一种化妆品生产用精华液定量式灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产用精华液定量式灌装设备，包括台座和灌装组件；台座表面一侧设有电推杆，所述电推杆的顶端设有安装座，所述台座的表面设有传输组件；灌装组件包括料筒、活塞、支架、推杆和注料管，所述料筒设于安装座的侧面，所述活塞滑动配合于料筒内，所述支架设于料筒的侧面，推杆的底端穿过支架的顶面与活塞的表面中部固定连接，注料管设于料筒的底端，支架上设有传动组件和计量组件，所述料筒的侧面设有驱动组件；还包括PLC控制器，PLC控制器设于台座的侧面，本化妆品生产用精华液定量式灌装设备，可实现精确定量灌装，可有效降低产品中精华液含量的误差，避免了对产品质量的影响，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用精华液定量式灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为一种化妆品生产用精华液定量式灌装设备。

技术介绍

[0002]精华液是用于脸部的化妆品中的一种，含有较珍贵的功效成分，如植物提取物、神经酰胺、角鲨烷等，它的作用有防衰老、抗皱、保湿、美白、去斑等等，在精华液化妆品生产过程中，需要通过灌装的方式进行生产，现有的部分灌装设备难以精确定量灌装，导致灌装后的产品中精华液的含量相差较大，影响产品的质量，为此，我们提出一种化妆品生产用精华液定量式灌装设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化妆品生产用精华液定量式灌装设备，可实现精确定量灌装，可有效降低产品中精华液含量的误差，避免了对产品质量的影响，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品生产用精华液定量式灌装设备，包括台座和灌装组件；
[0005]台座：表面一侧设有电推杆，所述电推杆的顶端设有安装座，所述台座的表面设有传输组件；
[0006]灌装组件：包括料筒、活塞、支架、推杆和注料管，所述料筒设于安装座的侧面，所述活塞滑动配合于料筒内，所述支架设于料筒的侧面，所述推杆的底端穿过支架的顶面与活塞的表面中部固定连接，所述注料管设于料筒的底端，所述支架上设有传动组件和计量组件，所述料筒的侧面设有驱动组件；
[0007]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于台座的侧面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器的输出端与电推杆的输入端电连接。
[0008]进一步的，所述传动组件包括支板、转轴、齿轮和齿槽，所述支板设于支架的表面，所述转轴转动连接在支板的侧面，所述齿轮固定套接在转轴上，所述齿槽均匀开设于推杆上与齿轮啮合的一侧，传动组件可利用齿轮的转动，通过齿槽带动推杆上下直线滑动，进而可通过活塞将料筒内的精华液经过注料管注入传送带上的瓶体内，即可实现灌装。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括架板、丝杆、齿条和第一电机，所述架板设于料筒的侧面，所述丝杆的底端转动连接在架板的表面，所述齿条通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上，且齿条与齿轮啮合，所述第一电机设于架板的底面，所述第一电机的输出轴与丝杆的底端固定连接，所述第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
[0010]进一步的，所述驱动组件还包括槽座，所述槽座设于支架的侧面，所述槽座的内侧与齿条的侧面滑动连接，驱动组件可利用第一电机的转动带动丝杆转动，在槽座的作用下可实现齿条的升降，齿条通过与齿轮啮合，可实现齿轮的转动。
[0011]进一步的，所述计量组件包括计量孔、安装板和光电传感器，所述计量孔均匀开设于推杆的侧面，所述安装板设于支架的表面，所述光电传感器设于安装板的侧面与计量孔对应的位置，所述光电传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，计量组件可在推杆向下滑动的同时，计量孔依次经过光电传感器，利用光电传感器可对经过的计量孔进行计数，当经过光电传感器的计量孔数量达到设定值时，即可自动停止灌装。
[0012]进一步的，所述传输组件包括安装槽、转辊、传送带和第二电机，所述安装槽开设于台座的表面，所述转辊对称转动连接在安装槽的两侧，且两侧的转辊之间通过传送带传动连接，所述第二电机设于台座的侧面，所述第二电机的输出轴与转辊的端部固定连接，所述第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，传输组件可利用第二电机的间歇性转动带动转辊转动，实现传送带的间歇性运转，从而可在传送带停歇的同时，传送带上的瓶体与注料管对应，即可实现灌装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本化妆品生产用精华液定量式灌装设备，具有以下好处：
