以更加规整和美观。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中机体与竖直板位置关系示意图；
[0018]图3是本技术中调节机构结构示意图；
[0019]图4是本技术中固定机构结构示意图。
[0020]图中：100、机体；110、竖直板；111、捆缚带；112、插板；200、框体；300、调节机构；310、固定杆；320、转杆；330、连接块；400、固定机构；410、连接板；420、转动块；421、限位槽；422、矩形缺口；430、咬合板；440、固定板；450、限位框；451、支板；460、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种通风管道生产用气动合缝机，包括机体100，机体100一侧设置有竖直板110，且竖直板110一侧固定连接有多个捆缚带111，且竖直板110通过多个捆缚带111与机体100捆绑连接，机体100配套设置有框体200，框体200两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风管道生产用气动合缝机，包括机体(100)，其特征在于，所述机体(100)一侧设置有竖直板(110)，且竖直板(110)一侧固定连接有多个捆缚带(111)，且竖直板(110)通过多个捆缚带(111)与机体(100)捆绑连接，所述机体(100)配套设置有框体(200)，所述框体(200)两端均设置有用于高度调节的调节机构(300)，所述竖直板(110)另一侧等距开设有多个插入槽，且多个插入槽配套设置有插板(112)，所述插板(112)活动插接于相邻的插入槽内部。2.根据权利要求1所述的一种通风管道生产用气动合缝机,其特征在于，所述调节机构(300)包括固定杆(310)，所述固定杆(310)一端固定连接于相邻的框体(200)端部，且固定杆(310)一侧设置有两个转杆(320)，两个所述转杆(320)一端均开设有圆形孔，且固定杆(310)另一端活动插接于两个圆形孔内部，两个所述转杆(320)另一端均转动连接有连接块(330)，且连个连接块(330)均转动连接有固定机构(400)。3.根据权利要求2所述的一种通风管道生产用气动合缝机,其特征在于，两个所述转杆(320)对称布置，其中一个转杆(320)一端开设有嵌入槽，另一个转杆(320)一端活动嵌入嵌入槽内部。4.根据权利要求2所述的一种通风管道生产用气动合缝机,其特征在于，所述固定机构(400)包括连接板(410)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪伟杰，
申请(专利权)人：河源市华源通通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：