一种高效节能电加热板制造技术

技术编号:33865197 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-18 10:56
本实用新型专利技术公开了一种高效节能电加热板,包括底座和加热板,所述底座顶壁开设有凹槽,所述凹槽内通过多个弹簧弹性连接有加热管,所述凹槽的内壁固定连接有隔热层,所述凹槽的侧壁对称设有进气管和出气管,所述底座内壁开设有滑腔,所述滑腔的内壁粘合固定有保温层,所述滑腔内壁贯穿转动连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有螺母,所述螺母的侧壁通过多个推杆固定连接有活塞,所述活塞密封滑动连接在滑腔内。本实用新型专利技术通过设置加热板、加热管和弹簧等结构,加热管通电进行加热,将热量通过加热板对加热件进行加热,加热板和底座紧密盖合,在多个弹簧的作用下,使加热板的底部和加热管相抵接触良好,加热管对加热板的加热更加高效均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能电加热板


[0001]本技术涉及电加热板
,尤其涉及一种高效节能电加热板。

技术介绍

[0002]电加热板是通过加热管对加热腔和加热板提供热量的工具,在实际使用过程中用来对加热件进行加热操作。
[0003]目前的电加热板往往是通过加热管对加热板提供热量,但是存在密封不严实,保温效果不佳等问题,同时目前的加热管在使用的过程中若出现问题需要进行更换维修的时候,会导致加热腔内的热量损失严重,从而再下一次的加热过程中需要重新对冷空气进行加热,浪费电能且加热效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效节能电加热板。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高效节能电加热板,包括底座和加热板,所述底座顶壁开设有凹槽,所述凹槽内通过多个弹簧弹性连接有加热管,所述凹槽的内壁固定连接有隔热层,所述凹槽的侧壁对称设有进气管和出气管,所述底座内壁开设有滑腔,所述滑腔的内壁粘合固定有保温层,所述滑腔内壁贯穿转动连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有螺母,所述螺母的侧壁通过多个推杆固定连接有活塞,所述活塞密封滑动连接在滑腔内。
[0007]优选地,所述进气管和出气管内均设有单向阀,所述进气管和出气管的一端均和滑腔固定连通。
[0008]优选地,所述加热板呈倒凸字形结构,所述加热板盖合在底座顶部,所述加热板由耐高温陶瓷材料制成。
[0009]优选地,所述底座的侧壁对称转动连接有卡扣,每个所述卡扣顶部均开设有通孔。
[0010]优选地,所述加热板顶部对称开设有螺纹孔,所述通孔和螺纹孔对应后插设有螺钉。
[0011]优选地,所述丝杠远离活塞的一端固定连接有转手,所述转手上设有防滑纹。
[0012]本技术中的有益效果:
[0013]1、通过设置加热板、加热管和弹簧等结构,加热管通电进行加热,从而将热量通过加热板对加热件进行加热,加热板和底座紧密盖合,在多个弹簧的作用下,使加热板的底部和加热管相抵接触良好,加热管对加热板的加热更加高效均匀;
[0014]2、通过设置卡扣、螺钉和隔热层等结构,卡扣与加热板的顶部相抵,从而将加热板进行固定,通过螺钉将卡扣和加热板进行固定,进一步对加热板进行挤压,减少加热板和底座之间的空隙,减少热损失,同时在凹槽内壁设置了隔热层,使得热量只可通过加热板进行传递,加热效率高,对加热管的安装维修简单快捷;
[0015]3、通过设置活塞、保温层和螺母等结构,若加热管在使用的过程中发生损坏需要进行维修更换时,使用者可转动转手,带动丝杠转动,从而丝杠上螺纹连接的螺母带动活塞向右运动,活塞可将凹槽内的热气吸入到滑腔内进行保存,滑腔内壁设有保温层,其密封性和保温性能比凹槽内更佳,从而在更换了加热管后,将滑腔内的热气挤压到凹槽内,从而加快加热板的加热速度,其加热过程更加节能高效。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高效节能电加热板的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种高效节能电加热板中A部分结构的放大示意图。
[0018]图中:1底座、2凹槽、3加热板、4卡扣、5通孔、6螺纹孔、7螺钉、8加热管、9弹簧、10进气管、11滑腔、12保温层、13丝杠、14螺母、15推杆、16活塞、17转手、18隔热层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

