本实用新型专利技术公开了一种便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有固定箱，且固定箱的内壁固定安装有驱动电机，而且驱动电机的输出轴通过联轴器固定设置有转杆，并且转杆的外壁焊接有螺旋叶，所述底座的顶部固定设置有外箱。该便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置，设置有螺旋叶，通过将镁渣通过料口放置在外箱里面的空腔内，通过驱动电机的作用下，方便了人们通过带动螺旋叶转动将镁渣输送进锅炉装置的底部，进而方便了人们对镁渣的放置，同时能够使得镁渣均匀的分布在锅炉装置的底部，降低了人们将镁渣放置在锅炉装置里面的难度，能够很好的满足人们的使用需求，将会给人们的日常对镁渣的余热的利用带来便利。热的利用带来便利。热的利用带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置
[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，目前市面上人们在对镁渣进行加工处理时，镁渣常常会残留有大量的余热，进而为方便利用镁渣余热，人们便常常会使用到锅炉装置，但是现有锅炉装置的还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]1、现有锅炉装置一般不便于将镁渣放入进锅炉装置中，大多数人们在将镁渣放置在锅炉装置里面时，常常会直接将镁渣直接丢进锅炉底部，由于镁渣的温度很高，进而不便于人们对镁渣进行放置，在一定程度上增加了人们将镁渣放置在锅炉装置里面的难度，不能够很好的满足人们的使用需求，将会给人们的日常对镁渣的余热的利用带来不便；
[0004]2、现有锅炉装置一般不便于对锅炉装置底部进行清理，大多数人们在对锅炉装置进行清理时，由于锅炉装置底部不常清理，进而使得锅炉底部堆积大量锅底灰，进而不能够很好的进行清理，在一定程度上增加了人们对锅炉放置进行清理的难度，不能够很好的满足人们的使用需求，将会给人们的日常对锅炉放置清理带来不便；
[0005]针对上述问题，急需在原有锅炉装置结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的锅炉装置一般不便于将镁渣放入进锅炉装置中，以及锅炉装置一般不便于对锅炉装置底部进行清理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有固定箱，且固定箱的内壁固定安装有驱动电机，而且驱动电机的输出轴通过联轴器固定设置有转杆，并且转杆的外壁焊接有螺旋叶，所述底座的顶部固定设置有外箱，且外箱的内部固定安装有进料口，而且进料口的顶部安装有来料盖，并且外箱的左侧安装有排渣口，所述外箱的内壁固定安装有锅炉装置，且锅炉装置的顶部固定安装有锅盖，所述驱动电机的输出轴通过联轴器活动设置有皮带，且皮带的内壁活动连接有支撑杆，而且支撑杆的左端活动安装有活动卡块，并且支撑杆的外壁固定设置有轴承，同时轴承的外壁固定设置有轴承座，所述支撑杆的外壁固定安装有主动锥形齿轮，且主动锥形齿轮啮合连接有从动锥形齿轮，而且从动锥形齿轮的内壁固定安装有固定杆，并且固定杆的底部固定设置有刮板。
[0008]优选的，所述转杆通过皮带与支撑杆构成活动结构，且皮带的底端内壁与转杆的
外壁相连接，同时皮带的上端内壁与支撑杆的外壁相连接。
[0009]优选的，所述外箱的底部设置有放置镁渣的空腔，且空腔的右侧设置有进料口，同时空腔的左侧设置有排渣口。
[0010]优选的，所述轴承座通过轴承与支撑杆构成转动，且轴承的内壁与支撑杆的外壁相连接。
[0011]优选的，所述刮板设置在锅炉装置的内部，且刮板的底部形状为L型。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置；
[0013]1.设置有螺旋叶，通过将镁渣通过料口放置在外箱里面的空腔内，通过驱动电机的作用下，方便了人们通过带动螺旋叶转动将镁渣输送进锅炉装置的底部，进而方便了人们对镁渣的放置，同时能够使得镁渣均匀的分布在锅炉装置的底部，在一定程度上降低了人们将镁渣放置在锅炉装置里面的难度，能够很好的满足人们的使用需求，将会给人们的日常对镁渣的余热的利用带来便利；
