本实用新型专利技术公开了电子加工技术领域一种电子元器件倾斜引线折弯装置，包括安装底板上的左夹板和右夹板，左夹板和右夹板可在底板上相向运动，左夹板和右夹板的下方设置有料盒，左夹板上安装有第一楔形块，底板上还设置有与第一楔形块配合的辊压组件，辊压组件包括可移动的安装在底板上的滚轮固定块，滚轮固定块内开设有腰型槽，腰型槽内设置有可升降的第一辊压柱，第一辊压柱经滚轮安装在腰型槽内，本实用新型专利技术解决了现有折弯倾斜引脚精度较低的问题，可用于电容生产加工中。可用于电容生产加工中。可用于电容生产加工中。
【技术实现步骤摘要】
电子元器件倾斜引线折弯装置
[0001]本技术涉及电子加工
，特别涉及一种引线折弯装置。
技术介绍
[0002]随着近几年新能源汽车的快速发展，新能源车的电控模块中的滤波组件种类多样，其中对电容的需求较多并且各容值、大小不一，针对各个电容的引脚需要折弯及剪切的处理。
[0003]但是，目前对于二极管引脚折弯主要还是采用人工方式，人工效率低，成本高，且质量不稳定。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种电子元器件倾斜引线折弯装置，解决了现有折弯倾斜引脚精度较低的问题。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种电子元器件倾斜引线折弯装置，包括安装底板上的左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板可在底板上相向运动，所述左夹板和右夹板的下方设置有料盒，所述左夹板上安装有第一楔形块，所述底板上还设置有与所述第一楔形块配合的辊压组件，所述辊压组件包括可移动的安装在底板上的滚轮固定块，所述滚轮固定块内开设有腰型槽，腰型槽内设置有可升降的第一辊压柱，所述第一辊压柱经滚轮安装在腰型槽内。
[0006]本技术工作时，将待折弯的电子元器件放入料盒中，控制左夹板和右夹板夹紧引线，控制滚轮固定块移动，带动第一辊压柱沿第一楔形块的斜面将引脚折弯。
[0007]本技术的有益效果在于，通过本技术结构实现了引脚倾斜折弯，相对于传统的人工折弯，本技术折弯效率更高，折弯效果更好。
[0008]作为本技术的改进，所述滚轮固定块为门字形，所述腰型槽设置有一对，分别开设有两侧边上，所述第一辊压柱贯穿两腰型槽设置，所述左夹板上设置有可插入腰型槽设置的第二楔形块。如此结构的滚轮固定块与第二楔形块配合后使得第一辊压柱动作过程更加稳定。
[0009]为了使得右夹板的移动操控更加方便，所述右夹板固定在右滑块上，右滑块经右导轨安装在底板上，右滑块经右气缸驱动沿右导轨滑动。
[0010]为了使得滚轮固定块的移动操控更加方便，所述滚轮固定块经第一折弯滑轨安装在右滑块上，右滑块上还安装有驱动滚轮固定块沿第一折弯滑轨滑动的第一折弯气缸，第一折弯气缸带动第一辊压柱沿第一楔形块运动。
[0011]为了使得左夹板的移动操控更加方便，所述左夹板固定在左滑块上，左滑块经左导轨安装在底板上，左滑块经左气缸驱动沿左导轨滑动。
[0012]为了增大本技术应用范围，所述左滑块上安装有第二折弯导轨，第二折弯导轨上滑动设置有第二折弯滑块，所述左滑块上安装有驱动第二折弯滑块沿第二折弯导轨滑
动的第二折弯气缸，所述第二折弯滑块上安装有第二辊压柱。本技术还可折弯另一引线。
[0013]为了使得第二辊压柱辊压更加方便，所述第二辊压柱经轴承安装在第二折弯滑块内。
[0014]为了进一步提升折弯精度，所述第一辊压柱、第二辊压柱的端部加工有环向槽。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体结构示意图一。
[0017]图2为本技术立体结构示意图二。
[0018]图3为本技术中滚轮固定块结构示意图。
