一种分切复卷机的复卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分切复卷机的复卷机构，包括基座及固定设置在基座一侧的安装侧板；安装侧板的一侧设置有复卷筒，复卷筒的一端设置有安装轴，复卷筒通过安装轴转动设置在安装侧板上，安装侧板上设置有用于驱动安装轴转动的动力组件A；复卷筒的正下方设置有滑台，基座上设置有用于驱动滑台移动的动力组件B；复卷筒的外部套设有两个支撑环，两侧支撑环的内壁上均安装有多个滚珠A；两侧支撑环的底端均设置有滑板A，滑台上设置有用于驱动两个滑板A相互靠近或远离的动力组件C。本实用新型专利技术方便对卷纸进行拆装，在拆装时还能够对复卷筒起到支撑的作用，杜绝筒向一侧倾斜，避免对分切复卷机的设备造成不利影响，适宜广泛推广应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种分切复卷机的复卷机构


[0001]本技术涉及卷纸设备领域，具体是指一种分切复卷机的复卷机构。

技术介绍

[0002]分切复卷机其用途是将造纸机生产出来的纸卷（称为原纸卷）进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂，目前是先用卷纸管机卷绕成纸管，再根据设计的长度对纸管进行分切，将分切完成的纸管取下，然后将分切后的纸管套装在复卷机的芯轴上，将待卷绕的纸头粘接在纸管上，进行复卷，复卷机构便是分切复卷机上重要的组件。卷纸复卷完成后需要将其从复卷筒上取下，通常复卷筒是转动设置在两个安装架之间的，取出时需要将一侧的支撑架与复卷筒进行分离，操作较为不便，且此时复卷筒的一端无支撑结构，容易导致复卷筒的端部下坠，严重的可能导致设备的损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种操作简便，且不易导致损坏的分切复卷机的复卷机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术通过下述技术方案实现：一种分切复卷机的复卷机构，包括基座及固定设置在基座一侧的安装侧板；所述安装侧板的一侧设置有复卷筒，所述复卷筒的一端设置有安装轴，复卷筒通过安装轴转动设置在安装侧板上，安装侧板上设置有用于驱动安装轴转动的动力组件A；复卷筒上设置有胀紧装置；复卷筒的正下方设置有滑台，所述滑台的底部两端均设置有滑板B，所述滑板B滑动设置在基座上，所述基座上设置有用于驱动滑台移动的动力组件B；所述复卷筒的外部套设有两个支撑环，两侧所述支撑环的内壁上均安装有多个滚珠A，多个所述滚珠A均与复卷筒的外表面滚动接触；两侧所述支撑环的底端均设置有滑板A，两侧所述滑板A均滑动设置在滑台上，所述滑台上设置有用于驱动两个滑板A相互靠近或远离的动力组件C；所述安装侧板上设置有控制面板。
[0005]为更好的实现本技术，进一步地，所述胀紧装置包括电动推杆、锥形头和多组压紧组件，多组所述压紧组件沿环形阵列设置在复卷筒的内部，每一组压紧组件均包括抵紧板、安装架、导向杆、弹簧和半球体，所述复卷筒上开设有与抵紧板相契合的安装孔，所述安装架固定设置在复卷筒的内壁上，所述导向杆与抵紧板连接且其另一端活动贯穿安装架并与半球体连接，所述弹簧套设在导向杆上且其两端分别与半球体和安装架相抵。
[0006]为更好的实现本技术，进一步地，多个所述抵紧板的外表面均设置有防滑纹。
[0007]为更好的实现本技术，进一步地，所述动力组件A包括驱动电机、主动齿轮、链条和齿环，所述驱动电机设置在安装侧板上，所述主动齿轮设置在驱动电机的输出轴上，所述齿环设置在安装轴上，齿环与主动齿轮之间通过链条传动连接。
[0008]为更好的实现本技术，进一步地，所述安装侧板上设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承套设在安装轴上。
[0009]为更好的实现本技术，进一步地，两侧的所述滑板B的底端均安装有多个滚珠
B，所述基座上设置有供滚珠B滚动的滚珠槽。
[0010]为更好的实现本技术，进一步地，所述动力组件B伺服电机A、转动丝杆和固定座，所述伺服电机A固定设置在基座上，所述转动丝杆设置在伺服电机A的输出轴上，且转动丝杆与邻近伺服电机A一侧的滑板B螺纹连接，所述固定座设置在基座上，转动丝杆的一端转动设置在固定座上。
