本实用新型专利技术公开了一种用于PET保护膜生产的切割装置，属于膜切割设备技术领域，解决了目前的PET保护膜切割装置的刀片间距离通过边测量边调节确定的方式操作繁琐，误差大的问题，包括支撑台；分别设置于支撑台两端的送料滚轴和收料滚轴；以及设置于送料滚轴和收料滚轴之间的切割转轴。通过相邻的环形刀片之间的限位套的数量或者长短，可以自由控制相邻的环形刀片的间距，以满足生产需求。一般工厂只生产几种PET保护膜产品，采用限位套调节相邻环形刀片的间距，达到控制PET保护膜切割宽度的目的，可以很好的满足的生产需求。与现有技术相比，不需要再测量通过滑杆调节，操作简单，误差也较小。差也较小。差也较小。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PET保护膜生产的切割装置
[0001]本技术属于膜切割设备
，具体是一种用于PET保护膜生产的切割装置。
技术介绍
[0002]PET保护膜在生产的过程中往往是比较宽大的一张保护膜，对于生产不同PET保护膜产品，需要用到专用的切割装置对宽大的保护膜进行切条，切条的宽度由两个刀片的距离控制，但是现有的PET保护膜切割装置大多是采用在滑杆上固定多个刀片，刀片间的距离是通过边测量边调节确定的，这样不仅操作繁琐，而且误差也比较大，对产品的质量造成不良影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于PET保护膜生产的切割装置，用于解决如下技术问题：
[0004]目前的PET保护膜切割装置的刀片间距离通过边测量边调节确定的方式操作繁琐，误差大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于PET保护膜生产的切割装置，包括支撑台；分别设置于支撑台两端的送料滚轴和收料滚轴；以及设置于送料滚轴和收料滚轴之间的切割转轴，所述切割转轴的两端转动连接于第一支座上，所述第一支座与支撑台固定连接；
[0007]所述切割转轴包括连接轴、固定套、限位套和环形刀片，多个所述环形刀片间隔套设于连接轴上，每两个环形刀片之间设置一个或多个限位套，两个所述固定套分别套接于靠近连接轴两端的位置，所述连接轴的两端与第一支座转动连接；
[0008]所述连接轴的一端与第一伺服电机驱动连接。
[0009]进一步的方案：所述送料滚轴和收料滚轴的高度高于切割转轴的高度。
[0010]进一步的方案：所述连接轴的横截面呈多边形，其中多边形包括三角形、正方形、正五边形和正六边形中的一种。
[0011]进一步的方案：所述固定套、限位套和环形刀片的横截面的内侧与连接轴的横截面形状相同。
[0012]进一步的方案：所述限位套和环形刀片与连接轴滑动连接，所述固定套与连接轴通过螺钉固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过相邻的环形刀片之间的限位套的数量或者长短，可以自由控制相邻的环形刀片的间距，以满足生产需求。一般工厂只生产几种PET保护膜产品，采用限位套调节相邻环形刀片的间距，达到控制PET保护膜切割宽度的目的，可以很好的满足生产需求。与现有技术相比，不需要再测量通过滑杆调节，操作简单，误差也较小。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术实施例提供的切割装置的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中的A区放大图；
[0018]图3为本技术实施例提供的切割转轴的部分爆炸图。
[0019]图中：1、支撑台；2、送料滚轴；201、第二伺服电机；3、切割转轴；301、连接轴；302、固定套；303、限位套；304、环形刀片；305、第一伺服电机；4、收料滚轴；5、第二支座；6、第一支座。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3所示，本技术实施例中，一种用于PET保护膜生产的切割装置，用于PET保护膜的分切，包括支撑台1；分别设置于支撑台1两端的送料滚轴2和收料滚轴4；以及设置于送料滚轴2和收料滚轴4之间的切割转轴3，其中，切割转轴3的两端转动连接于第一支座6上，第一支座6与支撑台1固定连接；送料滚轴2通过支撑座固定于支撑台1上；收料滚轴4的两端转动连接于第二支座5上，第二支座5与支撑台1固定连接。
[0023]本实施例中，切割转轴3包括连接轴301、固定套302、限位套303和环形刀片304，多个环形刀片304间隔套设于连接轴301上，每两个环形刀片304之间设置一个或多个限位套303，通过两个环形刀片304之间的限位套303的长度和数量来控制两个环形刀片304的间距，进而控制PET保护膜切割的宽度；其中，两个固定套302分别套接于靠近连接轴301两端的位置，通过固定套302对限位套303和环形刀片304进行轴向限位，连接轴301的两端与第一支座6转动连接；
[0024]本实施例中，采用伺服电机作为切割转轴3转动的驱动装置，具体地，在连接轴301的一端与第一伺服电机305的输出轴驱动连接，第一伺服电机305固定安装于第一支座6的侧面。
[0025]本实施例中，送料滚轴2和收料滚轴4的高度高于切割转轴3的高度，当第二伺服电机201驱动送料滚轴2匀速送出PET保护膜，并穿过切割转轴3的下方，在收料滚轴4的作用下PET保护膜处于绷紧状态，然后切割转轴3转动，带动环形刀片304旋转将PET保护膜切割成多条。
[0026]为了在切割转轴3在转动时，固定套302、限位套303和环形刀片304不会发生周向偏移，将连接轴301加工成多边形柱状结构，即连接轴301的横截面呈多边形，其中多边形包
括但不限定于三角形、正方形、正五边形和正六边形中的一种。相应地，固定套302、限位套303和环形刀片304的横截面的内侧与连接轴301的横截面形状相同。
[0027]为了方便调节限位套303和环形刀片304的数量和选择适合的限位套303和环形刀片304，将限位套303和环形刀片304与连接轴301滑动连接，固定套302与连接轴301通过螺钉固定连接。通过相邻的环形刀片304之间的限位套303的数量或者长短，可以自由控制相邻的环形刀片304的间距，以满足生产需求。一般工厂只生产几种PET保护膜产品，采用限位套303调节相邻环形刀片304的间距，达到控制PET保护膜切割宽度的目的，可以很好的满足生产需求。
[0028]与现有技术相比，在连接轴301间隔套设环形刀片304，用具有固定结构的限位套303控制相邻环形刀片304的间距，达到控制PET保护膜切割宽度的目的，不需要再测量通过滑杆调节，操作简单，误差也较小。
[0029]以上内容仅仅是对本技术结构所做的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PET保护膜生产的切割装置，包括支撑台(1)，其特征在于，还包括：分别设置于支撑台(1)两端的送料滚轴(2)和收料滚轴(4)；以及设置于送料滚轴(2)和收料滚轴(4)之间的切割转轴(3)，所述切割转轴(3)的两端转动连接于第一支座(6)上，所述第一支座(6)与支撑台(1)固定连接；所述切割转轴(3)包括连接轴(301)、固定套(302)、限位套(303)和环形刀片(304)，多个所述环形刀片(304)间隔套设于连接轴(301)上，每两个环形刀片(304)之间设置一个或多个限位套(303)，两个所述固定套(302)分别套接于靠近连接轴(301)两端的位置，所述连接轴(301)的两端与第一支座(6)转动连接；所述连接轴(301)的一端与第一伺服电机(305)驱动连接。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，
申请(专利权)人：湖南中能新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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