一种液压缸的测试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压缸的测试平台，包括U型板，所述U型板的U型腔顶部安装有可检测液压缸承载力的检测件，所述U型板的前端上固定与横板且所述横板安装与驱动件，所述U型板的内腔两侧壁上呈对称设置与两组夹持限位件，所述U型板和横板内腔呈左右对称设置有四组传动件且位于同侧的两组传动件的相对端相互啮合连接，位于同侧的两组传动件的远离端分别与一组夹持限位件和驱动件啮合连接。本实用新型专利技术所述的一种液压缸的测试平台，本平台可液压缸进行快速夹持固定，完毕后控制控制其输出端向上运动并与压力检测传感器接触形成挤压并带动其向上运动，可依一次性检测处其承载能力的极限，操作方便简单。操作方便简单。操作方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸的测试平台


[0001]本技术涉及液压缸检测设备领域，特别涉及一种液压缸的测试平台。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科学的进步，工程机械增多，液压缸是工程机械上的重要部件，液压缸的工作性能直接影响工程机械的工作性能。现有液压缸生产制造过程，会对液压缸的承载能力进行检测，一般通过在顶起板上逐渐增加载重，利用固定在顶起板喜爱方的液压缸将其顶起来检测其承载能力，此过程需要逐渐增加载重，导致一次性难以检测处其承载能力的极限，故此，我们提出一种液压缸的测试平台来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种液压缸的测试平台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种液压缸的测试平台，包括U型板，所述U型板的U型腔顶部安装有可检测液压缸承载力的检测件，所述U型板的前端上固定与横板且所述横板安装与驱动件，所述U型板的内腔两侧壁上呈对称设置与两组夹持限位件，所述U型板和横板内腔呈左右对称设置有四组传动件且位于同侧的两组传动件的相对端相互啮合连接，位于同侧的两组传动件的远离端分别与一组夹持限位件和驱动件啮合连接。
[0006]优选的，所述驱动件包括驱动盘，所述驱动盘上安装有偏心柱，所述驱动盘靠近横板的端面轴心处安装有延伸至横板内腔并与驱动齿轮连接的转动杆。
[0007]优选的，所述夹持限位件包括安装在U型板内腔侧壁上且中空的方型限位筒，所述方型限位筒的内腔滑动设置有方型滑杆且所述方型滑杆的右端贯穿方型限位筒并与弧形夹持板固定连接，所述方型滑杆与螺杆螺纹连接，所述螺杆的另一端转动通过轴承转动设置在U型板的内腔壁并与从动齿轮固定连接。
[0008]优选的，所述传动件包括转轴，所述转轴的两端分别固定有传动齿轮，位于同侧的两组传动件上远离端的两组传动齿轮分别与从动齿轮和驱动齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述检测件包括呈上下对称设置的两组安装板，两组所述安装板之间固定有缓冲弹簧，所位下方的安装板的下端安装有压力检测传感器。
[0010]优选的,所述缓冲弹簧为金属材料制成，所述缓冲弹簧的外表面上设置有一层镀锌层。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，设置有驱动件、传动件、夹持限位件和检测件，可通过驱动件利用传动件带动两组夹持限位件对液压缸进行快速夹持固定，完毕后控制控制其输出端向上运动并与压力检测传感器接触形成挤压并带动其向上运动，通过压力检测传感器检测其输出端受到的挤压力即其承载力，可一次性检测处其承载能力的极限，操作方便简单。
附图说明
[0013]图1为本技术一种液压缸的测试平台的整体结构图；
[0014]图2为本技术一种液压缸的测试平台的检测件结构图；
[0015]图3为本技术一种液压缸的测试平台的U型板及横板俯视剖面图。
