一种织机热融边装置温度控制系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种织机热融边装置温度控制系统，用于控制安装在织机的热融边装置中的电热材料。织机热融边装置温度控制系统包括：与电热材料相连的控制电热材料输入电压的开关或线性电源，与开关或线性电源相连的为开关或线性电源供电的电源，与开关或线性电源相连的用于控制开关或线性电源输出电压（或者电流）的控制器，以及与控制器相连的电热材料电压采集电路，或者与控制器相连的开关电流采集电路。本实用新型专利技术提供一种织机热融边装置温度控制系统，能够准确动态控制电热割刀温度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及织机机械控制领域，特别涉及一种织机热融边装 置温度控制系统。技术背景热融割刀或热融剪刀也称电热割刀或电热剪刀，由于可以熔化纱 线防止经纱从切口处脱落，因此被广泛地用于切割化纤类织物。现有电热割刀的工作原理通过给电热割刀片上通以 一 定电压， 可使电热割刀片加热到合适温度，可以熔化纱线防止经纱从切口处脱落。现有的控制装置仅通过人工调节变压器来控制输出电压，依靠人 眼观察感觉温度是否合适。其根本无法实现自动控制，存在响应慢， 需要多次调节才能得到合适温度。现有的电热割刀常是手动调节一个自耦变压器，控制自耦变压器 的输出电压调节另外一个隔离变压器的输出电压，以达到调节温度的 目的。现有电热割刀的温度调节不具有闭环控制功能，很难保证输出 温度准确性和稳定性，直接影响织物的热融边效果。对于不同织物和 织机需要反复调节参数方可得到合适温度，影响了生产效率。现有的电热割刀温度不准确。由于输出温度是开环控制，不能保 证电热割刀的实际温度。现有的电热割刀无温度维持功能。在织机停 止的时候，输出功率没有适当降低，电热割刀传导出的热量会将已经 切割好的织物熔化一个缺口 。因此，如何解决上述电热割刀温度不准确，响应时间慢以及电热 割刀无温度维持的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种织机热融边装置温度控制系统，用 于提高控制的响应时间，提高电热割刀温度控制的准确性。为解决上述问题，本技术公开一种织机热融边装置温度控制系统，用于控制安装在织机的热融边装置中的电热材料，所述温度控 制系统包括与所述电热材料相连的控制所述电热材料输入电压的开 关或线性电源，与所述开关或线性电源相连的用于控制所述开关或线 性电源输出电压或者电流的控制器，与所述开关或线性电源相连的为 所述开关或线性电源供电的电源，以及与所述控制器相连的所述电热 材料的电压采集电路，或者与所述控制器相连的电流采集电路。优选地，所述温度控制系统还包括与所述电热材料安装的温度传 感器，所述温度传感器用于采集所述电热材料温度。优选地，所述控制器具体为与所述开关相连的开关电源控制器， 或者是与所述线性电源相连的信号调理控制电路。优选地，所述控制器为微处理器；所述控制器以开关电源结构进行电源调节，或者以线性电路方式 控制输出电源。优选地，所述电源包括交流电源接口、直流电源接口、与所述交 流电源接口相连的隔离变压器、与所述隔离变压器相连的交流输出单 元和整流单元，以及与所述整流单元相连的直流输出单元； 所述直流电源接口与所述直流输出单元相连。 优选地，所述电源为直流电源时，所述开关具体为关断可控硅或 者场效应管或者绝缘栅双极晶体管；所述电源为交流电源时，所述开关具体为可控硅或继电器。 优选地，所述电热材料具体为电热刀片或者电阻丝。 优选地，所述温度控制系统还包括与所述控制器相连的输入输出 单元。优选地，所述温度控制系统还包括与所述控制器相连的显示单元 和/或与外界进行通信的通讯单元。优选地，所述温度控制系统还包括与所述开关和所述电源均相连 的逆变器。由于本技术实施例所述温度控制系统包括与所述电热材料相 连的控制所述电热材料输入电压的开关或线性电源，并且所述开关或线性电源能够根据控制器通过所述电热材料电压或者所述电流分析出 电热材料的温度，确定控制方案。这样本技术实施例所述温度控 制系统就可以根据电热材料的反馈信息控制所述电热材料温度，能够 实现准确控制电热材料温度，以及实现电热材料温度维持的功能。由 于所述电热材料为纯阻性负载，发热量的计算公式是W =U*U/R*T=I*I*R*T。