[0014]2.设置有刮板，通过刮板的作用下，可以使得刮板能够很好的对锅炉装置的底部进行刮灰处理，进而方便了人们能够很好的对锅炉装置底部进行清理，在一定程度上降低了人们对锅炉放置进行清理的难度，能够很好的满足人们的使用需求，将会给人们的日常对锅炉放置清理带来便利。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术固定杆与刮板；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定箱；3、驱动电机；4、转杆；5、螺旋叶；6、外箱；7、进料口；8、料盖；9、锅炉装置；10、锅盖；11、皮带；12、支撑杆；13、轴承；14、轴承座；15、主动锥形齿轮；16、从动锥形齿轮；17、固定杆；18、刮板；19、活动卡块；20、排渣口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置，包括底座1、固定箱2、驱动电机3、转杆4、螺旋叶5、外箱6、进料口7、料盖8、锅炉装置9、锅盖10、皮带11、支撑杆12、轴承 13、轴承座14、主动锥形齿轮15、从动锥形齿轮16、固定杆17、刮板18、活动卡块19和排渣口20，底座1的顶部固定设置有固定箱2，且固定箱2的内壁固定安装有驱动电机3，而且驱动电机3的输出轴通过联轴器固定设置有转杆4，并且转杆4的外壁焊接有螺旋叶5，底座1的顶部固定设置有外箱6，且外箱6的内部固定安装有进料口7，而且进料口7的顶部安装有来料盖8，并且外箱6的左侧安装有排渣口20，外箱6的内壁固
定安装有锅炉装置9，且锅炉装置9的顶部固定安装有锅盖10，驱动电机3的输出轴通过联轴器活动设置有皮带11，且皮带11的内壁活动连接有支撑杆12，而且支撑杆12的左端活动安装有活动卡块19，并且支撑杆12的外壁固定设置有轴承13，同时轴承13的外壁固定设置有轴承座14，支撑杆12的外壁固定安装有主动锥形齿轮15，且主动锥形齿轮15啮合连接有从动锥形齿轮16，而且从动锥形齿轮16的内壁固定安装有固定杆17，并且固定杆17的底部固定设置有刮板 18。
[0022]转杆4通过皮带11与支撑杆12构成活动结构，且皮带11的底端内壁与转杆4的外壁相连接，同时皮带11的上端内壁与支撑杆12的外壁相连接，方便了能够在转杆4的作用下，使得转杆4可以通过皮带11进而带动支撑杆 12进行转动；
[0023]外箱6的底部设置有放置镁渣的空腔，且空腔的右侧设置有进料口7，同时空腔的左侧设置有排渣口20，方便了镁渣可以由进料口7放入，并且通过空腔的左侧排渣口20进行排出；
[0024]轴承座14通过轴承13与支撑杆12构成转动，且轴承13的内壁与支撑杆12的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于利用镁渣余热进行节能的锅炉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设置有固定箱(2)，且固定箱(2)的内壁固定安装有驱动电机(3)，而且驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定设置有转杆(4)，并且转杆(4)的外壁焊接有螺旋叶(5)，所述底座(1)的顶部固定设置有外箱(6)，且外箱(6)的内部固定安装有进料口(7)，而且进料口(7)的顶部安装有来料盖(8)，并且外箱(6)的左侧安装有排渣口(20)，所述外箱(6)的内壁固定安装有锅炉装置(9)，且锅炉装置(9)的顶部固定安装有锅盖(10)，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器活动设置有皮带(11)，且皮带(11)的内壁活动连接有支撑杆(12)，而且支撑杆(12)的左端活动安装有活动卡块(19)，并且支撑杆(12)的外壁固定设置有轴承(13)，同时轴承(13)的外壁固定设置有轴承座(14)，所述支撑杆(12)的外壁固定安装有主动锥形齿轮(15)，且主动锥形齿轮(15)啮合连接有从动锥形齿轮(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李合利，邢勇，张斌，
申请(专利权)人：陕西新元洁能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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