一种用于联苯二甲醚溶解的搅拌釜制造技术

本申请涉及一种用于联苯二甲醚溶解的搅拌釜，涉及联苯二甲醚的溶解搅拌领域，包括搅拌罐，顶部与底部分别设有进料管与出料管；外夹层罐，设在搅拌罐的外部，与搅拌罐之间形成外夹层，外夹层罐的顶部与底部分别设有水蒸气的进气管与出气管，进气管和出气管均与外夹层连通；搅拌轴与搅拌叶，搅拌轴一端转动连接于搅拌罐上、另一端悬浮于搅拌罐的内腔中，搅拌叶的数量为多个且均匀分布在搅拌轴上；以及动力部分，设在搅拌罐的顶部，输出端与搅拌轴连接，用于驱动搅拌轴转动。其利用外夹层内的水蒸气对搅拌罐内的联苯二甲醚进行加热，不仅使得搅拌罐内的联苯二甲醚能够快速升温，同时保证了联苯二甲醚融化过程中的安全性。证了联苯二甲醚融化过程中的安全性。证了联苯二甲醚融化过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于联苯二甲醚溶解的搅拌釜


[0001]本申请涉及联苯二甲醚的溶解搅拌领域，尤其是涉及一种用于联苯二甲醚溶解的搅拌釜。

技术介绍

[0002]联苯二甲醚学名4,4'
‑
联苯二甲基二甲醚，常温下为白色结晶体，熔点49
‑
50℃，沸点350℃，无臭、无味、无毒性、无腐蚀，易燃，系联苯二氯苄的深加工产品，主要应用于高分子树脂合成。
[0003]联苯二甲醚在合成高分子树脂前，需要使晶体状的联苯二甲醚融化为液体状的联苯二甲醚，从而使联苯二甲醚与其他分子化合物共同合成所需的高分子树脂。在结晶状的联苯二甲醚融化的过程中，目前只要使用水浴加热，即将搅拌罐置于温水中，并辅以搅拌，但是水浴加热传导速度较慢，在搅拌罐内的结晶体联苯二甲醚较多时，使得联苯二甲醚融化较慢，有些工作人员为了提高联苯二甲醚的融化速度，曾尝试用火对搅拌罐的外部进行加热，这样联苯二甲醚的融化速度快速提高，但火温不易控制，使得联苯二甲醚的温度同样不易控制，使得安全性较差，且不便于联苯二甲醚后续合成高分子树脂。

