本实用新型专利技术涉及一种PET保护膜自动式裁剪装置，属于PET保护膜加工技术领域，包括加工平台，所述加工平台通过支架设置有传动机构，所述传动机构下方设置有安装机构，所述安装机构与传动机构之间设置有驱动组件；所述安装机构包括安装板，所述安装板内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上对称螺纹连接有滑动块；通过设置安装机构，转动转柄并带动双向螺杆转动，滑动块带动安装块相互靠近或者远离，当安装块相互靠近，带动两个卡块与对应卡槽卡合，实现对裁剪刀的安装，当安装块相互远离，带动两个卡块脱离卡槽，实现对裁剪刀的拆卸，方便了调节裁剪长度从而换取合适的裁剪刀。了调节裁剪长度从而换取合适的裁剪刀。了调节裁剪长度从而换取合适的裁剪刀。
【技术实现步骤摘要】
一种PET保护膜自动式裁剪装置
[0001]本技术属于PET保护膜加工
，具体涉及一种PET保护膜自动式裁剪装置。
技术介绍
[0002]如图1所示，现有技术中，PET保护膜裁剪的方式是将PET保护膜堆叠放置在加工平台上，随后气缸带动裁剪刀对堆叠的PET保护膜进行裁剪，如需要对裁剪的长度进行调节时，需要对裁剪刀进行更换，但裁剪刀与安装板是采用固定的方式进行连接，换取的时候需要连同对安装板一起拆卸，十分麻烦。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种PET保护膜自动式裁剪装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种PET保护膜自动式裁剪装置，包括加工平台，所述加工平台通过支架设置有传动机构，所述传动机构下方设置有安装机构，所述安装机构与传动机构之间设置有驱动组件；
[0006]所述安装机构包括安装板，所述安装板内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上对称螺纹连接有滑动块，两个所述滑动块的底端侧壁上均连接有安装块，且两个安装块的一端均伸出安装板下方，两个所述卡块的相对端面上设置有卡块，两个所述卡块之间设置有裁剪刀，所述裁剪刀两侧外壁开设有与卡块卡合适配的卡槽，所述安装板下端对称开设有与滑动块滑动适配的第一滑槽，所述双向螺杆的一端伸出安装板外并连接有转柄。
[0007]作为本技术的一种PET保护膜自动式裁剪装置优选技术方案，所述传动机构包括传动板，所述传动板内部转动安装有丝杆，所述丝杆的一端伸出传动板外并与安装在传动板一侧的第一电机的输出轴连接，所述丝杆上螺纹连接有传动块，所述传动块的下端伸出传动板外并与驱动组件连接，所述传动板下端开设有与传动块滑动适配的第二滑槽。
[0008]作为本技术的一种PET保护膜自动式裁剪装置优选技术方案，所述驱动组件为第一气缸，所述第一气缸的伸缩端通过调节组件与安装板连接。
[0009]作为本技术的一种PET保护膜自动式裁剪装置优选技术方案，所述调节组件包括调节板，所述调节板上端与第一气缸的伸缩端连接，所述调节板下端转动安装有随动轴，且随动轴的下端与安装板固定连接，所述随动轴上套接有第二齿轮，所述调节板上端安装有第二电机，且第二电机的输出轴贯穿调节板并套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0010]作为本技术的一种PET保护膜自动式裁剪装置优选技术方案，所述加工平台前后侧壁均通过固定柱设置有加固组件，两个所述固定柱之间设置有夹持组件，且加固组件位于夹持组件上方，所述加固组件为第二气缸。
[0011]作为本技术的一种PET保护膜自动式裁剪装置优选技术方案，所述加工平台前后侧壁均通过固定柱设置有加固组件，所述加固组件为第二气缸，所述第二气缸的伸缩端朝下设置且两个加固组件之间设置有夹持组件。
[0012]作为本技术的一种PET保护膜自动式裁剪装置优选技术方案，所述夹持组件为夹持框，两个所述第二气缸的伸缩端均与夹持框连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]通过设置安装机构，转动转柄并带动双向螺杆转动，滑动块带动安装块相互靠近或者远离，当安装块相互靠近，带动两个卡块与对应卡槽卡合，实现对裁剪刀的安装，当安装块相互远离，带动两个卡块脱离卡槽，实现对裁剪刀的拆卸，方便了调节裁剪长度从而换取合适的裁剪刀。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为现有技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为本技术中安装机构结构示意图；
[0019]图4为本技术中加工平台侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术中夹持组件立体结构示意图；
[0021]图6为本技术中裁剪刀内部结构示意图；
[0022]主要元件符号说明
