一种轴承保持架加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承保持架加工工装，包括卡盘和可拆卸的安装在卡盘上的若干夹紧机构，卡盘上设置有若干梯形槽，若干梯形槽沿卡盘径向均布设置，若干夹紧机构位于轴承保持架内侧；每个夹紧机构包括压板和支撑块，所述压板包括压头和板体，压头偏置于板体一侧端部，所述支撑块通过梯形螺栓可拆卸的安装于卡盘上的梯形槽，轴承保持架放置在支撑块上，压板的压头抵压在轴承保持架上，压板的板体通过压紧螺杆组件紧固于支撑块。其在夹紧轴承保持架时能够保证压板的压头位于相邻两个待加工孔之间，让出待钻孔工位。让出待钻孔工位。让出待钻孔工位。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架加工工装


[0001]本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种轴承保持架加工工装。

技术介绍

[0002]加工中心加工轴承保持架时，需要用压板多点压住保持架主体，然后进行钻孔，但是经常遇到压块挡住了待钻孔的现象，影响钻头对待加工孔的加工。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种轴承保持架加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种轴承保持架加工工装，包括卡盘和可拆卸的安装在卡盘上的若干夹紧机构，卡盘上设置有若干梯形槽，若干梯形槽沿卡盘径向均布设置，若干夹紧机构位于轴承保持架内侧；每个夹紧机构包括压板和支撑块，所述压板包括压头和板体，压头偏置于板体一侧端部，所述支撑块通过梯形螺栓可拆卸的安装于卡盘上的梯形槽，轴承保持架放置在支撑块上，压板的压头抵压在轴承保持架上，压板的板体通过压紧螺杆组件紧固于支撑块。
[0006]进一步的，所述压头向靠近轴承保持架一侧倾斜延伸；压紧时，所述压头抵压于轴承保持架上表面，轴承保持架下表面抵接于所述支撑块上表面。
[0007]进一步的，所述板体中部设置有第一安装孔，所述压紧螺杆组件设置于所述第一安装孔，所述压紧螺杆组件包括压紧螺杆和压紧螺母，压紧螺杆下端穿过所述第一安装孔螺纹连接于所述支撑块上的螺纹孔内，压紧螺杆的另一端螺纹连接压紧螺母，压紧时，压紧螺母抵压于所述板体上表面。
[0008]进一步的，所述压紧螺杆组件还包括螺纹旋接于压紧螺杆的第一锁紧螺母，第一锁紧螺母位于所述板体与所述支撑块之间，锁紧时，所述第一锁紧螺母抵接于所述板体下表面。
[0009]进一步的，所述第一安装孔为腰型孔；所述梯形螺栓的梯形头卡设在所述梯形槽内，所述梯形螺栓的螺杆穿过所述支撑块上的通孔与螺母旋接固定。
[0010]进一步的，所述板体上远离所述压头一端设置有第二安装孔，第二安装孔处设置有支撑螺杆组件，支撑螺杆组件包括支撑螺杆和定位螺母，支撑螺杆的一端穿过所述板体上的第二安装孔抵顶于所述卡盘，定位螺母螺纹旋接于支撑螺杆上并位于所述卡盘与所述板体之间，定位时，定位螺母抵接于所述板体下表面。
[0011]进一步的，所述支撑螺杆组件还包括第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母旋接于所述支撑螺杆远离所述卡盘的一端，锁紧时，所述第二锁紧螺母抵接于所述板体上表面。
[0012]进一步的，所述支撑螺杆靠近所述卡盘的一端设置有支撑座，所述支撑座的直径大于所述支撑螺杆的直径。
[0013]进一步的，还包括至少三个径向定位柱，每个所述径向定位柱通过梯形螺栓螺可
拆卸的安装于卡盘上对应的梯形槽处，定位时，至少三个径向定位柱位于轴承保持架内侧，每个定位柱的侧面与轴承保持架内侧面抵接。
[0014]本技术与现有技术相比的有益效果是：
[0015]本技术提供的一种轴承保持架加工工装，包括卡盘和可拆卸的安装在卡盘上的若干夹紧机构，卡盘上设置有若干梯形槽，若干梯形槽沿卡盘径向均布设置，若干夹紧机构位于轴承保持架内侧；每个夹紧机构包括压板和支撑块，所述压板包括压头和板体，压头偏置于板体一侧端部，所述支撑块通过梯形螺栓可拆卸的安装于卡盘上的梯形槽，轴承保持架放置在支撑块上，压板的压头抵压在轴承保持架上，压板的板体通过压紧螺杆组件紧固于支撑块。其在夹紧轴承保持架时能够保证压板的压头位于相邻两个待加工孔之间，让出待钻孔工位。
[0016]本技术的另一个目的在于提供一种压板，所述压板为上述任意一种实施例所述的一种轴承保持架加工工装的压板。
[0017]所述压板与上述一种轴承保持架加工工装相对于现有技术所具有的优势相同。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的主视结构示意图。
