一种机箱外壳卡接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机箱外壳卡接结构，包括两个固定板，两个所述固定板的两侧均插装设置有插装板，所述固定板的两侧均前后横向贯穿设置有横向插槽，所述横向插槽的内侧前后横向贯穿设置有竖向插槽，所述横向插槽内插装设置有横向插板，所述横向插板内侧中间处固定焊接有竖向插板，所述横向插板的中间处和固定板的两端之间均固定设置有第一卡装槽，所述第一卡装槽内卡装设置有限位块，所述限位块的前侧端面固定焊接有拉动环。本实用新型专利技术通过将插装板内侧的横向插板插入到固定板上的横向插槽内，则横向插板和横向插槽之间可固定配合，将横向插板内侧的竖向插板插入到固定板上的竖向插槽内，则竖向插板和竖向插槽之间可固定配合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱外壳卡接结构


[0001]本技术涉及电脑机箱
，具体为一种机箱外壳卡接结构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，由于机箱不像CPU、显卡、主板等配件能迅速提高整机性能，所以在DIY中一直不被列为重点考虑对象。但是机箱也并不是毫无作用，一些用户买了杂牌机箱后，因为主板和机箱形成回路，导致短路，使系统变得很不稳定。
[0003]但是，现有的机箱外壳的连接大多为螺栓连接固定，这种固定方式使得维修人员在拆卸机箱时需要一定量的工具进行拆卸，则拆卸安装的速率缓慢，影响了整体的维修效能。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种机箱外壳卡接结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机箱外壳卡接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的机箱外壳的连接大多为螺栓连接固定，这种固定方式使得维修人员在拆卸机箱时需要一定量的工具进行拆卸，则拆卸安装的速率缓慢，影响了整体的维修效能等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机箱外壳卡接结构，包括两个固定板，两个所述固定板的两侧均插装设置有插装板，所述固定板的两侧均前后横向贯穿设置有横向插槽，所述横向插槽的内侧前后横向贯穿设置有竖向插槽，所述横向插槽内插装设置有横向插板，所述横向插板内侧中间处固定焊接有竖向插板，所述横向插板的中间处和固定板的两端之间均固定设置有第一卡装槽，所述第一卡装槽内卡装设置有限位块，所述限位块的前侧端面固定焊接有拉动环，所述限位块的下端固定设置有第二卡装槽，所述第一卡装槽下端面靠近中间处固定焊接有限位销，所述第一卡装槽下端的外侧固定设置有活动槽，所述限位块下端的外侧固定焊接有活动柱，所述第一卡装槽下端的内侧固定焊接有金属弹条，所述金属弹条的下端固定焊接有限位卡块，所述第一卡装槽下端的内侧固定设置有安装槽。
[0006]优选的，所述横向插板的外侧端面和插装板之间固定焊接连接，所述横向插板插入位于横向插槽内，所述竖向插板插入位于竖向插槽内。
[0007]优选的，所述限位销插入位于第二卡装槽内，所述第一卡装槽和卡入位于限位块内。
[0008]优选的，所述活动柱和限位块之间固定焊接连接，所述活动柱竖向活动位于活动槽内，所述活动柱下端两侧活动贯穿设置有旋转轴，所述旋转轴竖向活动位于活动槽内，所述活动柱和旋转轴之间旋转活动连接。
[0009]优选的，所述限位卡块和限位块之间通过金属弹条固定焊接连接，所述限位卡块和金属弹条插入位于安装槽内。
[0010]优选的，所述安装槽内部的一侧固定设置有卡接槽，所述限位卡块卡入位于卡接槽内。
[0011]优选的，两个所述固定板的后侧固定设置有前箱板，两个所述固定板的前端固定连接有连接板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将插装板内侧的横向插板插入到固定板上的横向插槽内，则横向插板和横向插槽之间可固定配合，将横向插板内侧的竖向插板插入到固定板上的竖向插槽内，则竖向插板和竖向插槽之间可固定配合，通过以上结构之间的插装配合，则使得整体的插装板可固定在两个固定板的外侧端面上，通过在横向插板和固定板两侧端角之间固定设置第一卡装槽，使得限位块可插装在第一卡装槽内，则限位块下端的第一卡装槽可和限位销插装配合，活动柱和活动槽之间可插装配合；