[0023]图中：1、加工平台；2、传动机构；21、传动板；22、传动块；3、安装机构；31、安装板；32、滑动块；33、安装块；34、裁剪刀；4、驱动组件；5、调节组件；51、调节板；52、随动轴；6、加固组件；7、夹持组件；71、夹持框。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效。
[0025]请参阅图2
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6，一种PET保护膜自动式裁剪装置，包括加工平台1，所述加工平台1通过支架设置有传动机构2，所述传动机构2下方设置有安装机构3，所述安装机构3与传动机构2之间设置有驱动组件4；
[0026]所述安装机构3包括安装板31，所述安装板31内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上对称螺纹连接有滑动块32，两个所述滑动块32的底端侧壁上均连接有安装块33，且两个安装块33的一端均伸出安装板31下方，两个所述安装块33的相对端面上设置有卡块，两个所述卡块之间设置有裁剪刀34，所述裁剪刀34两侧外壁开设有与卡块卡合适配的卡槽，所述安装板31下端对称开设有与滑动块32滑动适配的第一滑槽，所述双向螺杆的一端伸出安装板31外并连接有转柄。
[0027]本实施例中，转动转柄并带动双向螺杆转动，滑动块32带动安装块33相互靠近或者远离，当安装块33相互靠近，带动两个卡块与对应卡槽卡合，实现对裁剪刀34的安装，当安装块33相互远离，带动两个卡块脱离卡槽，实现对裁剪刀34的拆卸，方便了调节裁剪长度
从而换取合适的裁剪刀34。
[0028]具体的，所述传动机构2包括传动板21，所述传动板21内部转动安装有丝杆，所述丝杆的一端伸出传动板21外并与安装在传动板21一侧的第一电机的输出轴连接，所述丝杆上螺纹连接有传动块22，所述传动块22的下端伸出传动板21外并与驱动组件4连接，所述传动板21下端开设有与传动块22滑动适配的第二滑槽。
[0029]本实施例中，第一电机带动丝杆转动，传动块22带动驱动组件4左右移动，能将裁剪刀34移动到PET保护膜裁剪的位置上。
[0030]具体的，所述驱动组件4为第一气缸，所述第一气缸的伸缩端通过调节组件5与安装板31连接。
[0031]具体的，所述调节组件5包括调节板51，所述调节板51上端与第一气缸的伸缩端连接，所述调节板51下端转动安装有随动轴52，且随动轴52的下端与安装板31固定连接，所述随动轴52上套接有第二齿轮，所述调节板51上端安装有第二电机，且第二电机的输出轴贯穿调节板51并套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0032]本实施例中，通过第一齿轮带动第二齿轮转动，方便调节裁剪刀34在PET保护膜的裁剪角度。
[0033]具体的，所述加工平台1前后侧壁均通过固定柱设置有加固组件6，所述加固组件6为第二气缸，所述第二气缸的伸缩端朝下设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET保护膜自动式裁剪装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)通过支架设置有传动机构(2)，所述传动机构(2)下方设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)与传动机构(2)之间设置有驱动组件(4)；所述安装机构(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上对称螺纹连接有滑动块(32)，两个所述滑动块(32)的底端侧壁上均连接有安装块(33)，且两个安装块(33)的一端均伸出安装板(31)下方，两个所述安装块(33)的相对端面上设置有卡块，两个所述卡块之间设置有裁剪刀(34)，所述裁剪刀(34)两侧外壁开设有与卡块卡合适配的卡槽，所述安装板(31)下端对称开设有与滑动块(32)滑动适配的第一滑槽，所述双向螺杆的一端伸出安装板(31)外并连接有转柄。2.根据权利要求1所述的一种PET保护膜自动式裁剪装置，其特征在于：所述传动机构(2)包括传动板(21)，所述传动板(21)内部转动安装有丝杆，所述丝杆的一端伸出传动板(21)外并与安装在传动板(21)一侧的第一电机的输出轴连接，所述丝杆上螺纹连接有传动块(22)，所述传动块(22)的下端伸出传动板(21)外并与驱动组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，
申请(专利权)人：湖南中能新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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