[0019]其中，1底板，2左夹板，3右夹板，4料盒，5第一楔形块，6滚轮固定块，6a腰型槽，7第一辊压柱，8第二楔形块，9右滑块，10右导轨，11右气缸，12第一折弯滑轨，13第一折弯气缸，14第一折弯滑块，15左滑块，16左导轨，17左气缸，18第二折弯导轨，19第二折弯气缸，20第二折弯滑块，21第二辊压柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示的一种电子元器件倾斜引线折弯装置，包括安装底板1上的左夹板2和右夹板3，左夹板2和右夹板3可在底板1上相向运动，左夹板2和右夹板3的下方设置有料盒4，左夹板2上安装有第一楔形块5，底板1上还设置有与第一楔形块5配合的辊压组件，辊压组件包括可移动的安装在底板1上的滚轮固定块6，滚轮固定块6内开设有腰型槽6a，腰型槽6a内设置有可升降的第一辊压柱7，第一辊压柱7经滚轮安装在腰型槽6a内，滚轮固定块6为门字形，腰型槽6a设置有一对，分别开设有两侧边上，第一辊压柱7贯穿两腰型槽6a设置，左夹板2上设置有可插入腰型槽6a设置的第二楔形块8。
[0022]本实施例中，右夹板3固定在右滑块9上，右滑块9经右导轨10安装在底板1上，右滑块9经右气缸11驱动沿右导轨10滑动，滚轮固定块6安装在第一折弯滑块14上，第一折弯滑块14经第一折弯滑轨12安装在右滑块9上，右滑块9上还安装有驱动滚轮固定块6沿第一折弯滑轨12滑动的第一折弯气缸13，第一折弯气缸13带动第一辊压柱7沿第一楔形块5运动。
[0023]本实施例中，左夹板2固定在左滑块15上，左滑块15经左导轨16安装在底板1上，左滑块15经左气缸17驱动沿左导轨16滑动，左滑块15上安装有第二折弯导轨18，第二折弯导轨18上滑动设置有第二折弯滑块20，左滑块15上安装有驱动第二折弯滑块20沿第二折弯导轨18滑动的第二折弯气缸19，第二折弯滑块20上安装有第二辊压柱21，第二辊压柱21经轴
承安装在第二折弯滑块20内。
[0024]本实施例中，第一辊压柱7、第二辊压柱21的端部加工有环向槽。
[0025]本技术工作时，将待折弯的电子元器件放入料盒4中，通过左气缸17、右气缸11控制左夹板2和右夹板3夹紧引线，通过第一折弯气缸13控制滚轮固定块6移动，带动第一辊压柱7沿第一楔形块5的斜面将引脚折弯，通过第二折弯气缸19带动第二折弯滑块20移动，带动第二辊压柱21将另一引脚折弯，可实现不同方向、不同角度。
[0026]以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件倾斜引线折弯装置，其特征在于，包括安装底板(1)上的左夹板(2)和右夹板(3)，所述左夹板(2)和右夹板(3)可在底板(1)上相向运动，所述左夹板(2)和右夹板(3)的下方设置有料盒(4)，所述左夹板(2)上安装有第一楔形块(5)，所述底板(1)上还设置有与所述第一楔形块(5)配合的辊压组件，所述辊压组件包括可移动的安装在底板(1)上的滚轮固定块(6)，所述滚轮固定块(6)内开设有腰型槽(6a)，腰型槽(6a)内设置有可升降的第一辊压柱(7)，所述第一辊压柱(7)经滚轮安装在腰型槽(6a)内。2.根据权利要求1所述的电子元器件倾斜引线折弯装置，其特征在于，所述滚轮固定块(6)为门字形，所述腰型槽(6a)设置有一对，分别开设有两侧边上，所述第一辊压柱(7)贯穿两腰型槽(6a)设置，所述左夹板(2)上设置有可插入腰型槽(6a)设置的第二楔形块(8)。3.根据权利要求1或2所述的电子元器件倾斜引线折弯装置，其特征在于，所述右夹板(3)固定在右滑块(9)上，右滑块(9)经右导轨(10)安装在底板(1)上，右滑块(9)经右气缸(11)驱动沿右导轨(10)滑动。4.根据权利要求3所述的电子元器件倾斜引线折弯...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏超，陈铖，蔡健，
申请(专利权)人：江苏奥力威传感高科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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