一种液压油连续灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压油连续灌装装置，涉及于液压油灌装技术领域。液压油连续灌装装置，包括：支架，所述支架上设置灌装箱和驱动机构，所述支架的下方具有输送装置；波纹管，所述波纹管的第一端与所述灌装箱连接，第二端设置灌装头；其中，所述灌装头的一端竖直穿过所述驱动机构，并设置注射器，另一端与所述驱动机构连接。通过输送装置可对待灌装瓶进行运输；通过设置的驱动机构，不仅可以对灌装头固定，还可对灌装头以及注射器的高度进行调节；相比于现有技术，有效地解决了灌装机灌装时，因灌装瓶的瓶口与灌装机灌口相离的距离过高，导致液压油溅落在灌装瓶瓶口周侧的技术问题。导致液压油溅落在灌装瓶瓶口周侧的技术问题。导致液压油溅落在灌装瓶瓶口周侧的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油连续灌装装置


[0001]本技术涉及于液压油灌装
，具体领域为一种液压油连续灌装装置。

技术介绍

[0002]液压油灌装设备是一种在工厂中用于给桶灌油桶灌装液压油的装置，主要功能是灌装功能，附带功能比较广，全自动型一般为流水线，灌装，检测，压盖一次完成，无需人工过多操作。现有技术中灌装机在灌装时，因灌装瓶的瓶口与灌装机灌口相离的距离过高，导致液压油溅落在灌装瓶瓶口的周侧。
[0003]针对上述问题，所以针对上述的技术问题还需进一步解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压油连续灌装装置，以解决灌装机在灌装时，因灌装瓶的瓶口与灌装机灌口相离的距离过高，导致液压油溅落在灌装瓶瓶口的周侧的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压油连续灌装装置，包括：
[0006]支架，所述支架上设置灌装箱和驱动机构，所述支架的下方具有输送装置；
[0007]波纹管，所述波纹管的第一端与所述灌装箱连接，第二端设置灌装头；
[0008]其中，所述灌装头的一端竖直穿过所述驱动机构，并设置注射器，另一端与所述驱动机构连接。
[0009]可优选的，前述的液压油连续灌装装置，其所述驱动机构包括：
[0010]驱动缸以及支撑板；
[0011]所述支架上设置驱动缸，其个数至少为两个，所述驱动缸分别位于所述灌装箱的两侧，且相互平行，所述驱动缸的输出端分别与所述支撑板的上表面连接；
[0012]其中，所述灌装头的一端穿过所述支撑板的上表面，并设置注射器，另一端与所述支撑板的上表面连接。
[0013]可优选的，前述的液压油连续灌装装置，其所述输送装置包括：
[0014]驱动电机、主动轮、从动轮、传送带、支撑架、主动轴以及从动轴；
[0015]所述支撑架的内部分别设置所述主动轴和所述从动轴，所述主动轴的一端穿过所述支撑架与所述驱动电机的输出端连接，所述主动轴的侧壁上设置主动轮，所述从动轴的侧壁上设置从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间绕设传送带；
[0016]其中，所述传送带运转的方向垂直与所述驱动缸输出端动作的方向。
[0017]可优选的，前述的液压油连续灌装装置，其还包括：
[0018]至少两个滑杆与和所述滑杆数量相同的滑套和通槽；
[0019]其中，所述支撑板的上表面设置适配所述滑套的通槽，且所述通槽垂直于所述支撑板；所述滑套分别放置在所述通槽内；所述滑套的一端具有法兰环，用于支撑所述滑套；
所述支架上设置所述滑杆，至少两个所述滑杆分别与至少两个滑套对应的滑动连接。
[0020]可优选的，前述的液压油连续灌装装置，其还包括：
[0021]多个阻隔部，多个所述阻隔部均匀设置在所述传送带的外表面；
[0022]其中，每两个阻隔部之间形成容纳腔，用于放置所述待灌装瓶。
[0023]可优选的，前述的液压油连续灌装装置，其还包括：
[0024]限位块，所述限位块设置于所述滑杆的一端面，用于对所述支撑板限位。
[0025]可优选的，前述的液压油连续灌装装置，其还包括：
[0026]至少一个所述波纹管和与所述波纹管数量相同的所述灌装头和所述注射器。
[0027]借由上述技术方案，本技术液压油连续灌装装置至少具有下列优点：
