本实用新型专利技术涉及用于硅片切割中的金刚线切割机的一种金刚线切割液缸的自动进水装置，包括切割液缸，所述切割液缸顶部设有进液口，底部设有排液口，所述进液口连接有进液管路，所述排液口连接有排液管道，所述排液管道连接至循环过滤池，所述进液管路连接至储水箱，其特征在于，所述进液管路上连接有用于控制进液的进液电磁阀和流量计，所述排液管道上设有排空电磁阀，与排液口相对的切割液缸的对向缸侧壁部位设有洗液口，所述洗液口伸入缸内并连接有向缸底喷射的冲洗喷头，所述洗液口通过管路经洗液电磁阀连接至储水箱。本实用新型专利技术可以实现一键操作自动排液、冲洗和进液的自动更换切割液的过程，提高工作效率，减少操作人员的手动操作的工作量。动操作的工作量。动操作的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚线切割液缸的自动进水装置
[0001]本技术涉及金刚线切割机领域，特别涉及一种用于硅片切割中的金刚线切割机的金刚线切割液缸的自动进水装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，用于单晶硅棒或多晶硅棒切片的金刚线切割机，需要用切割液给金刚线润滑、冷却，并清洗分散钢线上的硅粉颗粒，切割过程中需要严格控制切割液中的硅粉浓度，因此每刀下机都要更换缸内的切割液。
[0003]现有技术换更切割液缸内的切割液的方式和不足之处在于：
①
每次更换液缸内的切割液时，排空后需要手动反复冲刷液缸底部的沉淀，然后再打手动打开进液阀，加完液需要手动关闭。这一系统的操作是操作工人凭经验操作，并不时的观察进液和排液情况进行切换操作。同时现场的操作工人还需要兼顾其它的上下料工作，操作作步骤较多，一心二用，操作时间难以合理安排和兼顾上，工作效率较低
②
手动球阀，开度大小因人而异，补液时间很难控制，易造成大量漫液情况，加重员工工作负担的同时，增加了水耗，如果造成溢液，湿滑的地面存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中金刚线切割液缸更换液中存在的问题，提供一种金刚线切割液缸的自动进水装置，实现自动排水，自动冲洗缸底和自动进水。
[0005]本技术的目的是这样实现的，一种金刚线切割液缸的自动进水装置，包括切割液缸，所述切割液缸顶部设有进液口，底部设有排液口，所述进液口连接有进液管路，所述排液口连接有排液管道，所述排液管道连接至循环过滤池，所述进液管路连接至储水箱，其特征在于，所述进液管路上连接有用于控制进液的进液电磁阀和流量计，所述排液管道上设有排空电磁阀，与排液口相对的切割液缸的对向缸侧壁部位设有洗液口，所述洗液口伸入缸内并连接有向缸底喷射的冲洗喷头，所述洗液口通过管路经洗液电磁阀连接至储水箱。
[0006]本技术的金刚线切割液缸的自动进水装置，通过排空阀排空切割结束后缸内的切割液，然后再通过冲洗电磁阀连接储水箱内的水对缸底进行一定时间的冲洗，最后通过进液电磁阀和流量计向切割液缸内补充设置的水量完成排液、冲洗和进液的一次更换过程。通过排空阀、设置向缸底喷射的冲洗喷头，只需设置一定的冲洗时间，即可完成缸底的冲洗，再通过进液电磁阀和流量计控制进液，完成一次自动更换切割液缸内切割液的过程，提高换液效率，节省操作现场人员的劳动时间，为其它下机工作节省时间。
[0007]为进一步实现自动化一键操作控制，所述进液电磁阀、排空电磁阀和洗液电磁阀与电器控制盒连接，所述电器控制盒内设有进液控制器、冲洗控制器、时间继电器和开关按钮；开关按钮的开启按钮用于控制各部件的开启和关闭，所述进液控制器用于控制进液电磁阀的开启，所述时间继电器用于控制进液电磁阀的开启时长，所述冲洗控制器用于接收
排空电磁阀的排空信号，并启动洗液电磁阀冲洗缸底一定时间。通过电器控制盒内各部件的控制动作，可以实现一键启动，完成自动排液，自动冲洗和自动进液的过程，进液达到预定的时间后自动关闭。
[0008]为保证缸底冲洗干净，所述洗液口伸入缸内的伸入段还连接有分配接管，所述分配接管上连接若干冲洗喷头，以便于冲刷缸底的不同位置。
附图说明
[0009]图1为本技术的金刚线切割液缸的自动进水装置的结构示意图。
