一种发射筒水压脱模机制造技术

本发明专利技术公开了一种发射筒水压脱模机，包括发射筒本体、芯模本体和卷扬机本体，所述发射筒本体为筒体结构且轴向沿横向设置，所述发射筒本体的下方地面固定安装有多个工件托架，且所述工件托架均承托在所述发射筒本体的底部。有益效果在于：本发明专利技术采用水压增压组件增补充水提高水压使发射筒本体与芯模本体分离松动，同时通过卷扬机本体连接芯模本体的方式将芯模本体顺利拉出发射筒本体，以此来实现脱模目的，确保了芯模本体能够被顺利拔出；水在脱模过程中起到了润滑作用，从而避免了机械式拔模机存在的粘接牢固时拔不出来、发射筒筒体变形及局部撕裂现象，节约了资金成本，提高了复合材料的生产合格率、保证了生产质量及提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发射筒水压脱模机


[0001]本专利技术涉及发射筒制造设备领域，具体涉及一种发射筒水压脱模机。

技术介绍

[0002]发射筒是贮存、运输和发射导弹的容器，导弹装配好后放在温度和湿度可控制的发射筒内，可长期保存，把发射筒装填到发射架上即可担负战备，发射筒在制造过程中，其在脱模阶段主要采用500T液压缸机械式拔出芯模，实现脱模目的，其主要由以下部分组成：托架、固定承力架、控制系统、活动推力架、轨道、液压系统、操作系统，其通过500T液压缸顶住龙门架挡板，随动车拉住芯模轴，使发射筒与芯模分离实现脱模目的，其在使用过程中的主要缺陷是费时、费力，且芯模与发射筒为干摩擦式位移，造成在发射筒的脱模过程中容易出现以下现象：1、粘接牢固时芯模无法顺利拔出，损坏设备；2、发射筒筒体容易变形；3、发射筒筒体局部会出现撕裂现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发射筒水压脱模机，采用水压增压组件增补充水提高水压使发射筒本体与芯模本体分离松动，同时通过卷扬机本体连接芯模本体的方式将芯模本体顺利拉出发射筒本体，以此来实现脱模目的，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0005]本专利技术提供的一种发射筒水压脱模机，包括发射筒本体、芯模本体和卷扬机本体，所述发射筒本体为筒体结构且轴向沿横向设置，所述发射筒本体的下方地面固定安装有多个工件托架，且所述工件托架均承托在所述发射筒本体的底部；
[0006]所述发射筒本体的一侧设置有水压增压组件，所述水压增压组件远离所述发射筒本体的侧部固定在地面上，所述水压增压组件靠近所述发射筒本体的侧部与所述发射筒本体密封连接，所述发射筒本体另一侧端面同轴设置有后挡框；
[0007]所述发射筒本体的内部同轴紧配合有沿横向设置的所述芯模本体，且所述芯模本体的一端伸入所述水压增压组件内，以此能够通过所述水压增压组件注水增压的方式使水压顶动所述芯模本体而与所述发射筒本体在轴向上产生松动，所述芯模本体的另一端固定相连有所述卷扬机本体，以此通过所述卷扬机本体拉动所述芯模本体沿所述发射筒本体轴向移动脱出；
[0008]所述发射筒本体的中部外围同轴固定有拉杆限位工装，且所述拉杆限位工装的外围沿横向穿插固定有多根所述横拉杆，所述横拉杆的两端均分别伸出所述水压增压组件和所述后挡框的外侧端面且伸出的部分均啮合连接有若干锁紧螺母。
[0009]作为优选，所述水压增压组件包括压载舱和弧形支架，所述压载舱为一侧敞开且另一侧密封的中空筒体结构，所述压载舱封闭的侧端面固定连接有所述弧形支架，且所述弧形支架固定在地面上，所述压载舱敞开的侧端面与所述发射筒本体相近的侧端面密封连接，且所述横拉杆均穿过所述压载舱敞开的侧端面，所述压载舱的前面固定连通有进水管，
所述压载舱本体的上部分别固定连通有排气孔和压力表，所述压载舱本体的下部固定连通有排水管，以此在关闭所述排气孔和所述排水管的情况下通过所述进水管向所述压载舱内注水加压的方式使水压顶动所述芯模本体而与所述发射筒本体在轴向上产生松动。
[0010]作为优选，所述压载舱靠近所述发射筒本体的底部外围固定连接有承托工装，且所述承托工装固定在地面上。
[0011]作为优选，所述排气孔和所述排水管均安装有用以控制开闭的的阀门。
