开关电源中峰值电流控制的电压前馈电路制造技术

技术编号:3385985 阅读:363 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种开关电源中峰值电流控制的电压前馈电路,其包括开关电源主电路和控制电路,在主电路线圈初级侧串接有功率元件,控制电路主要有采样电路、比较器和驱动器件组成,所述控制电路的比较器与驱动器件间串接有压控延迟单元;所述压控延迟单元按特定算法产生电压前馈的延迟控制信号并输入至驱动器件以控制功率元件的开闭,达到开关电源中峰值电流控制;本电路提高了整个系统的可靠性,简化了系统的设计,降低了对元器件的要求。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开关电源峰值电流控制的电路,尤其涉及一种开关电源峰 值电流控制中电压前馈的电路。
技术介绍
在开关电源系统中, 一般都包含了峰值电流限制电路。峰值电流限制电路 的引入,加强了系统的可靠性,降低了对元器件的要求,使得系统输出的可控 性得到提高。现有的峰值电流限制电路主要有采样电路、比较器、驱动器件组成,其工 作原理为系统通过采样电路实时检测系统电流,并与设定值比较,如果系统 电流小于设定值,则允许电流继续增加;如果系统电流大于设定值,则输出控 制信号驱动功率管关闭。如图1所示,在功率管100开启期间,电感电流在输 入电压作用下逐渐上升,采样电阻Rcs上的电压V cs跟随上升。当V cs电压 上升到阈值电压Vth时,比较器101发出控制信号给驱动器件102,驱动器件102 按照控制信号的要求关闭功率管100。在上述方案中,系统设计的初衷是按照下式控制峰值电流/戸^ =,,该方案忽略了控制单元的延迟对峰值电流的影响。在功率管100开启期间,V cs 电压逐渐上升,当电压上升到阀值电压Vth时,比较器101的输出从高变低,驱 动器件102接受到输入信号的变化后开始把GATE电压也从高电平拉到低电 平。在这个过程中,比较器101本身有延迟,驱动器件102也有延迟。在延迟 的这段时间内,功率管IOO的栅极电压还没有来得及改变,功率管依然开启, 峰值电流会继续增加,直到功率管IOO栅极电压被拉低关闭为止。设系统延迟时间为, 则<formula>formula see original document page 3</formula&gt;其中,W/we是输入电压;7b是系统延迟时间;Z^/变压器初级线圈的电感量 上式中,第一部分,是系统控制目标数值,第二部分^^是系统延迟引起的峰值电流偏离控制目标的数值。当输入电压变化范围非常大时,系统延迟引 起的峰值电流的偏离量也非常大,以交流/直流转换器为例,通常要求较宽的输入电压范围,如交流85V到265V,输入直流电压变化范围达250V,按照图1 的电路,峰值电流在不同输入电压下将发生很大的变化。因此,有必要引入电 压前馈功能来补偿输入电压变化对峰值电流的影响。在图2所示系统中,在系统运行期间,VDD电压基本保持恒定,流过电阻206的电流为^'"6 —F^,由于W/加远大于W)Z),该电流可以近似为,。在 i 及控制器内部通过放大该电流并把这个电流和现有的阀值电压叠加,产生新的阀值电压来控制峰值电流。这样峰值电流就变成 ^ ea^ =-+-由上式可见,要在不同输入电压下获得相等的峰值电流,必须调节外部电路使 得冊"^7b等于^^,也就是说当外部电感量^^发生变化或者外部电流取样电阻及"发生变化的时候,都必须调节补偿系数/U在图2中,调节补偿系数 )b就是调节启动电阻206,这将影响系统的启动时间和待机功耗。此外,在现有 技术中,为了实现电压前馈,增加了一个管脚Ww,不可避免的增加了系统复杂 度和成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种开关电源中峰值电流控制的 电压前馈电路,该电路在准确的峰值电流限制的同时,提高系统的可靠性,简 化系统设计。为解决上述技术问题,本技术开关电源中峰值电流控制的电压前馈电 路包括开关电源主电路和控制电路,在主电路线圈初级侧串接有功率元件,控 制电路主要有采样电路、比较器和驱动器件组成,所述控制电路的比较器与驱动器件间串接有压控延迟单元。