[0014]1、本化妆品生产用精华液定量式灌装设备的驱动组件可在注料管接近瓶体时，利用第一电机的转动带动丝杆转动，在槽座的作用下可实现齿条的升降，齿条通过与齿轮啮合，可实现齿轮的转动，利用齿轮的转动，通过齿槽带动推杆上下直线滑动，进而可通过活塞将料筒内的精华液经过注料管注入传送带上的瓶体内，即可实现灌装。
[0015]2、本化妆品生产用精华液定量式灌装设备的计量组件可在推杆向下滑动的同时，计量孔依次经过光电传感器，利用光电传感器可对经过的计量孔进行计数，当经过光电传感器的计量孔数量达到设定值时，即可自动停止灌装，继而可实现定量灌装。
[0016]3、本化妆品生产用精华液定量式灌装设备的传输组件可利用第二电机的间歇性转动带动转辊转动，实现传送带的间歇性运转，从而可在传送带停歇的同时，传送带上的瓶体与注料管对应，即可实现灌装。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中：1台座、11 PLC控制器、12电推杆、13安装座、2灌装组件、21料筒、22活塞、23支架、24推杆、25注料管、3传动组件、31支板、32转轴、33齿轮、34齿槽、4驱动组件、41架板、42丝杆、43齿条、44第一电机、45槽座、5计量组件、51计量孔、52安装板、53光电传感器、6传输组件、61安装槽、62转辊、63传送带、64第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种化妆品生产用精华液定量式灌装设备，包括台座1和灌装组件2；
[0021]台座1：表面一侧设有电推杆12，电推杆12的顶端设有安装座13，台座1的表面设有
传输组件6，传输组件6包括安装槽61、转辊62、传送带63和第二电机64，安装槽61开设于台座1的表面，转辊62对称转动连接在安装槽61的两侧，且两侧的转辊62之间通过传送带63传动连接，第二电机64设于台座1的侧面，第二电机64的输出轴与转辊62的端部固定连接，第二电机64的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；
[0022]灌装组件2：包括料筒21、活塞22、支架23、推杆24和注料管25，料筒21设于安装座13的侧面，活塞22滑动配合于料筒21内，支架23设于料筒21的侧面，推杆24的底端穿过支架23的顶面与活塞22的表面中部固定连接，注料管25设于料筒21的底端，支架23上设有传动组件3和计量组件5，传动组件3包括支板31、转轴32、齿轮33和齿槽34，支板31设于支架23的表面，转轴32转动连接在支板31的侧面，齿轮33固定套接在转轴32上，齿槽34均匀开设于推杆24上与齿轮33啮合的一侧，计量组件5包括计量孔51、安装板52和光电传感器53，计量孔51均匀开设于推杆24的侧面，安装板52设于支架23的表面，光电传感器53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用精华液定量式灌装设备，其特征在于：包括台座（1）和灌装组件（2）；台座（1）：表面一侧设有电推杆（12），所述电推杆（12）的顶端设有安装座（13），所述台座（1）的表面设有传输组件（6）；灌装组件（2）：包括料筒（21）、活塞（22）、支架（23）、推杆（24）和注料管（25），所述料筒（21）设于安装座（13）的侧面，所述活塞（22）滑动配合于料筒（21）内，所述支架（23）设于料筒（21）的侧面，所述推杆（24）的底端穿过支架（23）的顶面与活塞（22）的表面中部固定连接，所述注料管（25）设于料筒（21）的底端，所述支架（23）上设有传动组件（3）和计量组件（5），所述料筒（21）的侧面设有驱动组件（4）；其中：还包括PLC控制器（11），所述PLC控制器（11）设于台座（1）的侧面，所述PLC控制器（11）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器（11）的输出端与电推杆（12）的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用精华液定量式灌装设备，其特征在于：所述传动组件（3）包括支板（31）、转轴（32）、齿轮（33）和齿槽（34），所述支板（31）设于支架（23）的表面，所述转轴（32）转动连接在支板（31）的侧面，所述齿轮（33）固定套接在转轴（32）上，所述齿槽（34）均匀开设于推杆（24）上与齿轮（33）啮合的一侧。3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用精华液定量式灌装设备，其特征在于：所述驱动组件（4）包括架板（41）、丝杆（42）、齿条（43）和第一电机（44），所述架板（41）设于料筒（21）的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大友，
申请(专利权)人：广东大澳生物科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：