本实用新型专利技术公开了一种聚维酮原料预热装置，旨在解决原料搅拌时效率低下，搅拌不均匀，影响产品的后续质量的问题。其技术方案要点是：包括搅拌机以及设置在搅拌机一侧的预热箱体，搅拌机上设置有接料斗，预热箱体内设置有加热装置，预热箱体的底壁上设置有与其滑动连接的移动板，移动板的上端面设置有与其固定连接的预热搅拌桶，预热箱体的一侧设置有供移动板和预热搅拌桶伸出的开口，预热搅拌桶的顶端设置有进料口，预热箱体的顶端设置有与进料口位置对应的进料管道。本实用新型专利技术通过设置预热箱体并在预热箱体内设置预热搅拌桶，来对原料进行预加热和预搅拌，使原料在搅拌时更加均匀高效，提高了产品的后续加工质量。提高了产品的后续加工质量。提高了产品的后续加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种聚维酮原料预热装置
[0001]本技术涉及聚维酮加工设备，更具体地说，它涉及一种聚维酮原料预热装置。
技术介绍
[0002]聚维酮原料搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。目前聚维酮原料搅拌过程中，常温状态下搅拌时间长，聚维酮原料混合时间长，混合不均匀，影响后续产品的质量。
[0003]因此需要提出一种方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种聚维酮原料预热装置，通过设置预热箱体并在预热箱体内设置预热搅拌桶，来对原料进行预加热和预搅拌，使原料在搅拌时更加均匀高效，提高了产品的后续加工质量。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚维酮原料预热装置，包括搅拌机以及设置在搅拌机一侧的预热箱体，所述搅拌机上设置有接料斗，所述预热箱体内设置有加热装置，所述预热箱体的底壁上设置有与其滑动连接的移动板，所述移动板的上端面设置有与其固定连接的预热搅拌桶，所述预热箱体的一侧设置有供移动板和预热搅拌桶伸出的开口，所述预热搅拌桶的顶端设置有进料口，所述预热箱体的顶端设置有与进料口位置对应的进料管道，所述预热搅拌桶的下端设置有出料口，所述移动板上设置有与出料口位置对应的通孔，所述通孔的内壁上设置有容纳槽，所述容纳槽的内壁上设置有一端与其固定连接的电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有与通孔形状大小一致的开合板，所述预热搅拌桶的顶端安装有电机一，所述预热搅拌桶内设置有一端与电机一的输出轴固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶。
[0006]通过采用上述技术方案，当移动板位于预热箱体内处于初始状态下时，预热搅拌桶的进料口与进料管道位置对应，在将原料投入至搅拌机中进行搅拌加工之前，可以通过进料管道和进料口将原料送入到预热搅拌桶内，通过预热箱内的加热装置对预热搅拌桶内的原料进行加热，且在加热的过程中，预热搅拌桶上的电机一会带动搅拌轴和搅拌叶对原料进行预搅拌，在这个过程中，开合板始终使通孔处于闭合状态，在预加热和预搅拌完成后，移动与预热箱体滑动连接的移动板，移动板就会从开口伸出，移动板从开口伸出后就会位于接料斗的上方，预热搅拌桶就会随着移动板一起移动，直至移动板上的通孔与接料斗位置对应，然后通过电动推杆带动开合板缩回到容纳槽内，通孔就能打开，预加热和预搅拌后的原料就能通过出料口和通孔落入到接料斗内，接料斗内的原料就会落入到搅拌机内进行搅拌加工处理，这样就能在原料进行搅拌前对其进行预加热和预搅拌，使其在搅拌的过程中能够更加高效，搅拌更加均匀，提高了原料的后续加工质量，而预热搅拌桶内的原料全都落入到搅拌机内后，将移动板和预热搅拌桶移动回预热箱体中，预热搅拌桶的进料口就
会重新与进料管道位置对应，然后通过电动推杆带动开合板从容纳槽内伸出，重新将通孔闭合，就能进行下一波原料的预处理。
[0007]本技术进一步设置为：所述预热箱体内设置有空腔，所述空腔内设置有一端与其转动连接的丝杆，所述预热箱体上安装有电机二，所述丝杆的另一端与电机二的输出轴固定连接，所述丝杆上套设有螺母座，所述预热箱体的内壁上设置有供螺母座伸出的通槽，所述螺母座伸出通槽的一端与移动板的底面固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要移动与预热箱体滑动连接的移动板和预热搅拌桶时，通过电机二带动空腔内的丝杆进行正反旋转，丝杆进行正反转后，就能带动套设在丝杆上的螺母座进行左右移动，螺母座沿着通槽进行往复的移动后，就能带动移动块和预热搅拌桶根据需求进行左右移动，就能实现预热搅拌桶内原料的下料，操作方便。