技术实现思路

[0004]为了更好的控制结晶状的联苯二甲醚融化为液体，同时提高联苯二甲醚融化过程中的安全性，本申请提供了一种用于联苯二甲醚溶解的搅拌釜，其利用外夹层内的水蒸气对搅拌罐内的联苯二甲醚进行加热，不仅使得搅拌罐内的联苯二甲醚能够快速升温，同时保证了联苯二甲醚融化过程中的安全性。
[0005]本申请提供的一种用于联苯二甲醚溶解的搅拌釜，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于联苯二甲醚溶解的搅拌釜，包括
[0007]搅拌罐，顶部与底部分别设有进料管与出料管，用于联苯二甲醚溶解搅拌；
[0008]外夹层罐，设在搅拌罐的外部，与搅拌罐之间形成外夹层，外夹层罐的顶部与底部分别设有水蒸气的进气管与出气管，所述进气管和出气管均与外夹层连通，用于加热搅拌罐；
[0009]搅拌轴与搅拌叶，搅拌轴一端转动连接于搅拌罐上、另一端悬浮于搅拌罐的内腔中，搅拌叶的数量为多个且均匀分布在搅拌轴上，用于对搅拌罐内的联苯二甲醚颗粒搅拌；以及
[0010]动力部分，设在搅拌罐的顶部，输出端与搅拌轴连接，用于驱动搅拌轴转动。
[0011]可选的，所述外夹层罐的内壁上设有外夹层罐保温层。
[0012]可选的，所述搅拌罐的底部与顶部均设有搅拌罐保温层。
[0013]可选的，所述搅拌罐的底壁上盘绕有热水管，所述热水管穿过搅拌罐的底部与顶部。
[0014]可选的，所述热水管还间隔性的盘绕在搅拌罐的内壁上，所述热水管的底部为进
水端。
[0015]可选的，所述动力部分包括固定在搅拌罐顶部的安装支架、设在安装支架上的减速器和设在减速器上的电机，所述电机的输出端与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与搅拌轴的顶端连接。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]1.本搅拌釜结构简单，融化联苯二甲醚速度快，联苯二甲醚温度容易控制，安全系数高。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0019]图2是图1中的部分结构剖开的结构示意图。
[0020]附图标记说明：11、搅拌罐；111、进料管；112、出料管；113、搅拌罐保温层；12、外夹层罐；121、进气管；122、出气管；123、外夹层罐保温层；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、动力部分；16、热水管。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种用于联苯二甲醚溶解的搅拌釜。
[0023]参照图1和图2，该搅拌釜包括搅拌罐11、外夹层罐12、搅拌轴13、搅拌叶14以及动力部分15。
[0024]搅拌罐11的底部设有用以支撑搅拌罐11的支腿，搅拌罐11的顶部设有用于晶体联苯二甲醚进入的进料管111，搅拌罐11的底部设有液态联苯二甲醚流出的出料管112，出料管112上安装有阀门。
[0025]参照图1和图2，外夹层罐12包裹在搅拌罐11的外部，外夹层罐12与搅拌罐11的连接处进行密封，外夹层罐12与搅拌罐11之间形成外夹层，外夹层罐12的顶部设有用于水蒸气进入的进气管121，进气管121上设有阀门，外夹层罐12的底部设有用于水蒸气排出的出气管122，出气管122上同样设有阀门，进气管121与出气管122均与外夹层连通。
[0026]搅拌轴13的上端转动连接在搅拌罐11的顶部，搅拌轴13的下端悬浮于搅拌罐11内部的腔体中，且搅拌轴13与搅拌罐11同轴。搅拌叶14的数量为多个，且多个搅拌叶14沿着搅拌轴13的表面从上而下均匀分布。
[0027]参照图1和图2，动力部分15包括安装支架、减速器与电机。安装支架固定在搅拌罐11的顶部，减速器安装于安装支架上，减速器的输出轴通过联轴器与搅拌轴13连接，电机安装于减速器上，电机外壳与减速器外壳之间连接有钟型罩，电机的输出轴通过联轴器与减速器的输入轴连接。电机通过减速器带动搅拌轴13进行转动，搅拌叶14与搅拌轴13同步转动并对搅拌罐11内的联苯二甲醚进行搅拌。
[0028]进一步地，参照图1和图2，对联苯二甲醚加热搅拌的过程中，为了减少热量的浪费，在外夹层罐12的内壁上固定有一层外夹层罐保温层123，以减少水蒸气热量的浪费。在搅拌罐11外壁的顶部与底部均设有搅拌罐保温层113，以减少搅拌罐11内热量的浪费。
[0029]进一步地，参照图1和图2，为了使晶体状联苯二甲醚融化速度进一步加快，在搅拌
罐11的内部设有热水管16，热水管16从搅拌罐11的底部穿入从搅拌罐11的顶部穿出，热水管16间隔性的盘绕在搅拌罐11的底部与内壁上。热水管16从搅拌罐11的底部进入，从搅拌罐11的顶部流出，热水管16的温度保持在60到80度之间。
[0030]本实施例的工作过程：
[0031]外夹层内水蒸气与热水管16中的热水同时对搅拌罐11内的晶体状联苯二甲醚进行加热，并辅以搅拌轴13与搅拌叶14对联苯二甲醚进行搅拌，使得晶体状联苯二甲醚快速融化，且水蒸气的温度与热水管16中热水的温度容易控制，安全性较高，不仅使得联苯二甲醚融化速度较快，且温度可控，安全系数高。
[0032]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于联苯二甲醚溶解的搅拌釜，其特征在于，包括搅拌罐，顶部与底部分别设有进料管与出料管，用于联苯二甲醚溶解搅拌；外夹层罐，设在搅拌罐的外部，与搅拌罐之间形成外夹层，外夹层罐的顶部与底部分别设有水蒸气的进气管与出气管，所述进气管和出气管均与外夹层连通，用于加热搅拌罐；搅拌轴与搅拌叶，搅拌轴一端转动连接于搅拌罐上、另一端悬浮于搅拌罐的内腔中，搅拌叶的数量为多个且均匀分布在搅拌轴上，用于对搅拌罐内的联苯二甲醚颗粒搅拌；以及动力部分，设在搅拌罐的顶部，输出端与搅拌轴连接，用于驱动搅拌轴转动。2.根据权利要求1所述的一种用于联苯二甲醚溶解的搅拌釜，其特征在于，所述外夹层罐的内壁上设有外夹层罐保温层。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李任泽，边江涛，高达，
申请(专利权)人：元氏天宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：