[0020]图中：1、卡盘，2、梯形槽，3、压板，3.1、板体，3.2、压头、3.3、第一安装孔，3.4、第二安装孔，4、支撑块，5、螺母，6、压紧螺杆，7、压紧螺母，8、第一锁紧螺母，9、支撑螺杆，10、定位螺母，11、第二锁紧螺母，12、支撑座，13、径向定位柱，14、轴承保持架，15、梯形螺栓，16、待加工孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
2所示，一种轴承保持架加工工装，包括：卡盘1和可拆卸的安装在卡盘1上的若干夹紧机构，卡盘1上设置有若干梯形槽2，若干梯形槽2沿卡盘1径向均布设置，若干夹紧机构位于轴承保持架14内侧；本实施例中包括均布设置的六个夹紧机构，每个夹紧机构包括压板3和支撑块4，压板3包括压头3.2和板体3.1，压头3.2偏置于板体3.1一侧端部，支撑块4通过梯形螺栓15可拆卸的安装于卡盘1上的梯形槽2，安装时，梯形螺栓15的梯形头卡设在梯形槽2内，梯形螺栓15的螺杆穿过支撑块4上的通孔与螺母5旋接固定，轴承保持架14放置在支撑块4上，压板3的压头3.2抵压在轴承保持架14上，压板3的板体3.1通过压紧螺杆组件紧固于支撑块4。本实施例中的压头3.2与板体3.1一体成型，压头3.2宽度方向的尺寸小于板体3.1宽度方向的尺寸；压紧时，压头3.2抵压于轴承保持架14上表面，轴承保持架14下表面抵接于支撑块4上表面，需要说明的是，压头3.2可以偏向板体3.1端部的左侧，也可以偏向板体3.1端部的右侧，使用时，通过偏置的压头3.2避开轴承保持架14上待加工孔16的位置。
[0024]为了更好的避开压板3对轴承保持架14钻孔刀具的影响，本实施例的压头3.2设置为向靠近轴承保持架14一侧倾斜延伸。
[0025]本实施例中的板体3.1中部设置有第一安装孔3.3，优选的，第一安装孔3.3为腰型孔，压紧螺杆组件设置于第一安装孔3.3，具体的，压紧螺杆组件包括压紧螺杆6、分别与压紧螺杆6螺纹旋接的压紧螺母7和第一锁紧螺母8，压紧螺杆6下端穿过第一安装孔3.3螺纹连接于支撑块4上的螺纹孔内，压紧螺杆6的另一端上螺纹连接压紧螺母7，压紧时，压紧螺母7抵压于板体3.1上表面；第一锁紧螺母8位于板体3.1与支撑块4之间，锁紧时，第一锁紧螺母8抵接于板体3.1下表面。
[0026]本实施例中的板体3.1上远离压头3.2一端设置有第二安装孔3.4，第二安装孔3.4处设置有支撑螺杆组件，支撑螺杆组件包括支撑螺杆9、分别与支撑螺杆9螺纹旋接的定位螺母10和第二锁紧螺母11，支撑螺杆9的一端穿过板体3.1上的第二安装孔3.4抵顶于卡盘1，定位螺母10螺纹旋接于支撑螺杆9上并位于卡盘1与板体3.1之间，定位时，定位螺母10抵接于板体3.1下表面；第二锁紧螺母11旋接于支撑螺杆9远离卡盘1的一端，锁紧时，第二锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架加工工装，其特征在于：包括卡盘和可拆卸的安装在卡盘上的若干夹紧机构，卡盘上设置有若干梯形槽，若干梯形槽沿卡盘径向均布设置，若干夹紧机构位于轴承保持架内侧；每个夹紧机构包括压板和支撑块，所述压板包括压头和板体，压头偏置于板体一侧端部，所述支撑块通过梯形螺栓可拆卸的安装于卡盘上的梯形槽，轴承保持架放置在支撑块上，压板的压头抵压在轴承保持架上，压板的板体通过压紧螺杆组件紧固于支撑块。2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工工装，其特征在于：所述压头向靠近轴承保持架一侧倾斜延伸；压紧时，所述压头抵压于轴承保持架上表面，轴承保持架下表面抵接于所述支撑块上表面。3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工工装，其特征在于：所述板体中部设置有第一安装孔，所述压紧螺杆组件设置于所述第一安装孔，所述压紧螺杆组件包括压紧螺杆和压紧螺母，压紧螺杆下端穿过所述第一安装孔螺纹连接于所述支撑块上的螺纹孔内，压紧螺杆的另一端螺纹连接压紧螺母，压紧时，压紧螺母抵压于所述板体上表面。4.根据权利要求3所述的一种轴承保持架加工工装，其特征在于：所述压紧螺杆组件还包括螺纹旋接于压紧螺杆的第一锁紧螺母，第一锁紧螺母位于所述板体与所述支撑块之间，锁紧时，所述第一锁紧螺母抵接于所述板体下表面。5.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：江春悦，潘正新，洪安东，
申请(专利权)人：瓦房店阿科比轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：