一种铝制迷你机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝制迷你机箱，包括机箱本体，所述机箱本体的前端面设有插口，所述机箱本体的上端面设有收纳槽，所述收纳槽的内部设有把手，所述机箱本体下方的一侧设有连接块A，所述连接块A的一侧固定设有三个卡块，所述连接块A的一侧设有连接块B，所述连接块B的内部设有三个卡槽，三个所述卡块卡入三个所述卡槽内，所述连接块A和连接块B内部的上端和下端均设有连接槽，所述连接槽的内部设有弧形槽，所述弧形槽的两侧均设有位于连接槽内部的弹性片，所述连接块A和连接块B的前端面设有U型连接块，所述U型连接块内部的上端设有球形插块。本实用新型专利技术通过可快速安装的防滑底座，加快工作效率，同时起到防滑的作用。同时起到防滑的作用。同时起到防滑的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制迷你机箱


[0001]本技术涉及迷你机箱
，具体为一种铝制迷你机箱。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，随着电子技术的不断发展，电子产品日新月异，比如：手机、电脑、相机等等，这些电子产品已经普及至全世界的每一个角落，在如今，电脑基本上成为了人手一份的日常使用工具，在较早的时候，电脑主机的机箱都比较庞大，不便于搬运、携带，制造成本也较高，到了现阶段，应运而生的迷你机箱在市场上层出不穷，迷你机箱体积小，便于搬运、携带，成本也较低，深受人们的青睐。
[0003]但是，现有的迷你机箱在放置台面时，无意会将机箱碰撞掉落，损坏机箱，迷你机箱本身不具备防滑底座，与防滑底座安装时安装过程也较为复杂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝制迷你机箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝制迷你机箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的迷你机箱在放置台面时，无意的会将机箱碰撞掉落，损坏机箱等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制迷你机箱，包括机箱本体，所述机箱本体的前端面设有插口，所述机箱本体的上端面设有收纳槽，所述收纳槽的内部设有把手，所述机箱本体下方的一侧设有连接块A，所述连接块A的一侧固定设有三个卡块，所述连接块A的一侧设有连接块B，所述连接块B的内部设有三个卡槽，三个所述卡块卡入三个所述卡槽内，所述连接块A和连接块B内部的上端和下端均设有连接槽，所述连接槽的内部设有弧形槽，所述弧形槽的两侧均设有位于连接槽内部的弹性片，所述连接块A和连接块B的前端面设有U型连接块，所述U型连接块内部的上端设有球形插块，所述球形插块插入所述弧形槽内，所述连接块A和连接块B的下方固定设有底座，所述底座的下表面设有防滑垫。
[0006]优选的，所述机箱本体的一侧设有透气孔，起到透气的作用。
[0007]优选的，所述机箱本体的前端面设有散热板，散热板也会加强散热的作用。
[0008]优选的，所述把手的表面设有防滑橡胶垫，起到防滑的作用。
[0009]优选的，所述连接块A与卡块通过焊接固定，焊接固定更加牢固。
[0010]优选的，所述球形插块的上方固定设有连接板，所述连接板与所述U型连接块通过焊接固定，焊接固定为一体式结构更为牢固，不易脱落。
[0011]优选的，所述把手的下方设有长轴，所述把手与所述长轴活动连接，可随意转动把手的方向，更适合人员所推拉的舒适角度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将连接块A与连接块B分别放置在机箱本体的左右两侧，将连接块A一侧的卡块卡入连接块B内部的卡槽当中，在将U型连接块卡在两个连接块之间连接处，
通过将U型连接块上端内部的球形插块慢慢插入位于连接块A内部的连接槽当中，则右侧的球形插块插入位于连接块B内部的连接槽当中，继续向下方按动，则球形插块为球形结构，则球形插块触碰到连接槽内部两侧的弹性片，由于弹性的缘故则将两侧的弹性片向两侧抵出，直到将球形插块插入连接槽内部的弧形槽当中，则此时弹性片松开，直到弹性片碰到球形插块的外壁将其抵住，则连接块A和连接块B下方的底座放置在地面，同时底座下表面的防滑垫也同样起到一个防滑的作用。