[0011]为更好的实现本技术，进一步地，所述动力组件C包括伺服电机B和双向丝杆，两侧的所述滑板A的底端均设置有滑块，所述滑台上设置有供滑块滑动的滑孔，且所述滑块的底端延伸至滑孔的下方，所述伺服电机B固定设置在滑台的底端，所述双向丝杆与伺服电机B的输出轴连接，两侧滑块对称设置在双向丝杆上且均与双向丝杆螺纹连接。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0013]（1）本技术启动伺服电机A工作以驱动滑板B向远离安装侧板一侧移动，滑板B带动滑台移动，直至右侧的支撑环与复卷筒分离，左侧的支撑环仍套设在复卷筒上，可对复卷筒起到支撑的作用，避免复卷筒的端部向底端下坠；
[0014]（2）本技术将纸筒套设在复卷筒上以后，启动伺服电机A工作以驱动滑台复位，再根据纸筒的长度对应调节两个支撑环之间的间距，通过启动伺服电机B工作以驱动双向丝杆进行转动，双向丝杆转动能够驱动两个支撑环相互靠近或远离，当两侧的支撑环分别与纸筒两侧抵紧后即可停止伺服电机B的工作，此结构的设计能够避免卷纸在收卷过程中产生位置偏移，使卷纸能够收卷整齐；
[0015]（3）本技术在卷工作完成后，停止驱动复卷筒转动，然后驱动滑台向远离安装侧板一侧进行移动，支撑环在移动过程中能够推动卷纸进行移动，直至卷纸从复卷筒上脱离，从而方便对卷纸进行卸装；其结构设置合理，功能完善，适宜广泛推广应用。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
[0017]图1为本技术的西南等轴测的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术中复卷筒的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术中支撑环的立体结构示意图。
[0021]其中：1—基座，101—滚珠槽，2—复卷筒，3—安装侧板，4—滑台，401—滑孔，5—支撑环，6—滑板A，7—滑块，8—安装轴，9—滑板B，10—滚珠轴承，111—伺服电机A，112—转动丝杆，113—固定座，12—控制面板，131—驱动电机，132—主动齿轮，133—链条，134—齿环，14—抵紧板，151—伺服电机B，152—双向丝杆，16—电动推杆，17—锥形头，18—安装架，19—导向杆，20—弹簧，21—半球体，22—滚珠A。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切复卷机的复卷机构，其特征在于，包括基座（1）及固定设置在基座（1）一侧的安装侧板（3）；所述安装侧板（3）的一侧设置有复卷筒（2），所述复卷筒（2）的一端设置有安装轴（8），复卷筒（2）通过安装轴（8）转动设置在安装侧板（3）上，安装侧板（3）上设置有用于驱动安装轴（8）转动的动力组件A；复卷筒（2）上设置有胀紧装置；复卷筒（2）的正下方设置有滑台（4），所述滑台（4）的底部两端均设置有滑板B（9），所述滑板B（9）滑动设置在基座（1）上，所述基座（1）上设置有用于驱动滑台（4）移动的动力组件B；所述复卷筒（2）的外部套设有两个支撑环（5），两侧所述支撑环（5）的内壁上均安装有多个滚珠A（22），多个所述滚珠A（22）均与复卷筒（2）的外表面滚动接触；两侧所述支撑环（5）的底端均设置有滑板A（6），两侧所述滑板A（6）均滑动设置在滑台（4）上，所述滑台（4）上设置有用于驱动两个滑板A（6）相互靠近或远离的动力组件C；所述安装侧板（3）上设置有控制面板（12）。2.根据权利要求1所述的一种分切复卷机的复卷机构，其特征在于，所述胀紧装置包括电动推杆（16）、锥形头（17）和多组压紧组件，多组所述压紧组件沿环形阵列设置在复卷筒（2）的内部，每一组压紧组件均包括抵紧板（14）、安装架（18）、导向杆（19）、弹簧（20）和半球体（21），所述复卷筒（2）上开设有与抵紧板（14）相契合的安装孔，所述安装架（18）固定设置在复卷筒（2）的内壁上，所述导向杆（19）与抵紧板（14）连接且其另一端活动贯穿安装架（18）并与半球体（21）连接，所述弹簧（20）套设在导向杆（19）上且其两端分别与半球体（21）和安装架（18）相抵。3.根据权利要求2所述的一种分切复卷机的复卷机构，其特征在于，多个所述抵紧板（14）的外表面均设置有防滑纹。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李明聪，杨鑫，刘春佳，
申请(专利权)人：广州市久久新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：