一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金刚石加工技术领域，提供了一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置，包括工作台、固定竖板、轨道杆、滑块、第一电动伸缩杆、安装块和第二电动伸缩杆，工作台的上表面内侧固定设置有固定竖板；该装置通过设置有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和工件固定机构，通过将需要切割的金刚石片放置于固定环和橡胶环之间，拧紧安装螺母，使得橡胶环配合固定环对金刚石片进行夹紧，且通过第一电动伸缩杆带动滑块左右移动，达到调节金刚石片内外位置移动的效果，方便对金刚石片横向进行切割，而通过第二电动伸缩杆带动固定机构上下移动，使得达到调节金刚石片上下位置进行调节的效果，方便对金刚石片竖向进行切割。方便对金刚石片竖向进行切割。方便对金刚石片竖向进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置


[0001]本技术涉及金刚石加工
，尤其涉及一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置。

技术介绍

[0002]在金刚石的制造与生产过程中，为保证金刚石的高效率利用以及产品的高品质，必须涉及到金刚石的切割环节，由于金刚石具有非常高的硬度，一般的切割工具无法满足要求，目前普遍采用的是激光切割的方法；
[0003]一般的做法是将金刚石片固定到激光装置的基台上，然后通过调整基台与激光的相对位置，实现对金刚石片的精密切割；
[0004]但是现有技术主要存在以下缺点：由于金刚石在固定到基台之后无法转动，所以只能切割出直角的图形，而对于一些有特殊角度要求的图形，如圆形，弧形切割，现有的技术只能通过手动旋转金刚石片的方式来实现，由于手动操作存在非常大的误差，故精确度无法达到要求；
[0005]如现有技术中专利号为ZL201820301026.3的一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置；该装置通过改良基台，在基台上装上旋转马达，可以使金刚石片在固定到基台后通过马达旋转一定的角度，从而达到特定的产品要求，改良后的基台对于旋转角度的控制大大提高，也使产品的精度和质量都大大提高
[0006]但经研究发现；
[0007]该装置基台的位置无法移动，导致在对金刚石进行切割时，无法切割出直角形状图形的金刚石，只能切割出圆形或者弧形图案的金刚石，影响装置的适配性，影响装置的实用效果。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置，包括工作台、固定竖板、轨道杆、滑块、第一电动伸缩杆、安装块和第二电动伸缩杆，所述工作台的上表面内侧固定设置有固定竖板，所述工作台的上表面右侧固定设置有轨道杆，所述轨道杆上滑动设置有滑块，所述固定竖板的外侧表面上方固定设置有第一电动伸缩杆，所述滑块的上表面中央固定设置有安装块，所述安装块的上表面固定设置有第二电动伸缩杆；
[0011]所述第二电动伸缩杆的输出端固定设置有工件固定机构
[0012]优选的，所述滑块的外侧表面底部嵌入设置有T形槽，且轨道杆和T形槽相匹配。
[0013]优选的，所述第一电动伸缩杆的输出端固定设置于安装块的内侧表面，且第一电动伸缩杆伸缩至最大长度时长度小于轨道杆的长度。
[0014]优选的，所述工件固定机构包括有固定块、旋转电机、转轴、固定环、安装螺母、缓冲弹簧和橡胶环；
[0015]所述固定块的右侧表面固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴的外表面右侧固定设置有固定环，所述转轴的左侧螺纹设置有安装螺母，所述安装螺母的右侧表面固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右侧表面固定设置有橡胶环，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和旋转电机均通过电线与外部电源电性连接。
[0016]优选的，所述固定环的左侧表面通过固定胶固定设置有磨砂橡胶层。
[0017]优选的，所述固定环的直径等于橡胶环的直径。
[0018]其中，所述第一电动伸缩杆的输出端固定设置于安装块的内侧表面。
[0019]有益效果：
[0020]1.该装置通过设置有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和工件固定机构，通过将需要切割的金刚石片放置于固定环和橡胶环之间，拧紧安装螺母，使得橡胶环配合固定环对金刚石片进行夹紧，且通过第一电动伸缩杆带动滑块左右移动，达到调节金刚石片内外位置移动的效果，方便对金刚石片横向进行切割，而通过第二电动伸缩杆带动固定机构上下移动，使得达到调节金刚石片上下位置进行调节的效果，方便对金刚石片竖向进行切割。
