一种安全性能高防泄漏的结片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性能高防泄漏的结片机，包括工作台，所述工作台的顶部对称连接有两个立板，两个所述立板之间设有冷却筒，所述冷却筒的输入端设有电机，两个所述立板的顶部均开设有安装孔，所述立板的顶部设有储料仓，所述储料仓的顶部设有遮灰板，所述储料仓与遮灰板之间通过合页连接，所述储料仓的底部开设有第一排料口，所述储料仓与立板之间通过定位螺栓连接，所述定位螺栓与安装孔相适配，所述储料仓的内部固定连接有两个导热板，两个所述导热板相背离的面且位于储料仓的内部设有加热板；本装置方便对收集箱内部进去清理，同时有效防止液体泄漏，安全性能提高，并且可以对生产的材料进行收集，提高了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高防泄漏的结片机


[0001]本技术涉及结片机
，尤其涉及一种安全性能高防泄漏的结片机。

技术介绍

[0002]结片机又名制片机，是一个冷却结晶过程设备，料盘中熔融物料与低温转鼓相接触，在转鼓表面形成料膜，通过料膜与鼓壁间的换热，使料膜冷却、结晶，结晶的料膜被刮刀刮下，成为片状产品。转鼓结片机也可用于低温浆料的干燥，通过转动的转鼓，以传热的方式，将附在转鼓外壁的物料或带状物料进行加热干燥的连续操作。因此，转鼓结片机广泛用于颜料、染料、药品、农药、污泥、无机盐、矿物料、饲料、食品、添加剂、助剂、动物胶等行业的干燥成形制片；
[0003]但现有的结片机在使用过程中结片机安全性能较低，导致液体在工作过程中发生泄漏，结片机清理不方便，因此本技术提出一种安全性能高防泄漏的结片机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种安全性能高防泄漏的结片机，解决了现有的结片机在使用过程中结片机安全性能较低，导致液体在工作过程中发生泄漏，结片机清理不方便的问题。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种安全性能高防泄漏的结片机，包括工作台，所述工作台的顶部对称连接有两个立板，两个所述立板之间设有冷却筒，所述冷却筒的输入端设有电机，两个所述立板的顶部均开设有安装孔，所述立板的顶部设有储料仓，所述储料仓的顶部设有遮灰板，所述储料仓与遮灰板之间通过合页连接，所述储料仓的底部开设有第一排料口，所述储料仓与立板之间通过定位螺栓连接，所述定位螺栓与安装孔相适配，所述储料仓的内部固定连接有两个导热板，两个所述导热板相背离的面且位于储料仓的内部设有加热板，两个所述导热板之间设有收集箱，所述收集箱的底部且位于第一排料口的内部固定连接有排料板。
[0006]优选的，所述收集箱的顶部固定连接有隔热板，所述隔热板顶部的两端固定连接有把手。
[0007]优选的，所述工作台的顶部且位于两个立板之间贯穿设有两个工作杆，两个所述工作杆的两端且位于立板的外侧均螺纹连接有定位环。
[0008]优选的，所述工作杆的外侧且位于工作台的顶部套接有圆筒，所述圆筒的一侧固定连接有与冷却筒相贴合的刮刀。
[0009]优选的，所述圆筒的外侧对称开设有两个第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内部均螺纹连接有与工作杆相接触的锁紧螺栓。
[0010]优选的，两个所述立板之间且位于工作台的顶部设有导料板，所述立板的内部螺纹连接有与导料板相接触的辅助螺栓，所述导料板的下方且位于工作台的两侧均固定连接有下料台。
[0011]本技术的有益效果为：通过立板安装工作杆，通过定位环对工作杆，同时使圆筒带动刮刀，刮刀与冷却筒贴合，然后通过储料仓安装导热板，通过加热板对收集箱与进行加热，从而使收集箱内部的材料加热液化，然后通过排料板滴落在冷却筒表面，使其与刮刀配合，方便使用，同时通过收集箱带动隔热板与把手，方便对收集箱内部进行清理，并且有效防止液体泄漏，同时刮刀将片材刮落至导料板，通过导料板落到下料台，方便对加工材料进行收集，本装置方便对收集箱内部进去清理，同时有效防止液体泄漏，安全性能提高，并且可以对生产的材料进行收集，提高了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的冷却筒安装结构示意图；
[0014]图3为本技术的收集箱正视剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的工作杆与圆筒连接结构示意图；
