本实用新型专利技术公开了一种金属材料生产加工用冷却冲洗装置，包括底座和收集仓，所述底座的上端固定有清洗仓，所述清洗仓的内部开设有进物仓，所述进物仓的内壁均匀安置有进物仓，所述清洗仓的内部中央安置有冲洗仓，所述冲洗仓的下端安置有冲洗喷头，所述进物滚轴的下端安置有过滤网，所述收集仓安置于过滤网的下端。通过设置的冲洗仓与冲洗喷头能够对金属材料进行冲洗，不仅可以对金属材料的表面灰尘进行清理，还能够对金属材料进行降温，从而可以使得设备的实用性增加，为后续金属材料加工带来便利，通过设置的过滤网与收集仓能够对废水进行过滤及储存，便于后续对废水进行重复利用，从而降低设备的工作成本。从而降低设备的工作成本。从而降低设备的工作成本。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料生产加工用冷却冲洗装置
[0001]本技术涉及金属材料生产装置
，具体为一种金属材料生产加工用冷却冲洗装置。
技术介绍
[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。
[0003]在对金属材料进行加工生产的过程中，由于需要对金属材料进行切割、研磨等，在加工时会导致金属材料的表面沾有灰尘或污垢，大多数设备仅通过风扇对金属材料的表面进行清理，会导致材料的表面清理不彻底，从而为后续金属材料的再加工带来不便，为此，我们提出一种金属材料生产加工用冷却冲洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种金属材料生产加工用冷却冲洗装置，可以有效解决
技术介绍
中大多数设备仅通过风扇对金属材料的表面进行清理，会导致材料的表面清理不彻底，从而为后续金属材料的再加工带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料生产加工用冷却冲洗装置，包括底座和收集仓，所述底座的上端固定有清洗仓，所述清洗仓的内部开设有进物仓，所述进物仓的内壁均匀安置有进物滚轴，所述清洗仓的内部中央安置有冲洗仓，所述冲洗仓的下端安置有冲洗喷头，所述进物滚轴的下端安置有过滤网，所述收集仓安置于过滤网的下端，所述收集仓的后端连接有连接泵，所述连接泵的上端连接有连接管。
[0006]进一步的，所述底座与清洗仓之间为一体式结构，所述进物滚轴沿着进物仓内部均匀分布，所述进物仓贯穿于底座的内部。
[0007]进一步的，所述冲洗喷头沿着冲洗仓的底面均匀分布，所述冲洗仓与冲洗喷头之间构成连通结构。
[0008]进一步的，所述过滤网与进物仓之间的连接方式为固定连接，所述收集仓通过连接泵与连接管之间构成连通结构，所述收集仓为倒梯形结构，所述连接管的尾端设置有喷洒端，所述喷洒端关于底座的竖直中心线对称。
[0009]进一步的，所述清洗仓的上端开设有进气口，所述进气口关于清洗仓的竖直中心线对称，所述进气口的下端安置有气泵体，所述气泵体贯穿于清洗仓的内部左右两侧。
[0010]进一步的，所述气泵体的下端安置有气管体，所述气管体的尾端连接有风干喷头，所述气泵体通过气管体与风干喷头之间构成连通结构，所述风干喷头沿着底座内部两侧均匀分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的冲洗仓与冲洗喷头能够对金属材料进行冲洗，不仅可以对金属材料的表面灰尘进行清理，还能够对金属材料进行降温，从而可以使得设备的实用性增加，为后续金属材料加工带来便利；
[0013]2、通过设置的进物滚轴能够方便对金属材料进行输送，由于多组进物滚轴中间具有间隔能够使得废水可以正常流通，以便后续对废水进行收集，同时设置的过滤网与收集仓能够对废水进行过滤及储存，便于后续对废水进行重复利用，从而降低设备的工作成本；
[0014]3、通过设置的连接泵与连接管能够对废水进行输送，不仅可以降低成本，还能够避免水资源浪费，从而使得设备更加节能环保；