为实现开关电源中电源峰值电流控制的电压前馈,所述压控延迟单元按下式中的7VcD产生延迟控制信号,<formula>formula see original document page 5</formula>IFIX是固定电流值TFIX是固定延迟时间Rcs是采样电路电阻 Vline是输入电压;TD是系统延迟时间;Lpri变压器初级线圈的电感量 Ipeak是主电路峰值电流。作为一种实施方式,所述压控延迟单元包括第一比较器、第二比较器、采 样电容、电流源、第一偏移电压、第二偏移电压、开关、充电电容和开关管, 所述开关与第一偏移电压负极串联后第一偏移电压正极连至第一比较器的正 极,开关与第一偏移电压间连接采样电容,第一比较器的负极与开关的另一端 相连,所述开关管两端分别连接电流源和充电电容,开关管控制端连接第一比 较器的输出端,开关管与充电电容间连接第二偏移电压负极,第二偏移电压正 极连接第二比较器的正极,第二比较器的输出端输出压控延迟控制信号,以控 制开关电源功率管的开闭。由于本技术采用了上述技术方案,即在开关电源的控制电路中加入压 控延迟单元,并按特定的算法实现电压前馈,以达到开关电源中峰值电流控制 的目的,提高了整个系统的可靠性,简化了系统的设计,降低了对元器件的要 求。附图说明以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明:图1为现有开关电源峰值电流控制的原理图,图2为另一种现有开关电源峰值电流控制的原理图,图3为本技术开关电源峰值电流控制的原理图。图4为本技术开关电源峰值电流控制的电路图。具体实施方式如图3所示,本技术开关电源中峰值电流控制的电压前馈电路包括开 关电源主电路和控制电路,在主电路线圈初级侧串接有功率元件300,控制电 路主要有采样电路、比较器301和驱动器件303组成,所述控制电路的比较器 301与驱动器件303间串接有压控延迟单元302。为实现开关电源中电源峰值电流控制的电压前馈,所述压控延迟单元302 按下式中的7Vc。产生延迟控制信号,=-+-+-甘出 承/肌兵屮,7Vcd =--7肌/w是固定电流值7k是固定延迟时间Rcs是采样电路电阻 ra"e是输入电压;^是系统延迟时间;Z^/变压器初级线圈的电感量是主电路峰值电流。 如图4所示,作为一种具体实施方式,所述压控延迟单元包括第一比较器402、第二比较器407、采样电容401、电流源403、第一偏移电压408、第二偏移电压406、开关400、充电电容405和开关管404,所述开关400与第一偏移电压408负极串联后第一偏移电压408正极连至第一比较器402的正极,开关400与第一偏移电压408间连接采样电容401,第一比较器402的负极与开关400的另一端相连,所述开关管404两端分别连接电流源403和充电电容405,开关管404控制端连接第一比较器402的输出端,开关管404与充电电容405间连接第二偏移电压406负极,第二偏移电压406正极连接第二比较器407的正极,第二比较器407的输出端输出压控延迟控制信号,以控制开关电源功率管的开闭。上述电路中,开关400和电容401组成采样保持电路,对CS电压进行采 样,采样之后电压保持在电容401上,开关管400断开,CS电压继续上升。在 CS电压上升过程中,开关管404打开,电流源403对充电电容405充电。当 CS电压上升到比电容401上的电压高于偏移电压408的时候,比较器402输出 低电平,开关管404关闭,电流源403停止对电容405充电。这样电容405上 就保存了一个电压,该电压正比于CS电压上升一个固定电压的时间。在CS上 升到电流限制值后,电路可以从电容40本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种开关电源中峰值电流控制的电压前馈电路,包括开关电源主电路和控制电路,在主电路线圈初级侧串接有功率元件,控制电路主要有采样电路、比较器和驱动器件组成,所述采样电路的信号输入比较器,所述驱动器件连接功率元件并控制其开闭,其特征在于:所述控制电路的比较器与驱动器件间串接有压控延迟单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:喻明凡任善华
申请(专利权)人:上海辰蕊微电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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