当在给定的时间T内需要达到足够的发热量W, 控制器则可以通过控制提高电压或者电流实现，减少了相应时间。附图说明图1为本技术所述织机热融边装置温度控制系统第一实施例 结构图；图2为本技术所述织机热融边装置温度控制系统第二实施例 结构图；图3为本技术所述织机热融边装置温度控制系统第三实施例 结构图；图4为本技术所述控制器第一实施例结构图； 图5为本技术所述控制器第二实施例结构图。具体实施方式本技术提供 一 种织机热融边装置温度控制系统，用于提高控 制的响应时间，提高电热割刀温度控制的准确性。以下结合附图对本技术的具体实施例进行进一步说明。参见图1,该图为本技术所述织机热融边装置温度控制系统 第一实施例结构图。本技术实施例所述织机热融边装置温度控制系统，用于控制 安装在织机的热融边装置中的电热材料3 。本技术实施例所述温度控制系统可以包括与所述电热材料 3相连的控制所述电热材料输入电压的开关2，与所述开关2相连的用 于控制所述开关2输出电压或电流的控制器5，与所述开关2相连的 为所述开关2供电的电源1,以及与所述控制器5相连的电热材料的 电压采集电路，或者与所述控制器5相连的所述电流采集电路。所述控制器5可以是与所述开关2相连的开关电源控制器。本技术实施例所述温度控制系统可以包括与所述电热材料 3相连的控制所述电热材料3输入电压的线性电源，与所述线性电源 相连的用于控制所述线性电源输出电压的控制器5,与所述线性电源 相连的为所述线性电源供电的电源1,以及与所述控制器5相连的所 述电热材料电压采集电路，或者与所述控制器5相连的所述电流釆集 电路。所述控制器5具体可以是与所述线性电源相连的信号调理控制电 路。通过信号调理控制电路实现对电热材料3的温度控制。所述电热材津牛3具体可以为电热刀片或者电阻丝。电热刀片可以 是电热割刀或者电热切刀。本技术实施例所述温度控制系统包括与所述电热材料3相连 的控制所述电热材料3输入电压的开关2或线性电源，并且所述开关 2或线性电源能够根据控制器5通过所述电热材料3电压或者电流分 析出电热材料3的温度，确定控制方案。这样本技术实施例所述 温度控制系统就可以根据电热材料3的反馈信息控制所述电热材料3 温度了，能够实现准确控制电热材料3温度，以及实现电热材料3温 度维持的功能。由于所述电热材料3为纯阻性负载，发热量的计算公 式是W = U*U/R*T=I*I*R*T。当在给定的时间T内需要达到足够的发 热量W，控制器则可以通过控制提高电压或者电流实现，减少了相应 时间，能够快速实现电热材料3的温度控制。参见图2，该图为本技术所述织机热融边装置温度控制系统 第二实施例结构图。本技术所述织机热融边装置温度控制系统第二实施例相对 第 一 实施例，所述温度控制系统还包括安装在所述电热材料3上的采 集所述电热材料3温度的温度传感器31。温度传感器31将采集到的所述电热材料3温度值发送至控制器 5,控制器5根据所述温度值确定控制方案。如果控制器5接收到温度 值大于或等于所述电热材料3预先设定的加热温度值，所述控制器5控制开关2或者线性电源关闭，停止对所述电热材料3的加热。如果控制器5接收到温度值小于所述电热材料3预先设定的加热 温度值，所述控制器5控制开关2或者线性电源保持打开状态，对所 述电热材料3进行持续加热。这样本技术实施例所述温度控制系统就可以根据温度传感器 31的反馈温度值控制所述电热材料3温度，能够更准确地控制电热材 料3温度，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织机热融边装置温度控制系统，用于控制安装在织机的热融边装置中的电热材料，其特征在于，所述温度控制系统包括：与所述电热材料相连的控制所述电热材料输入电压的开关或线性电源，与所述开关或线性电源相连的用于控制所述开关或线性电源输出电压或者电流的控制器，与所述开关或线性电源相连的为所述开关或线性电源供电的电源，以及与所述控制器相连的所述电热材料的电压采集电路，或者与所述控制器相连的电流采集电路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张一鸣，岳剑锋，李波，邹绍洪，胡协和，潘再生，
申请(专利权)人：中控科技集团有限公司，浙江中控电气技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]