[0014]2、本技术通过拉动拉动环，使得整体的限位块向上移动，则限位卡块通过金属弹条提供的弹力可从卡接槽内脱出，进而整体的限位块可向上活动，则限位块外侧下端固定焊接的活动柱和活动槽之间通过旋转轴活动配合，当整体的限位块移动到上方时，则可通过旋转轴的旋转活动性使得整体的限位块向第一卡装槽外侧旋转活动，进而使得整体的限位块完全从第一卡装槽内脱出，这时即可将竖向插板和横向插板从竖向插槽和横向插槽内拔出。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体图1中A处的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中立体结构的侧视剖切放大图；
[0018]图4为本技术图2中立体结构的正视剖切放大图。
[0019]图中：1、插装板；2、固定板；3、连接板；4、前箱板；5、第一卡装槽；6、竖向插板；7、竖向插槽；8、拉动环；9、横向插板；10、限位块； 11、第二卡装槽；12、限位销；13、活动柱；14、安装槽；15、限位卡块； 16、金属弹条；17、横向插槽；18、旋转轴；19、活动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种机箱外壳卡接结构，包括两个固定板2，两个固定板2的两侧均插装设置有插装板1，固定板2 的两侧均前后横向贯穿设置有横向插槽17，横向插槽17的内侧前后横向贯穿设置有竖向插槽7，横向插槽17内插装设置有横向插板9，横向插板9内侧中间处固定焊接有竖向插板6，横向插板9的中间处和固定板2的两端之间均固定设置有第一卡装槽5，第一卡装槽5内卡装设置有限位块10，限位块10的前侧端面固定焊接有拉动环8，限位块10的下端固定设置有第二卡装槽11，第一卡装槽5下端面靠近中间处固定焊接有限位销12，第一卡装槽5下端的外侧固定设置有活动槽19，限位块10下端的外侧固定焊接有活动柱13，第一卡装槽5下端的内侧固定焊接有金属弹条16，
金属弹条16的下端固定焊接有限位卡块15，第一卡装槽5下端的内侧固定设置有安装槽14。
[0022]进一步，横向插板9的外侧端面和插装板1之间固定焊接连接，横向插板 9插入位于横向插槽17内，竖向插板6插入位于竖向插槽7内。
[0023]通过采用上述技术方案，横向插板9和横向插槽17之间的插装，竖向插板6和竖向插槽7之间的插装极大的提高了对插装板1的固定性。
[0024]进一步，限位销12插入位于第二卡装槽11内，第一卡装槽5和卡入位于限位块10内。
[0025]通过采用上述技术方案，第二卡装槽11和限位销12之间的插装配合进一步提高了限位块10的固定性。
[0026]进一步，活动柱13和限位块10之间固定焊接连接，活动柱13竖向活动位于活动槽19内，活动柱13下端两侧活动贯穿设置有旋转轴18，旋转轴18 竖向活动位于活动槽19内，活动柱13和旋转轴18之间旋转活动连接。
[0027]通过采用上述技术方案，旋转轴18可使得整体的限位块10进行旋转活动。
[0028]进一步，限位卡块15和限位块10之间通过金属弹条16固定焊接连接，限位卡块15和金属弹条16插入位于安装槽14内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机箱外壳卡接结构，包括两个固定板(2)，其特征在于：两个所述固定板(2)的两侧均插装设置有插装板(1)，所述固定板(2)的两侧均前后横向贯穿设置有横向插槽(17)，所述横向插槽(17)的内侧前后横向贯穿设置有竖向插槽(7)，所述横向插槽(17)内插装设置有横向插板(9)，所述横向插板(9)内侧中间处固定焊接有竖向插板(6)，所述横向插板(9)的中间处和固定板(2)的两端之间均固定设置有第一卡装槽(5)，所述第一卡装槽(5)内卡装设置有限位块(10)，所述限位块(10)的前侧端面固定焊接有拉动环(8)，所述限位块(10)的下端固定设置有第二卡装槽(11)，所述第一卡装槽(5)下端面靠近中间处固定焊接有限位销(12)，所述第一卡装槽(5)下端的外侧固定设置有活动槽(19)，所述限位块(10)下端的外侧固定焊接有活动柱(13)，所述第一卡装槽(5)下端的内侧固定焊接有金属弹条(16)，所述金属弹条(16)的下端固定焊接有限位卡块(15)，所述第一卡装槽(5)下端的内侧固定设置有安装槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种机箱外壳卡接结构，其特征在于：所述横向插板(9)的外侧端面和插装板(1)之间固定焊接连接，所述横向插板(9)插...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙玉强，韦江斌，
申请(专利权)人：东莞市至一五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：