[0015]4、通过设置的进气口与气泵体能够对气体进行引入，且设置的风干喷头能够对冲洗结束后的金属材料进行风干，从而可以方便其后续正常使用，同时还能够进一步对金属材料表面进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术左视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、清洗仓；3、进物仓；4、进物滚轴；5、冲洗仓；6、冲洗喷头；7、过滤网；8、收集仓；9、连接泵；10、连接管；11、喷洒端；12、进气口；13、气泵体；14、气管体；15、风干喷头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种金属材料生产加工用冷却冲洗装置，包括底座1、清洗仓2、进物仓3、进物滚轴4、冲洗仓5、冲洗喷头6、过滤网7、收集仓8、连接泵9、连接管10、喷洒端11、进气口12、气泵体13、气管体14和风干喷头15，底座1的上端固定有清洗仓2，清洗仓2的内部开设有进物仓3，进物仓3的内壁均匀安置有进物滚轴4，可以方便对废水进行输送，便于后续处理，清洗仓2的内部中央安置有冲洗仓5，冲洗仓5的下端安置有冲洗喷头6，能够使得冲洗的更加均匀，进物滚轴4的下端安置有过滤网7，收集仓8安置于过滤网7的下端，可以对废水进行过滤，收集仓8的后端连接有连接泵9，连接泵9的上端连接有连接管10。
[0022]底座1与清洗仓2之间为一体式结构，进物滚轴4沿着进物仓3内部均匀分布，进物仓3贯穿于底座1的内部，能够对金属材料进行输送，从而可以方便后续对金属材料进行清洗。
[0023]冲洗喷头6沿着冲洗仓5的底面均匀分布，冲洗仓5与冲洗喷头6之间构成连通结构，能够对能够对金属材料进行冲洗，不仅可以对金属材料的表面灰尘进行清理，还能够对金属材料进行降温。
[0024]过滤网7与进物仓3之间的连接方式为固定连接，收集仓8通过连接泵9与连接管10
之间构成连通结构，收集仓8为倒梯形结构，连接管10的尾端设置有喷洒端11，喷洒端11关于底座1的竖直中心线对称，能够对废水进行过滤，且能够使得废水可以重复利用。
[0025]清洗仓2的上端开设有进气口12，进气口12关于清洗仓2的竖直中心线对称，进气口12的下端安置有气泵体13，气泵体13贯穿于清洗仓2的内部左右两侧，能够对气体进行引入，以便后续风干。
[0026]气泵体13的下端安置有气管体14，气管体14的尾端连接有风干喷头15，气泵体13通过气管体14与风干喷头15之间构成连通结构，风干喷头15沿着底座1内部两侧均匀分布，能够对清洗结束后的金属材料进行风干。
[0027]需要说明的是，本技术为一种金属材料生产加工用冷却冲洗装置，首先，将底座1放置在指定位置，并将清洗仓2内侧的冲洗仓5补充足量的清洗液，随后再将设备连接电源，
[0028]使用时，通过进物滚轴4将金属材料输送至进物仓3内，再通过控制面板将冲洗喷头6开启，通过设置的冲洗喷头6能够对金属材料进行均匀冲洗，随后废水可以通过进物滚轴4流入收集仓8内，设置的过滤网7能够对废水中的灰尘进行过滤，进而可以方便对废水进行利用，然后再将连接泵9开启，通过设置的连接管10与喷洒端11能够将废水引入冲洗仓5内，从而能够使得废水可以重复使用，当冲洗喷头6清洗结束后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料生产加工用冷却冲洗装置，包括底座(1)和收集仓(8)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定有清洗仓(2)，所述清洗仓(2)的内部开设有进物仓(3)，所述进物仓(3)的内壁均匀安置有进物滚轴(4)，所述清洗仓(2)的内部中央安置有冲洗仓(5)，所述冲洗仓(5)的下端安置有冲洗喷头(6)，所述进物滚轴(4)的下端安置有过滤网(7)，所述收集仓(8)安置于过滤网(7)的下端，所述收集仓(8)的后端连接有连接泵(9)，所述连接泵(9)的上端连接有连接管(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料生产加工用冷却冲洗装置，其特征在于：所述底座(1)与清洗仓(2)之间为一体式结构，所述进物滚轴(4)沿着进物仓(3)的内部均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种金属材料生产加工用冷却冲洗装置，其特征在于：所述冲洗喷头(6)沿着冲洗仓(5)的底面均匀分布，所述冲洗仓(5)与冲洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：程其龙，
申请(专利权)人：丹东华强有色金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。