本实用新型专利技术公开了一种金刚石激光切割的新型固定装置，属于金刚石切割技术领域。一种金刚石激光切割的新型固定装置，包括支撑框架，所述支撑框架包括框架本体，所述框架本体的上表面开设有两条平行的第一滑槽，所述框架本体的两端均固定安装有轴承，所述支撑框架的内底壁开设有第二滑槽，所述轴承的内部插接有双向螺杆，所述双向螺杆的右端设有手动机构，所述双向螺杆的外部表面螺纹连接有两个滑块，所述滑块的顶部固定安装有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧固定安装有U形板；本实用新型专利技术，在对金刚石的切割时，可同时将多个金刚石进行固定，提高切割效率，本装置采用双面固定，使金刚石的固定更加牢固，提高了切割质量。提高了切割质量。提高了切割质量。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石激光切割的新型固定装置
[0001]本技术涉及金刚石切割
，尤其涉及一种金刚石激光切割的新型固定装置。
技术介绍
[0002]金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为C，也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具，也是一种贵重宝石，在金刚石产业中，切割是非常重要的一环，直接决定了金刚石产品的规格和质量。
[0003]作为地球上目前最坚硬的物质，金刚石采用的是激光切割的方法，目前金刚石的切割都是将单个金刚石的一个表面固定到工作台上的装置上，由于都是采用的单面固定，在切割过程中效率和质量都较低，因此一种金刚石激光切割的新型固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中金刚石的切割都是将单个金刚石的一个表面固定到工作台上的装置上，由于都是采用的单面固定，在切割过程中效率和质量都较低问题，而提出的一种金刚石激光切割的新型固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金刚石激光切割的新型固定装置，包括支撑框架，所述支撑框架包括框架本体，所述框架本体的上表面开设有两条平行的第一滑槽，所述框架本体的两端均固定安装有轴承，所述支撑框架的内底壁开设有第二滑槽；
[0007]所述轴承的内部插接有双向螺杆，所述双向螺杆的右端设有手动机构，所述双向螺杆的外部表面螺纹连接有两个滑块，所述滑块的顶部固定安装有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧固定安装有U形板，所述U形板的内侧壁固定连接有若干个弹簧，所述弹簧成阶梯形分布在U形板的内侧壁，所述弹簧的另一端固定连接有T形板，所述T形板的另一端转动连接有夹板，所述夹板的外侧设有金刚石片固定平面。
[0008]优选的，所述滑块同时滑动连接在第一滑槽和第二滑槽的内部。
[0009]优选的，所述手动机构包括固定连接在双向螺杆的圆盘，所述圆盘远离双向螺杆的一侧面边缘处固定连接有把手。
[0010]优选的，所述框架本体的左端设有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在框架本体左端的电机箱，所述电机箱的上表面固定安装有电机开关，所述电机箱的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出轴与双向螺杆左端端部固定连接，所述电机箱左端的内部固定安装有通风网。
[0011]优选的，所述电机开关通过电线与电机连接。
[0012]优选的，所述框架本体靠近手动机构的一端的上表面固定安装有防护板。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种金刚石激光切割的新型固定装置，具备
以下有益效果：
[0014]1、本技术，通过支撑框架、框架本体、第一滑槽、轴承、第二滑槽、滑块、双向螺杆、支撑板、U形板、弹簧、T形板、夹板、金刚石片固定平面和手动机构之间的配合设置，使用时，工作人员先利用手动机构带动双向螺杆旋转使滑块在第一滑槽和第二滑槽的内部相向滑动，滑块带动支撑板运动，支撑板通过U形板、弹簧和T形板带动夹板相向运动，夹板带动金刚石片固定平面相向运动，从而可使两个金刚石片固定平面运动到合适的距离，可沿着金刚石片固定平面的放入多个金刚石，放入金刚石后，利用弹簧的弹力对金刚石的两侧面夹紧，为了是金刚石固定的牢固，可再次通过转动双向螺杆对金刚石进行预紧，综上，本装置在对金刚石的切割时，可同时将多个金刚石进行固定，提高切割效率，本装置采用双面固定，使金刚石的固定更加牢固，提高了切割质量。