[0021]2.该装置通过设置有工件固定机构，将需要切割的金刚石片通过固定胶固定设置于转轴的左端，旋转电机带动转轴转动，使得金刚石片转动，达到对金刚石片弧形或者圆形图案切割的效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术滑块整体结构示意图；
[0025]图3为本技术工件固定机构整体结构示意图；
[0026]图4为本技术固定环整体结构示意图。
[0027]图例说明：1、工作台；2、固定竖板；3、轨道杆；4、滑块；401、T形槽；5、第一电动伸缩杆；6、安装块；7、第二电动伸缩杆；8、固定块；801、旋转电机；802、转轴；803、固定环；804、安装螺母；805、缓冲弹簧；806、橡胶环；807、磨砂橡胶层。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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4，一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置，包括工作台1、固定竖板2、轨道杆3、滑块4、第一电动伸缩杆5、安装块6和第二电动伸缩杆7，工作台1的上表面内侧固定设置有固定竖板2，工作台1的上表面右侧固定设置有轨道杆3，轨道杆3上滑动设置有
滑块4，固定竖板2的外侧表面上方固定设置有第一电动伸缩杆5，滑块4的上表面中央固定设置有安装块6，安装块6的上表面固定设置有第二电动伸缩杆7；
[0030]第二电动伸缩杆7的输出端固定设置有工件固定机构
[0031]本实施例中，滑块4的外侧表面底部嵌入设置有T形槽401，且轨道杆3和T形槽401相匹配，方便滑块4在轨道杆3上内外滑动。
[0032]本实施例中，第一电动伸缩杆5的输出端固定设置于安装块6的内侧表面，且第一电动伸缩杆5伸缩至最大长度时长度小于轨道杆3的长度，防止滑块4从轨道杆3上滑出，保证滑块4的稳定性。
[0033]本实施例中，工件固定机构包括有固定块8、旋转电机801、转轴802、固定环803、安装螺母804、缓冲弹簧805和橡胶环806；
[0034]固定块8的右侧表面固定设置有旋转电机801，旋转电机801的输出端固定设置有转轴802，转轴802的外表面右侧固定设置有固定环803，转轴802的左侧螺纹设置有安装螺母804，安装螺母804的右侧表面固定设置有缓冲弹簧805，缓冲弹簧805的右侧表面固定设置有橡胶环806，第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆7和旋转电机801均通过电线与外部电源电性连接，通过外部电源为第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆7和旋转电机801本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于金刚石激光切割的旋转基台装置，其特征在于；包括固定竖板(2)，所述固定竖板(2)固定设置于工作台(1)的内侧表面；轨道杆(3)，所述轨道杆(3)固定设置于工作台(1)的上表面右侧；滑块(4)，所述轨道杆(3)上滑动设置有滑块(4)；第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)固定设置于固定竖板(2)的外侧表面上方；安装块(6)，所述安装块(6)固定设置于滑块(4)的上表面；第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)固定设置于安装块(6)的上表面中央；所述第二电动伸缩杆(7)的输出端固定设置有工件固定机构。2.根据权利要求1所述的适用于金刚石激光切割的旋转基台装置，其特征在于：所述滑块(4)的外侧表面底部嵌入设置有T形槽(401)，且轨道杆(3)和T形槽(401)相匹配。3.根据权利要求2所述的适用于金刚石激光切割的旋转基台装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(5)的输出端固定设置于安装块(6)的内侧表面，且第一电动伸缩杆(5)伸缩至最大长度时长度小于轨道杆(3)的长度。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，陈治国，
申请(专利权)人：河南皓琦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：