一种可实现正反向转动的组合轴制造技术

本实用新型专利技术涉及转轴技术领域，且公开了一种可实现正反向转动的组合轴，包括内轴，所述内轴的外壁套设有外旋转套，所述内轴的顶部固定安装有第一齿轮，所述外旋转套的底部固定安装有第二齿轮；通过第一齿轮能够使内轴朝一个方向旋转，通过第二齿轮能够使外旋转套朝向另一个方向旋转，从而实现内轴和外旋转套的反向旋转，能够应用于一些特殊的使用环境；高分子塑料材质的外旋转套具有较低的摩擦系数，并且耐磨性远高于不锈钢材质，长时间使用不易磨损，大大提高了组合轴的使用寿命，同时噪音也较低；本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，具有便于实现正反向转动的优点。实现正反向转动的优点。实现正反向转动的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现正反向转动的组合轴


[0001]本技术涉及转轴
，具体为一种可实现正反向转动的组合轴。

技术介绍

[0002]转轴是一种用于连接产品零部件、在转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，在各种工业化产品和设备中，转轴的应用十分广泛；在一些特殊的应用场景，我们不仅要求转轴能够旋转，还需要转轴能够同时正反向转动，现有技术中，一般在转轴外再套设一个轴套，从而实现转轴和轴套的反向转动；
[0003]然而，在实际使用中我们发现，传统的转轴仍存在有一定的不足，比如：
[0004]传统的在转轴外再套设一个轴套的方式，不仅不便于同时操控两者的正反转，而且两者之间也具有较大的摩擦力，长时间使用容易磨损，寿命较低；
[0005]基于此，我们提出了一种可实现正反向转动的组合轴。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可实现正反向转动的组合轴，具备便于实现正反向转动的优点。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述便于实现正反向转动的目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现正反向转动的组合轴，包括内轴，所述内轴的外壁套设有外旋转套，所述内轴的顶部固定安装有第一齿轮，所述外旋转套的底部固定安装有第二齿轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述内轴底部的外壁上还设置有弹片和固定环。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述外旋转套的左右两侧均匀开设有润滑孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述外旋转套是高分子塑料材质。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述内轴是金属材质。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种作为本技术的一种优选技术方案，具备以下有益效果：
[0016]1、该可实现正反向转动的组合轴，通过第一齿轮能够使内轴朝一个方向旋转，通过第二齿轮能够使外旋转套朝向另一个方向旋转，从而实现内轴和外旋转套的反向旋转，能够应用于一些特殊的使用环境。
[0017]2、该可实现正反向转动的组合轴，高分子塑料材质的外旋转套具有较低的摩擦系数，并且耐磨性远高于不锈钢材质，长时间使用不易磨损，大大提高了组合轴的使用寿命，同时噪音也较低。
[0018]3、该可实现正反向转动的组合轴，通过外旋转套上的润滑孔便于向外旋转套与内轴之间滴入润滑油，使两者之间得到润滑，不仅进一步的减小了内轴与外旋转套之间的磨损，同时润滑操作也较为便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构的示意图；
[0020]图2为本技术整体结构的剖视图。
[0021]图中：1、内轴；2、外旋转套；3、弹片；4、固定环；5、第一齿轮； 6、第二齿轮；7、润滑孔。
具体实施方式
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
‑
图2，一种可实现正反向转动的组合轴，包括内轴1，内轴 1的外壁套设有外旋转套2，内轴1的顶部固定安装有第一齿轮5，外旋转套 2的底部固定安装有第二齿轮6，通过第一齿轮5能够使内轴1朝一个方向旋转，通过第二齿轮6能够使外旋转套2朝向另一个方向旋转，从而实现内轴1和外旋转套2的反向旋转，能够应用于一些特殊的使用环境；
[0024]在本实施例中，内轴1底部的外壁上还设置有弹片3和固定环4，固定环4起到连接的作用，用以连接内轴1和需要安装的设备，弹片3起到限位支撑的作用，用于限制外旋转套2的位置，防止外旋转套2在内轴1上上下窜动；
[0025]外旋转套2的左右两侧均匀开设有润滑孔7，通过外旋转套2上的润滑孔7便于向外旋转套2与内轴1之间滴入润滑油，使两者之间得到润滑，不仅进一步的减小了内轴1与外旋转套2之间的磨损，同时润滑操作也较为便捷，本实施例中，外旋转套2的左侧和右侧均开设有三个润滑孔7；
[0026]外旋转套2是高分子塑料材质，高分子塑料材质的外旋转套2具有较低的摩擦系数，并且耐磨性远高于不锈钢材质，长时间使用不易磨损，大大提高了组合轴的使用寿命，同时噪音也较低；
[0027]内轴1是金属材质，如不锈钢、合金钢、铜，坚固耐用，使用寿命长。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：
[0029]通过第一齿轮5能够使内轴1朝一个方向旋转，通过第二齿轮6能够使外旋转套2朝向另一个方向旋转，从而实现内轴1和外旋转套2的反向旋转，能够应用于一些特殊的使用环境；
[0030]高分子塑料材质的外旋转套2具有较低的摩擦系数，并且耐磨性远高于不锈钢材质，长时间使用不易磨损，大大提高了组合轴的使用寿命，同时噪音也较低；
[0031]通过外旋转套2上的润滑孔7便于向外旋转套2与内轴1之间滴入润滑油，使两者之间得到润滑，不仅进一步的减小了内轴1与外旋转套2之间的磨损，同时润滑操作也较为便捷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现正反向转动的组合轴，包括内轴(1)，其特征在于：所述内轴(1)的外壁套设有外旋转套(2)，所述内轴(1)的顶部固定安装有第一齿轮(5)，所述外旋转套(2)的底部固定安装有第二齿轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种可实现正反向转动的组合轴，其特征在于：所述内轴(1)底部的外壁上还设置有弹片(3)和固定环(4)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，谢运才，
申请(专利权)人：东莞市精联精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：