一种机箱防滑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机箱防滑结构，包括底座，所述底座上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽上端面的中间位置设置有机箱本体，所述凹槽内部的两侧均设置有短轴，所述短轴的的前端面固定连接有螺纹杆A，所述螺纹杆A的外表面套设有螺纹板A，所述短轴的后端面固定连接有螺纹杆B，所述螺纹杆B的外表面套设有螺纹板B，两个所述螺纹板A、两个所述螺纹板B外表面相对的一侧均固定连接有移动板，每两个所述移动板外表面相对的一侧固定连接有U型板，所述底座内部后方的两侧设置有电机腔B。本实用新型专利技术通过设置有U型板可以避免了移动底座时，机箱本体掉落，且便于对万向轮进行收纳，使得底座放置稳定。放置稳定。放置稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱防滑结构


[0001]本技术涉及电脑机箱
，具体为一种机箱防滑结构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，电脑已成为人们办公或者生活中不可或缺的工具，电脑主流方向有便携式的笔记本和台式两种类型，台式电脑由于具有相对更大的显示屏、相同配置下价格更便宜的优势目前仍然占据着相当大的市场，台式电脑主机箱一般为长方体形。机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用。
[0003]但是，现有的机箱通常是放在一个底板上，而底板底面设置有万向轮，进而方便对机箱进行移动，但是由于机箱只有底面和底板接触，并且没有任何固定，在移动过程中往往容易从底板上掉落，当移动好机箱后，不能对机箱稳定的放置，当受到外力撞击时，机箱可能发生倾倒；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种机箱防滑结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机箱防滑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的机箱通常是放在一个底板上，而底板底面设置有万向轮，进而方便对机箱进行移动，但是由于机箱只有底面和底板接触，并且没有任何固定，在移动过程中往往容易从底板上掉落，当移动好机箱后，不能对机箱稳定的放置，当受到外力撞击时，机箱可能发生倾倒等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机箱防滑结构，包括底座，所述底座上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽上端面的中间位置设置有机箱本体，所述凹槽内部的两侧均设置有短轴，所述短轴的的前端面固定连接有螺纹杆A，所述螺纹杆A的外表面套设有螺纹板A，所述短轴的后端面固定连接有螺纹杆B，所述螺纹杆B的外表面套设有螺纹板B，两个所述螺纹板A、两个所述螺纹板B外表面相对的一侧均固定连接有移动板，每两个所述移动板外表面相对的一侧固定连接有U型板，所述底座内部后方的两侧设置有电机腔B，所述电机腔B的内壁固定安装有电机B，所述底座下端面的四个端角均设置有通槽，所述通槽的上方设置有电机腔A，所述电机腔A的内壁固定安装有电机A，所述通槽内壁的顶面固定安装有固定块，所述固定块外表面的一侧贯穿设置有方形槽，所述方形槽内部的下方设置有支撑板，所述方形槽内部的上方设置有丝杆，所述丝杆的外表面套设有螺纹块，所述螺纹块的外侧端固定连接有加强杆，所述支撑板上端面前端和后端的两侧均对称焊接有滑轨，所述支撑板下端面的两侧均设置有万向轮。
[0006]优选的，所述加强杆的上端面和下端面设置有通孔，所述滑轨贯穿所述通孔，且所述滑轨外表面的两侧固定安装有卡块，所述通孔内壁的两侧设置有卡槽，所述卡块卡入所述卡槽的内侧。
[0007]优选的，所述加强杆的另一端与所述支撑板的上端面通过焊接固定连接，所述万
向轮与所述支撑板通过转轴转动连接。
[0008]优选的，所述电机A的输出端固定连接有销轴A，所述销轴A的下端面与所述丝杆的上端面固定连接，所述丝杆的下端面套设有轴承板，所述轴承板的下端面与所述支撑板的上端面固定连接。
[0009]优选的，所述电机B的输出端固定连接有销轴B，所述销轴B的前端面与所述螺纹杆B的后端面固定连接，所述螺纹杆A的前端面与所述凹槽的内壁通过轴承转动连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆A与所述螺纹杆B的螺纹方向相反，所述螺纹板A的内部设置有与所述螺纹杆A相配适的螺纹孔A，所述螺纹板B的内部设置有与所述螺纹杆B相配适的螺纹孔B。
[0011]优选的，所述底座的内部设置有蓄电池，所述蓄电池与所述电机A和所述电机B电性连接，两个所述U型板外表面相对的一侧均通过粘接剂固定连接有硅胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有电机B、电机腔B、螺纹杆A、螺纹板A、短轴、螺纹杆B、螺纹板B，机箱本体放置在凹槽的内侧，通过控制电机B，电机B工作带动销轴B转动，带动螺纹杆B转动，从而带动短轴和螺纹杆A转动，螺纹板A和螺纹板B同时向靠近短轴的方向移动，带动两个移动板相互靠近，两个U型板向靠近机箱本体的外表面移动，直至U型板的内表面与机箱本体的外表面贴合，关闭电机B的开关，通过设置有硅胶垫，提高了防滑性；