[0015]2、本技术，通过支撑框架、框架本体、滑块、双向螺杆、驱动机构、电机箱、电机、电机开关、通风网、防护板、手动机构、把手和圆盘之间的配合设置，当切割完毕后，按压电机开关，打开电机，可使两个滑块快速的向远离，从而快速使两个金刚石片固定平面相互远离，便于工作人员拾取金刚石，方便工作人员清理支撑框架，在电机工作时，防护板可避免工作人员触碰到把手，从而避免工作人员受伤。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术夹板的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑框架的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑框架；101、框架本体；102、第一滑槽；103、轴承；104、第二滑槽；2、滑块；3、双向螺杆；4、驱动机构；401、电机箱；402、电机；403、电机开关；404、通风网；5、支撑板；6、U形板；7、弹簧；8、T形板；9、夹板；10、金刚石片固定平面；11、防护板；12、手动机构；1201、把手；1202、圆盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种金刚石激光切割的新型固定装置，包括支撑框架1，支撑框架1包括框架本体101，框架本体101的左端设有驱动机构4，驱动机构4包括固定连接在框架本体101左端的电机箱401，电机箱401的上表面固定安装有电机开关403，电机箱401的内底壁固定安装有电机402，电机402的输出轴与双向螺杆3左端端部固定连接，电机箱401左端的内部固定安装有通风网404，电机开关403通过电线与电机402连接，框架本体101的上表面开设有两条平行的第一滑槽102，框架本体101的两端均固定安装有轴承103，支撑框架1的内
底壁开设有第二滑槽104，轴承103的内部插接有双向螺杆3，双向螺杆3的右端设有手动机构12，手动机构12包括固定连接在双向螺杆3的圆盘1202，圆盘1202远离双向螺杆3的一侧面边缘处固定连接有把手1201，框架本体101靠近手动机构12的一端的上表面固定安装有防护板11，双向螺杆3的外部表面螺纹连接有两个滑块2，滑块2同时滑动连接在第一滑槽102和第二滑槽104的内部，滑块2的顶部固定安装有支撑板5，两个支撑板5相对的一侧固定安装有U形板6，U形板6的内侧壁固定连接有若干个弹簧7，弹簧7成阶梯形分布在U形板6的内侧壁，弹簧7的另一端固定连接有T形板8，T形板8的另一端转动连接有夹板9，夹板9的外侧设有金刚石片固定平面10。
[0023]本技术中，通过支撑框架1、框架本体101、第一滑槽102、轴承103、第二滑槽104、滑块2、双向螺杆3、支撑板5、U形板6、弹簧7、T形板8、夹板9、金刚石片固定平面10和手动机构12之间的配合设置，使用时，工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石激光切割的新型固定装置，其特征在于，包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)包括框架本体(101)，所述框架本体(101)的上表面开设有两条平行的第一滑槽(102)，所述框架本体(101)的两端均固定安装有轴承(103)，所述支撑框架(1)的内底壁开设有第二滑槽(104)；所述轴承(103)的内部插接有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)的右端设有手动机构(12)，所述双向螺杆(3)的外部表面螺纹连接有两个滑块(2)，所述滑块(2)的顶部固定安装有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)相对的一侧固定安装有U形板(6)，所述U形板(6)的内侧壁固定连接有若干个弹簧(7)，所述弹簧(7)成阶梯形分布在U形板(6)的内侧壁，所述弹簧(7)的另一端固定连接有T形板(8)，所述T形板(8)的另一端转动连接有夹板(9)，所述夹板(9)的外侧设有金刚石片固定平面(10)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石激光切割的新型固定装置，其特征在于，所述滑块(2)同时滑动连接在第一滑槽(102)和第二滑槽(104)的内部。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，陈治国，
申请(专利权)人：河南皓琦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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