[0028]本方案实施例提供的液压油连续灌装装置，其通过输送装置可对待灌装瓶进行运输；通过设置的驱动机构，不仅可以对灌装头固定，还可对灌装头以及注射器的高度进行调节；在灌装时，驱动机构带动灌装头以及注射器沿竖直方向向下移动，以使注射器伸入待灌装瓶瓶口的内部，驱动机构停止运行，此种灌装方式可防止液压油在灌装时溅落待灌装瓶瓶口的周侧，当灌装完成后，驱动机构带动灌装头以及注射器沿竖直方向向上移动，以使注射器脱离待灌装瓶的瓶口，此时输送装置将灌装后的待灌装瓶运离注射器的下方，以便后续对灌装好的待灌装瓶进行加工处理，相比于现有技术，有效地解决了灌装机灌装时，因灌装瓶的瓶口与灌装机灌口相离的距离过高，导致液压油溅落在灌装瓶瓶口周侧的技术问题。此外，驱动机构、灌装头以及输送装置可以同时于控制装置连接，控制装置可以为PLC控制端、计算机等，控制装置可根据实际生产需求设置预设规则，驱动机构、灌装头以及输送装置可按照控制装置设定的预设规则实现自动化运行，进而本装置可以对输送装置上放置的待灌装瓶实现连续灌装的效果。
附图说明
[0029]图1为本技术的正面结构示意图；
[0030]图2为本技术正面结构的剖面示意图。
[0031]图中：1、支架；2、灌装箱；3、驱动机构；31、驱动缸；32、支撑板；4、输送装置；41、驱动电机；42、主动轮；43、从动轮；44、传送带；45、支撑架；46主动轴；47、从动轴；5、波纹管；6、灌装头；7、注射器；8、滑杆；9、滑套；10、连通槽；11、法兰环；12、阻隔部；13、容纳腔；14、限位块；15、待灌装瓶。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种液压油连续灌装装置，包括：支架1以及波纹管5；
[0034]所述支架1上设置灌装箱2和驱动机构3，所述支架1的下方具有输送装置4；
[0035]所述波纹管5的第一端与所述灌装箱2连接，第二端设置灌装头6；
[0036]其中，所述灌装头6的一端竖直穿过所述驱动机构3，并设置注射器7，另一端与所述驱动机构3连接。
[0037]具体地，支架1的设置可起到支撑的效果。支架1的上表面开设有连通槽10，连通槽10内放置有灌装箱2，灌装箱2是储存液压油的容器，具体的使用方式为技术人员所掌握，在此不再赘述，可通过采购获得。灌装箱2与固定板之间可采用可拆卸式连接或固定连接，例如：通过螺栓连接或焊接。
[0038]输送装置4用于输送待灌装瓶15。波纹管5具有可伸缩性，通过波纹管5、灌装头6以及注射器7，可实现对待灌装瓶15灌装的效果，即灌装头6将灌装箱2内的液压油导入波纹管5内，然后通过注射器7对待灌装瓶15进行灌装。波纹管5、灌装头6以及注射器7之间采用常规的方式连接。驱动机构3与灌装头6可采用可拆卸式连接或固定连接，例如：通过螺栓连接或焊接。驱动机构3不仅可以固定灌装头6，还能带着灌装头6以及注射器7沿竖直方向往复运动，实现了灌装头6以及注射器7高度可调的效果。
[0039]需要注意的是，当输送装置4将待灌装瓶15运输至注射器7的下方时，即待灌装瓶15的瓶口与注射器7位于同一竖直方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油连续灌装装置，其特征在于，包括：支架，所述支架上设置灌装箱和驱动机构，所述支架的下方具有输送装置；波纹管，所述波纹管的第一端与所述灌装箱连接，第二端设置灌装头；其中，所述灌装头的一端竖直穿过所述驱动机构，并设置注射器，另一端与所述驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种液压油连续灌装装置，其特征在于：所述驱动机构包括：驱动缸以及支撑板；所述支架上设置驱动缸，其个数至少为两个，所述驱动缸分别位于所述灌装箱的两侧，且相互平行，所述驱动缸的输出端分别与所述支撑板的上表面连接；其中，所述灌装头的一端穿过所述支撑板的上表面，并设置注射器，另一端与所述支撑板的上表面连接。3.根据权利要求2所述的一种液压油连续灌装装置，其特征在于：所述输送装置包括：驱动电机、主动轮、从动轮、传送带、支撑架、主动轴以及从动轴；所述支撑架的内部分别设置所述主动轴和所述从动轴，所述主动轴的一端穿过所述支撑架与所述驱动电机的输出端连接，所述主动轴的侧壁上设置主动轮，所述从动轴的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓佳，
申请(专利权)人：沈阳嘉维斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：