[0016]图中：1、U型板；2、检测件；21、缓冲弹簧；22、安装板；23、压力检测传感器；3、横板；4、驱动件；41、驱动盘；42、驱动齿轮；5、夹持限位件；51、方型限位筒；52、方型滑杆；53、螺杆；54、从动齿轮；55、弧形夹持板；6、传动件；61、转轴；62、传动齿轮。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
3所示，一种液压缸的测试平台，包括U型板1，U型板1的U型腔顶部安装有可检测液压缸承载力的检测件2，U型板1的前端上固定与横板3且横板3安装与驱动件4，U型板1的内腔两侧壁上呈对称设置与两组夹持限位件5，U型板1和横板3内腔呈左右对称设置有四组传动件6且位于同侧的两组传动件6的相对端相互啮合连接，位于同侧的两组传动件6的远离端分别与一组夹持限位件5和驱动件4啮合连接。
[0021]驱动件4包括驱动盘41，驱动盘41上安装有偏心柱，驱动盘41靠近横板3的端面轴心处安装有延伸至横板3内腔并与驱动齿轮42连接的转动杆，夹持限位件5包括安装在U型板1内腔侧壁上且中空的方型限位筒51，方型限位筒51的内腔滑动设置有方型滑杆52且方型滑杆52的右端贯穿方型限位筒51并与弧形夹持板55固定连接，方型滑杆52与螺杆53螺纹连接，螺杆53的另一端转动通过轴承转动设置在U型板1的内腔壁并与从动齿轮54固定连接，传动件6包括转轴61，转轴61的两端分别固定有传动齿轮62，位于同侧的两组传动件6上远离端的两组传动齿轮62分别与从动齿轮54和驱动齿轮42啮合连接，在使用时，U型板1通过螺栓与地面固定在一起，可将液压缸防止在两组弧形夹持板55之间并使得其下端与底面接触，通过用手带动驱动盘41转动，通过传动件6与驱动齿轮42和从动齿轮54的啮合连接带动两组螺杆53同时转动，从而使得两组方型滑杆5带动两组弧形夹持板55做相对运动，可与液压缸的外端面接触形成夹持固定，方便对液压缸的快速夹持定位。
[0022]检测件2包括呈上下对称设置的两组安装板22，两组安装板22之间固定有缓冲弹簧21，所位下方的安装板22的下端安装有压力检测传感器23，液压缸定位完毕后，控制其输
出端向上运动并与压力检测传感器23接触形成挤压并带动其向上运动，通过压力检测传感器23检测其输出端受到的挤压力即其承载力。
[0023]缓冲弹簧21为金属材料制成，缓冲弹簧21的外表面上设置有一层镀锌层，其镀锌层可防止其受到腐蚀的导致损坏。
[0024]需要说明的是，本技术为一种液压缸的测试平台，压力检测传感器23与U型板1上的显示屏控制器电性连接，在使用时，U型板1通过螺栓与地面固定在一起，可将液压缸防止在两组弧形夹持板55之间并使得其下端与底面接触，通过用手带动驱动盘41转动，通过传动件6与驱动齿轮42和从动齿轮54的啮合连接带动两组螺杆53同时转动，从而使得两组方型滑杆5带动两组弧形夹持板55做相对运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸的测试平台，包括U型板(1)，其特征在于：所述U型板(1)的U型腔顶部安装有可检测液压缸承载力的检测件(2)，所述U型板(1)的前端上固定与横板(3)且所述横板(3)安装与驱动件(4)，所述U型板(1)的内腔两侧壁上呈对称设置与两组夹持限位件(5)，所述U型板(1)和横板(3)内腔呈左右对称设置有四组传动件(6)且位于同侧的两组传动件(6)的相对端相互啮合连接，位于同侧的两组传动件(6)的远离端分别与一组夹持限位件(5)和驱动件(4)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种液压缸的测试平台，其特征在于：所述驱动件(4)包括驱动盘(41)，所述驱动盘(41)上安装有偏心柱，所述驱动盘(41)靠近横板(3)的端面轴心处安装有延伸至横板(3)内腔并与驱动齿轮(42)连接的转动杆。3.根据权利要求1所述的一种液压缸的测试平台，其特征在于：所述夹持限位件(5)包括安装在U型板(1)内腔侧壁上且中空的方型限位筒(51)，所述方型限位筒(51)的内腔滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：江烽，江海良，
申请(专利权)人：无锡市盛晖液压气动元件有限公司，
类型：新型
国别省市：