[0009]本技术进一步设置为：所述空腔内设置有与其固定连接的限位杆，所述螺母座上设置有供限位杆穿过的限位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，在螺母座随着丝杆的旋转进行移动的过程中，螺母座会沿着限位杆进行移动，使螺母座在移动的过程中更加稳定。
[0011]本技术进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆的表面贴合。
[0012]通过采用上述技术方案，在螺母座沿着限位杆移动的过程中，万向滚珠会贴着限位杆的表面进行滚动，减小了限位杆与限位槽之间的摩擦，使螺母座的移动更加顺畅。
[0013]本技术进一步设置为：所述加热装置为电加热器。
[0014]通过采用上述技术方案，电加热器可以设置有多个，能够有效的对预热搅拌桶内的原料进行加热。
[0015]本技术进一步设置为：所述电机一和电机二上均设置有抱闸且连接有倒顺开关。
[0016]通过采用上述技术方案，抱闸能够在电机一和电机二关闭后实现自锁，防止丝杆和搅拌轴会在外力的作用下自行产生旋转。
[0017]本技术进一步设置为：所述预热搅拌桶与预热箱体的内壁之间设置有弹性件。
[0018]通过采用上述技术方案，弹性件会随着预热搅拌桶的移动进行伸缩，使预热搅拌桶在移动的过程中更加稳定。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]本技术通过设置预热箱体并在预热箱体内设置预热搅拌桶，来对原料进行预加热和预搅拌，使原料在搅拌时更加均匀高效，提高了产品的后续加工质量。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图一，显示了预热搅拌桶在预热箱体内时的结构特征；
[0022]图2为本技术的结构示意图二，显示了预热搅拌桶移出预热箱体时的结构特征。
[0023]图中：1、预热箱体；2、接料斗；3、移动板；4、预热搅拌桶；5、进料口； 6、进料管道；
7、通孔；8、电动推杆；9、开合板；10、电机一；11、搅拌轴； 12、搅拌叶；13、空腔；14、丝杆；15、螺母座；16、通槽；17、限位杆；18、弹性件。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚维酮原料预热装置，包括搅拌机以及设置在搅拌机一侧的预热箱体(1)，所述搅拌机上设置有接料斗(2)，所述预热箱体(1)内设置有加热装置，其特征在于：所述预热箱体(1)的底壁上设置有与其滑动连接的移动板(3)，所述移动板(3)的上端面设置有与其固定连接的预热搅拌桶(4)，所述预热箱体(1)的一侧设置有供移动板(3)和预热搅拌桶(4)伸出的开口，所述预热搅拌桶(4)的顶端设置有进料口(5)，所述预热箱体(1)的顶端设置有与进料口(5)位置对应的进料管道(6)，所述预热搅拌桶(4)的下端设置有出料口，所述移动板(3)上设置有与出料口位置对应的通孔(7)，所述通孔(7)的内壁上设置有容纳槽，所述容纳槽的内壁上设置有一端与其固定连接的电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的另一端固定连接有与通孔(7)形状大小一致的开合板(9)，所述预热搅拌桶(4)的顶端安装有电机一(10)，所述预热搅拌桶(4)内设置有一端与电机一(10)的输出轴固定连接的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)上固定连接有多个搅拌叶(12)。2.根据权利要求1所述的一种聚维酮原料预热装置，其特征在于：所述预热箱体(1)内设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国良，傅旖旎，郑巧玲，
申请(专利权)人：浙江遂昌琅泰高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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