一种用于壳体铸造的新型冒口制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于壳体铸造的新型冒口，包括连接砂芯以及两个单体冒口，单体冒口包括单体冒口体以及单体冒口颈，单体冒口颈的一端与单体冒口体连接，连接砂芯上开设有与单体冒口适配的连接孔，连接孔设置有两个，两个连接孔之间留有间隔，两个单体冒口分别插入到两个连接孔内，单体冒口体贯穿连接砂芯，连接砂芯的侧面开设有与连接孔连通的连接口，单体冒口颈远离单体冒口体的端面刚好位于连接口内，单体冒口用于对壳体铸件的热节位置进行补缩。本实用新型专利技术能够为液压钳的涨开提供足够的退让空间，从而使工作人员可使用液压钳来将铸造后的壳体铸件与新型冒口分离，不仅操作方便，且能有效提高操作效率。且能有效提高操作效率。且能有效提高操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于壳体铸造的新型冒口


[0001]本技术涉及铸造
，具体涉及一种用于壳体铸造的新型冒口。

技术介绍

[0002]热节是一种在铸造过程中产生的效应，铸造热节，是指铁水在凝固过程中，铸件内比周围金属凝固缓慢的节点或局部区域。因此热节处在铸件内部容易产生缩松、缩孔等收缩性缺陷，严重影响铸件的使用性能。
[0003]现有技术中，为了避免铸件的热节处出现上述缺陷，往往在铸造模具内设置冒口，且保证冒口位置与热节的位置对应，这样在铸造过程中，通过冒口的补缩，能够有效解决上述问题。
[0004]如图1所示，为一种壳体铸件的结构，包括壳体本体1，壳体本体1上开设有安装孔2，壳体本体1外设置有法兰3，上述壳体铸件的剖面图如图2所示，由图2可知，由于壳体本体1与法兰3的连接处厚度较大，因此属于热节，即该位置在铸造时容易产生缩松、缩孔等缺陷。为了避免上述缺陷，工作人员需要铸造模具内对应法兰3的位置设置冒口4。参照图3和图4，为壳体铸件铸造完毕后冒口4与壳体铸件连接结构的示意图，其中，冒口4包括冒口体41与冒口颈42，冒口颈42的一端与冒口体41连接，另一端与壳体铸件连接，且为了保证冒口4的补缩效果，冒口颈42设置有两个。
[0005]待壳体铸件加工完成后，工作人员需要将冒口与壳体铸件分离。现有技术中，在将冒口与铸件分离时可以选择切割的方式或者利用液压钳涨开的方式，相对于切割来说，液压钳涨开的方式具有效率高的优势。然而对于本壳体铸件与冒口来说，由于两个冒口颈之间互相牵制，导致液压钳涨开时没有足够的退让空间，因此无法利用液压钳来将冒口与壳体铸件分离，而只能通过切割方式来实现冒口与壳体铸件的分离，所以具有效率低下，操作不便的缺点。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术中的不足，本技术提供一种用于壳体铸造的新型冒口，以解决现有技术中由于含双冒口颈的冒口与铸件之间没有足够的退让空间，从而无法使用液压钳来分离冒口与铸件的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0010]一种用于壳体铸造的新型冒口，包括连接砂芯以及两个单体冒口，所述单体冒口包括单体冒口体以及单体冒口颈，所述单体冒口颈的一端与单体冒口体连接，所述连接砂芯上开设有与单体冒口适配的连接孔，所述连接孔设置有两个，两个所述连接孔之间留有间隔，两个所述单体冒口分别插入到两个连接孔内，所述单体冒口体贯穿连接砂芯，所述连接砂芯的侧面开设有与连接孔连通的连接口，所述单体冒口颈远离单体冒口体的端面刚好
位于连接口内，所述单体冒口用于对壳体铸件的热节位置进行补缩。
[0011]进一步的，两个所述单体冒口的单体冒口颈互相背离。
[0012](三)有益技术效果
[0013]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0014]1、在本技术中，由于设置有连接砂芯以及两个单体冒口，两个单体冒口均与连接砂芯连接且两个单体冒口之间存在间隔，因此待铸件加工完毕后，两个单体冒口均与铸件连接，此时工作人员可将连接砂芯破坏去除，从而使两个单体冒口之间出现足够的空间，此空间便可为液压钳提供足够的退让空间，因此工作人员可通过液压钳来将单体冒口与铸件分离，不仅方便操作且能有效提高操作效率；
[0015]2、由于两个单体冒口的单体冒口颈互相背离，因此能够减少两个单体冒口所辐射区域的重叠，从而扩大单体冒口的补缩区域，且能够使单体冒口的补缩更加均匀，起到提高铸件的成型质量的作用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为
技术介绍
中一种壳体铸件的结构示意图；
[0018]图2为
技术介绍
中一种壳体铸件的剖视图；
[0019]图3为
技术介绍
中的壳体铸件铸造完毕后与现有技术中的冒口的连接示意图；
[0020]图4为图3中结构的剖视图；
[0021]图5为实施例中一种用于壳体铸造的新型冒口的结构示意图；
[0022]图6为实施例中连接砂芯与单体冒口的爆炸示意图；
[0023]图7为实施例中采用一种用于壳体铸造的新型冒口生产铸造壳体铸件后壳体铸件与新型冒口的连接结构图；
[0024]图8为图7中的结构的剖视图。
[0025]附图标记说明：
[0026]图中，1、壳体本体；2、安装孔；3、法兰；4、冒口；41、冒口体；42、冒口颈；5、连接砂芯；6、单体冒口；61、单体冒口体；62、单体冒口颈；7、连接孔；8、连接口。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0028]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用
的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0030]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0031]另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0033]实施例：
[0034]参照图5
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8，为本技术公开的一种用于壳体铸造的新型冒口，包括连接砂芯5以及两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于壳体铸造的新型冒口，其特征在于：包括连接砂芯(5)以及两个单体冒口(6)，所述单体冒口(6)包括单体冒口体(61)以及单体冒口颈(62)，所述单体冒口颈(62)的一端与单体冒口体(61)连接，所述连接砂芯(5)上开设有与单体冒口(6)适配的连接孔(7)，所述连接孔(7)设置有两个，两个所述连接孔(7)之间留有间隔，两个所述单体冒口(6)分别插入到两个连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，许海峰，肖祥林，
申请(专利权)人：无锡众鑫模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：