[0014]2、本技术在不使用防滑底座时，则将U型连接块内部的球形插块向上拔起，则球形插块脱离连接槽内部的弧形槽，继续向上拔起，则由于球形插块为弧形的结构，则两侧的弹性片被球形插块向两侧移动，则直到将球形插块脱离两侧弹性片慢慢脱离连接槽即可，则再将连接块A一侧的卡块拔出脱离连接块B内部的卡槽即可。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的底视图；
[0017]图3为本技术整体A处的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术连接结构B处的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、机箱本体；2、连接块A；3、底座；4、收纳槽；5、把手；6、插口；7、散热板；8、透气孔；9、U型连接块；10、连接块B；11、防滑垫；12、卡槽；13、卡块；14、连接槽；15、球形插块；16、弹性片；17、弧形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种铝制迷你机箱，包括机箱本体1，机箱本体1的前端面设有插口6，机箱本体1的上端面设有收纳槽4，收纳槽4的内部设有把手5，机箱本体1下方的一侧设有连接块A2，连接块A2的一侧固定设有三个卡块13，连接块A2的一侧设有连接块B10，连接块B10的内部设有三个卡槽12，三个卡块13卡入三个卡槽12内，连接块A2和连接块B10内部的上端和下端均设有连接槽14，连接槽14的内部设有弧形槽17，弧形槽17的两侧均设有位于连接槽14内部的弹性片16，连接块A2和连接块B10的前端面设有U型连接块9，U型连接块9内部的上端设有球形插块15，球形插块15插入弧形槽17内，连接块A2和连接块B10的下方固定设有底座3，底座3的下表面设有防滑垫11。
[0022]进一步，机箱本体1的一侧设有透气孔8。
[0023]通过采用上述技术方案，起到透气的作用。
[0024]进一步，机箱本体1的前端面设有散热板7。
[0025]通过采用上述技术方案，散热板7也会加强散热的作用。
[0026]进一步，把手5的表面设有防滑橡胶垫。
[0027]通过采用上述技术方案，起到防滑的作用。
[0028]进一步，连接块A2与卡块13通过焊接固定。
[0029]通过采用上述技术方案，焊接固定更加牢固。
[0030]进一步，球形插块15的上方固定设有连接板，连接板与U型连接块9通过焊接固定。
[0031]通过采用上述技术方案，焊接固定为一体式结构更为牢固，不易脱落。
[0032]进一步，把手5的下方设有长轴，把手5与所述长轴活动连接。
[0033]通过采用上述技术方案，可随意转动把手5的方向，更适合人员所推拉的舒适角度。
[0034]工作原理：使用时，通过将连接块A2与连接块B10分别放置在机箱本体1的左右两侧，将连接块A2一侧的卡块13卡入连接块B10内部的卡槽13当中，在将U型连接块9卡在两个连接块之间连接处，通过将U型连接块9上端内部的球形插块15慢慢插入位于连接块A2内部的连接槽14当中，则右侧的球形插块15插入位于连接块B10内部的连接槽14当中，继续向下方按动，则球形插块15为球形结构，则球形插块15触碰到连接槽14内部两侧的弹性片16，由于弹性的缘故则将两侧的弹性片16向两侧抵出，直到将球形插块15插入连接槽14内部的弧形槽17当中，则此时弹性片16松开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制迷你机箱，包括机箱本体(1)，其特征在于：所述机箱本体(1)的前端面设有插口(6)，所述机箱本体(1)的上端面设有收纳槽(4)，所述收纳槽(4)的内部设有把手(5)，所述机箱本体(1)下方的一侧设有连接块A(2)，所述连接块A(2)的一侧固定设有三个卡块(13)，所述连接块A(2)的一侧设有连接块B(10)，所述连接块B(10)的内部设有三个卡槽(12)，三个所述卡块(13)卡入三个所述卡槽(12)内，所述连接块A(2)和连接块B(10)内部的上端和下端均设有连接槽(14)，所述连接槽(14)的内部设有弧形槽(17)，所述弧形槽(17)的两侧均设有位于连接槽(14)内部的弹性片(16)，所述连接块A(2)和连接块B(10)的前端面设有U型连接块(9)，所述U型连接块(9)内部的上端设有球形插块(15)，所述球形插块(15)插入所述弧形槽(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙玉强，韦江斌，
申请(专利权)人：东莞市至一五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：