[0016]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]其中：1、工作台；2、立板；3、冷却筒；4、安装孔；5、储料仓；6、导热板；7、加热板；8、收集箱；9、排料板；10、隔热板；11、把手；12、遮灰板；13、工作杆；14、定位环；15、圆筒；16、刮刀；17、锁紧螺栓；18、导料板；19、辅助螺栓；20、下料台。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种安全性能高防泄漏的结片机，包括工作台1，所述工作台1的顶部对称连接有两个立板2，两个所述立板2之间设有冷却筒3，所述冷却筒3的输入端设有电机，两个所述立板2 的顶部均开设有安装孔4，所述立板2的顶部设有储料仓5，所述储料仓5的顶部设有遮灰板12，所述储料仓5与遮灰板12之间通过合页连接，所述储料仓5的底部开设有第一排料口，所述储料仓5与立板2之间通过定位螺栓连接，所述定位螺栓与安装孔4相适配，所述储料仓5的内部固定连接有两个导热板 6，两个所述导热板6相背离的面且位于储料仓5的内部设有加热板7，两个所述导热板6之间设有收集箱8，所述收集箱8的底部且位于第一排料口的内部固定连接有排料板9。
[0020]所述收集箱8的顶部固定连接有隔热板10，所述隔热板10顶部的两端固定连接有把手11。
[0021]所述工作台1的顶部且位于两个立板2之间贯穿设有两个工作杆13，两个所述工作杆13的两端且位于立板2的外侧均螺纹连接有定位环14，所述工作杆13的外侧且位于工作台1的顶部套接有圆筒15，所述圆筒15的一侧固定连接有与冷却筒3相贴合的刮刀16，所述圆筒15的外侧对称开设有两个第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内部均螺纹连接有与工作杆13相接触的锁紧螺栓17。
[0022]两个所述立板2之间且位于工作台1的顶部设有导料板18，所述立板2 的内部螺纹连接有与导料板18相接触的辅助螺栓19，所述导料板18的下方且位于工作台1的两侧均固定连接有下料台20。
[0023]技术提供的一种安全性能高防泄漏的结片机的工作原理如下：
[0024]在使用时，首先将圆筒15套接在工作杆13外侧，然后通过立板2安装工作杆13，通过定位环14对工作杆13，同时使圆筒15带动刮刀16，刮刀16 与冷却筒3贴合，然后通过储料仓5安装导热板6，通过加热板7对收集箱8 与进行加热，从而使收集箱8内部的材料加热液化，然后通过排料板9滴落在冷却筒3表面，使其与刮刀16配合，方便使用，同时通过收集箱8带动隔热板10与把手11，方便对收集箱8内部进行清理，并且有效防止液体泄漏，同时刮刀16将片材刮落至导料板18，通过导料板18落到下料台20，方便对加工材料进行收集：
[0025]本装置通过立板2安装工作杆13，通过定位环14对工作杆13，同时使圆筒15带动刮刀16，刮刀16与冷却筒3贴合，然后通过储料仓5安装导热板6，通过加热板7对收集箱8与进行加热，从而使收集箱8内部的材料加热液化，然后通过排料板9滴落在冷却筒3表面，使其与刮刀16配合，方便使用，同时通过收集箱8带动隔热板10与把手11，方便对收集箱8内部进行清理，并且有效防止液体泄漏，同时刮刀16将片材刮落至导料板18，通过导料板18 落到下料台20，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高防泄漏的结片机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部对称连接有两个立板(2)，两个所述立板(2)之间设有冷却筒(3)，所述冷却筒(3)的输入端设有电机，两个所述立板(2)的顶部均开设有安装孔(4)，所述立板(2)的顶部设有储料仓(5)，所述储料仓(5)的顶部设有遮灰板(12)，所述储料仓(5)与遮灰板(12)之间通过合页连接，所述储料仓(5)的底部开设有第一排料口，所述储料仓(5)与立板(2)之间通过定位螺栓连接，所述定位螺栓与安装孔(4)相适配，所述储料仓(5)的内部固定连接有两个导热板(6)，两个所述导热板(6)相背离的面且位于储料仓(5)的内部设有加热板(7)，两个所述导热板(6)之间设有收集箱(8)，所述收集箱(8)的底部且位于第一排料口的内部固定连接有排料板(9)。2.根据权利要求1所述的一种安全性能高防泄漏的结片机，其特征在于：所述收集箱(8)的顶部固定连接有隔热板(10)，所述隔热板(10)顶部的两端固定连接有把手(11)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘敬忠，况宗盛，张汝飞，
申请(专利权)人：青岛和新精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：