[0010]图2为切割液缸内冲洗喷头的布置示意图。
[0011]其中，1循环过滤池；2储水箱；3排空电磁阀；4排液口；5切割液缸；6进液口；7电器控制盒；8冲洗控制器；9时间继电器；10进液控制器；11进液电磁阀；12流量计；13进液管路；14冲洗喷头；15洗液口；16洗液电磁阀；17分配接管。
具体实施方式
[0012]如图1和图2所示为本技术的金刚线切割液缸的自动进水装置，包括切割液缸5，该切割液缸5顶部设有进液口6，底部设有排液口6，进液口6连接有进液管路13，排液口4连接有排液管道，排液管道连接至循环过滤池1，进液管路13连接至储水箱2，进液管路13上连接有用于控制进液的进液电磁阀11和流量计12和液泵，排液管道上设有排空电磁阀3，与排液口4相对的切割液缸5的对向缸侧壁部位设有洗液口15，洗液口15伸入缸内并连接有向缸底喷射的冲洗喷头14，洗液口15通过管路经洗液电磁阀16连接至储水箱2。为保下缸底冲洗干净，洗液口15伸入缸内的伸入段还连接有分配接管17，分配接管17上连接若干冲洗喷头14，并且冲洗喷头朝向缸底倾斜设置，以便于全面冲刷缸底的不同位置。
[0013]为进一步实现自动化一键操作控制，进液电磁阀11、排空电磁阀3和洗液电磁阀16与电器控制盒7连接，电器控制盒7内设有进液控制器10、冲洗控制器8、时间继电器9和开关按钮；开关按钮用于控制各部件的开启和关闭，进液控制器10用于控制进液电磁阀11的开启并根据流量计的流量值计算时间继电器9的计时时长，时间继电器9用于控制进液电磁阀11的开启时长，冲洗控制器8用于接收排空电磁阀3的排空信号，并启动洗液电磁阀16冲洗缸底一定时间。上述通过电器控制盒内各部件的控制动作，可以实现一键启动，完成自动排液，自动冲洗和自动进液的过程，进液达到预定的时间后自动关闭。
[0014]本技术的上述金刚线切割液缸的自动进水装置的工作过程为：通过开启按钮启动，排空电磁阀打开，排空缸体内的液体，冲洗控制器8收到排空信号后，启动冲洗电磁阀16，对缸底进行一定时间的冲洗，该冲洗时间可以预先根据调试时的经验设定；达到冲洗结束的时间后，排液电磁阀4和冲洗电磁阀16关闭，进液控制器10控制进液电磁11打开开始进液，同时流量计将计量的流量信号反馈至进液控制器10，进液控制器10根据流量计算进满液缸需要的进液时间，并反馈时间继电器9，当进液时间达到后，时间继电器9动作，关闭进液电磁阀11，完成一次进液过程。
[0015]本技术的金刚线切割液缸的自动进水装置，通过排空电磁阀3排空切割结束后缸内的切割液，然后再通过冲洗电磁阀16连接储水箱2内的水对缸底进行一定时间的冲洗，最后通过进液电磁阀11和流量计12向切割液缸5内补充设置的水量，完成排液、冲洗和
进液的一次更换过程。通过排空电磁阀3、设置斜向缸底喷射的冲洗喷头14，只需设置一定的冲洗时间，即可完成缸底的冲洗，再通过进液电磁阀11和流量计12控制一定的进液时间，完成一次自动更换切割液缸内切割液的过程，提高换液效率，节省操作现场人员的劳动时间，为其它下机工作节省时间。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚线切割液缸的自动进水装置，包括切割液缸，所述切割液缸顶部设有进液口，底部设有排液口，所述进液口连接有进液管路，所述排液口连接有排液管道，所述排液管道连接至循环过滤池，所述进液管路连接至储水箱，其特征在于，所述进液管路上连接有用于控制进液的进液电磁阀和流量计，所述排液管道上设有排空电磁阀，与排液口相对的切割液缸的对向缸侧壁部位设有洗液口，所述洗液口伸入缸内并连接有向缸底喷射的冲洗喷头，所述洗液口通过管路经洗液电磁阀连接至储水箱。2.根据权利要求1所述的金刚线切割液缸的自动进水装置，其特征在于，所述进液电磁阀、排空电磁阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：扬州六如新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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