2,一种高效节能电加热板,包括底座1和加热板3,底座1顶壁开设有凹槽2,凹槽2内通过多个弹簧9弹性连接有加热管8,凹槽2的内壁固定连接有隔热层18,凹槽2的侧壁对称设有进气管10和出气管,底座1内壁开设有滑腔11,滑腔11的内壁粘合固定有保温层12,滑腔11内壁贯穿转动连接有丝杠13,丝杠13上螺纹连接有螺母14,螺母14的侧壁通过多个推杆15固定连接有活塞16,活塞16密封滑动连接在滑腔11内。
[0021]进气管10和出气管内均设有单向阀,进气管10和出气管的一端均和滑腔11固定连通,进气管10内的单向阀只允许滑腔11内的气体进入到凹槽2内,而出气管内的单向阀只允许凹槽2内的气体进入到滑腔11内。
[0022]加热板3呈倒凸字形结构,加热板3盖合在底座1顶部,加热板3由耐高温陶瓷材料制成,加热板3和底座1紧密盖合,在多个弹簧9的作用下,使加热板3的底部和加热管8相抵,加热管8对加热板3的加热更加迅速和均匀。
[0023]底座1的侧壁对称转动连接有卡扣4,每个卡扣4顶部均开设有通孔5,卡扣4呈倒L字形结构,可以与加热板3的顶部相抵,从而将加热板3进行固定。
[0024]加热板3顶部对称开设有螺纹孔6,通孔5和螺纹孔6对应后插设有螺钉7,通过螺钉7将卡扣4和加热板3进行固定,进一步对加热板3进行挤压,减少加热板3和底座1之间的空隙,减少热损失。
[0025]丝杠13远离活塞16的一端固定连接有转手17,转手17上设有防滑纹,方便使用者转动丝杠13。
[0026]本技术中,加热管8通电进行加热,从而将热量通过加热板3对加热件进行加热,加热板3和底座1紧密盖合,在多个弹簧9的作用下,使加热板3的底部和加热管8相抵接触良好,加热管8对加热板3的加热更加迅速和均匀。
[0027]卡扣4呈倒L字形结构,可以与加热板3的顶部相抵,从而将加热板3进行固定,通过螺钉7将卡扣4和加热板3进行固定,进一步对加热板3进行挤压,减少加热板3和底座1之间
的空隙,减少热损失,同时在凹槽2内壁设置了隔热层18,使得热量只可通过加热板3进行传递,加热效率高。
[0028]若加热管8在使用的过程中发生损坏需要进行维修更换时,此时需要将加热板3和底座1相分离,会使得凹槽2内的热量损失严重,不利于后期的加热操作,此时使用者可转动转手17,带动丝杠13转动,从而丝杠13上螺纹连接的螺母14带动活塞16向右运动,因凹槽2内壁贯穿固定连接有单向进气管和设有泄压阀的出气管,单向进气管只允许外界的气体进入到凹槽2内,设有泄压阀的出气管在凹槽2内的气体压力较大时,将凹槽2内的气体挤压到外界,活塞16可将凹槽2内的热气吸入到滑腔11内进行保存,滑腔11内壁设有保温层12,其密封性和保温性能比凹槽2内更佳,从而在更换了加热管8后,将滑腔11内的热气挤压到凹槽2内,从而加快加热板3的加热速度,其加热过程更加节能高效。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能电加热板,包括底座(1)和加热板(3),其特征在于,所述底座(1)顶壁开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内通过多个弹簧(9)弹性连接有加热管(8),所述凹槽(2)的内壁固定连接有隔热层(18),所述凹槽(2)的侧壁对称设有进气管(10)和出气管,所述底座(1)内壁开设有滑腔(11),所述滑腔(11)的内壁粘合固定有保温层(12),所述滑腔(11)内壁贯穿转动连接有丝杠(13),所述丝杠(13)上螺纹连接有螺母(14),所述螺母(14)的侧壁通过多个推杆(15)固定连接有活塞(16),所述活塞(16)密封滑动连接在滑腔(11)内。2.根据权利要求1所述的一种高效节能电加热板,其特征在于,所述进气管(10)和出气管内均设有单向阀,所述进气管(10)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘安明
申请(专利权)人:合肥航箭欣智能电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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