[0014]2、本技术通过设置有通槽、电机腔A、电机A、丝杆、固定块、滑轨、方形槽、加强杆、支撑板、万向轮、螺纹块，当移动机箱本体完成后，可以通过控制电机A的开关，电机A工作带动销轴A转动，从而带动丝杆在轴承板的内腔转动，螺纹块在丝杆的外表面向上移动，带动加强杆在滑轨的外表面向上移动，支撑板上移，万向轮离开地面，缩回进通槽的内侧，底座和固定块的下端面与地面贴合，放置稳定，该技术便于对万向轮进行收纳，使得底座放置稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术底座的主剖视图；
[0017]图3为本技术通槽的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术整体的侧剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、凹槽；3、U型板；4、机箱本体；5、移动板；6、通槽；7、电机腔A；8、电机A；9、丝杆；10、固定块；11、滑轨；12、方形槽；13、加强杆；14、支撑板；15、万向轮；16、螺纹块；17、电机B；18、电机腔B；19、螺纹杆A；20、螺纹板A；21、短轴；22、螺纹杆B；23、螺纹板B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种机箱防滑结构，包括底座1，底座1上端面的中间位置设置有凹槽2，凹槽2上端面的中间位置设置有机箱本体4，凹槽2内
部的两侧均设置有短轴21，短轴21的的前端面固定连接有螺纹杆A19，螺纹杆A19的外表面套设有螺纹板A20，短轴21的后端面固定连接有螺纹杆B22，螺纹杆B22的外表面套设有螺纹板B23，两个螺纹板A20、两个螺纹板B23外表面相对的一侧均固定连接有移动板5，每两个移动板5外表面相对的一侧固定连接有U型板3，底座1内部后方的两侧设置有电机腔B18，电机腔B18的内壁固定安装有电机B17，底座1下端面的四个端角均设置有通槽6，通槽6的上方设置有电机腔A7，电机腔A7的内壁固定安装有电机A8，通槽6内壁的顶面固定安装有固定块10，固定块10外表面的一侧贯穿设置有方形槽12，方形槽12内部的下方设置有支撑板14，方形槽12内部的上方设置有丝杆9，丝杆9的外表面套设有螺纹块16，螺纹块16的外侧端固定连接有加强杆13，支撑板14上端面前端和后端的两侧均对称焊接有滑轨11，支撑板14下端面的两侧均设置有万向轮15。
[0022]进一步，加强杆13的上端面和下端面设置有通孔，滑轨11贯穿通孔，且滑轨11外表面的两侧固定安装有卡块，通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机箱防滑结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的中间位置设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)上端面的中间位置设置有机箱本体(4)，所述凹槽(2)内部的两侧均设置有短轴(21)，所述短轴(21)的的前端面固定连接有螺纹杆A(19)，所述螺纹杆A(19)的外表面套设有螺纹板A(20)，所述短轴(21)的后端面固定连接有螺纹杆B(22)，所述螺纹杆B(22)的外表面套设有螺纹板B(23)，两个所述螺纹板A(20)、两个所述螺纹板B(23)外表面相对的一侧均固定连接有移动板(5)，每两个所述移动板(5)外表面相对的一侧固定连接有U型板(3)，所述底座(1)内部后方的两侧设置有电机腔B(18)，所述电机腔B(18)的内壁固定安装有电机B(17)，所述底座(1)下端面的四个端角均设置有通槽(6)，所述通槽(6)的上方设置有电机腔A(7)，所述电机腔A(7)的内壁固定安装有电机A(8)，所述通槽(6)内壁的顶面固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)外表面的一侧贯穿设置有方形槽(12)，所述方形槽(12)内部的下方设置有支撑板(14)，所述方形槽(12)内部的上方设置有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外表面套设有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)的外侧端固定连接有加强杆(13)，所述支撑板(14)上端面前端和后端的两侧均对称焊接有滑轨(11)，所述支撑板(14)下端面的两侧均设置有万向轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种机箱防滑结构，其特征在于：所述加强杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦江斌，蒙玉强，
申请(专利权)人：东莞市至一五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：