[0012]作为优选，所述压载舱的顶部固定连接有多个用以方便起吊转运的吊环。
[0013]作为优选，所述压载舱敞开的侧端面沿周向开设有环状的密封槽，所述密封槽同轴紧配合有密封圈，且所述密封圈的横向厚度大于所述密封槽的横向槽深，以此使所述密封圈挤压压紧在所述发射筒本体相近的侧端面而使所述压载舱与所述发射筒本体相连的端面良好密封。
[0014]作为优选，所述后挡框为圆环框体，且所述后挡框的内圈直径不小于所述发射筒本体的内径。
[0015]作为优选，所述横拉杆的数量为二十四根且在所述发射筒本体的外围均布设置，所述横拉杆两端的所述锁紧螺母数量均为两个且旋向相反。
[0016]作为优选，所述芯模本体远离所述压载舱的侧端通过销轴转动连接有水平设置的过渡套，所述过渡套与所述卷扬机本体的拉绳绑定连接，且所述卷扬机本体固定在远离所述发射筒本体的远侧地面。
[0017]作为优选，所述卷扬机本体与所述发射筒本体之间的距离大于所述芯模本体的轴向长度，所述卷扬机本体和所述发射筒本体之间的地面上放置有多个能够承托所述芯模本体横向移动的随动支架。
[0018]采用上述一种发射筒水压脱模机，使用过程中，将所述发射筒本体及所述芯模本体组成的整体起吊移动到所述工件托架上被承托，使所述所述发射筒本体的一侧段与所述压载舱同轴密封连接，后将所述拉杆限位工装同轴固定在所述发射筒本体的中部外围，之后以此在所述拉杆限位工装的外围穿插所述横拉杆并使所述横拉杆的两端分别露出所述压载舱和所述后端板的侧端面，最后在所述横拉杆的两端均装上拧紧若干所述锁紧螺母，关闭所述排水管及所述排气管的所述阀门并经所述进水管向所述压载舱内进行打压试验，确认所述压载舱与所述发射筒本体相连后密封良好不泄露，后将所述卷扬机本体的拉绳与所述芯模本体的所述过渡套绑定连接，之后即可打开所述排气孔的所述阀门并经所述进水管向所述压载舱内注水，当有水经所述排气孔排出时则表示水注满，关闭所述排气孔的所述阀门并继续注水进行储压加压，启动所述卷扬机本体通过所述过渡套拉所述芯模本体，时刻注意观察所述压力表的压力及所述芯模本体的松动情况，当所述芯模本体松动时停止注水，缓慢打开所述排水管的所述阀门排出所述压载舱内的水，最后可继续采用所述卷扬机本体将所述芯模本体缓慢拉出，所述芯模本体在拉出的过程中，依次的在所述芯模本体外围底部添加若干个所述随动支架，以此来承托所述芯模本体横向移动，避免所述芯模本体脱模过程中坠地损坏，如此便完成了脱模工作，由于采用所述水压增压组件增补充水提高水压使所述发射筒本体与所述芯模本体分离松动，同时通过所述卷扬机本体连接所述芯模本体的方式将所述芯模本体顺利拉出所述发射筒本体，以此来实现脱模目的，确保了所述芯模本体能够被顺利拔出，同时水在脱模过程中起到了润滑作用，从而避免了机械式拔
模机存在的粘接牢固时拔不出来、发射筒筒体变形及局部撕裂现象，节约了资金成本，提高了复合材料的生产合格率、保证了生产质量及提高了生产效率。
[0019]有益效果在于：1、本专利技术采用水压增压组件增补充水提高水压使发射筒本体与芯模本体分离松动，同时通过卷扬机本体连接芯模本体的方式将芯模本体顺利拉出发射筒本体，以此来实现脱模目的，确保了芯模本体能够被顺利拔出；
[0020]2、水在脱模过程中起到了润滑作用，从而避免了机械式拔模机存在的粘接牢固时拔不出来、发射筒筒体变形及局部撕裂现象，节约了资金成本，提高了复合材料的生产合格率、保证了生产质量及提高了生产效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发射筒水压脱模机，包括发射筒本体(3)、芯模本体(5)和卷扬机本体(6)，其特征在于：所述发射筒本体(3)为筒体结构且轴向沿横向设置，所述发射筒本体(3)的下方地面固定安装有多个工件托架(2)，且所述工件托架(2)均承托在所述发射筒本体(3)的底部；所述发射筒本体(3)的一侧设置有水压增压组件(1)，所述水压增压组件(1)远离所述发射筒本体(3)的侧部固定在地面上，所述水压增压组件(1)靠近所述发射筒本体(3)的侧部与所述发射筒本体(3)密封连接，所述发射筒本体(3)另一侧端面同轴设置有后挡框(7)；所述发射筒本体(3)的内部同轴紧配合有沿横向设置的所述芯模本体(5)，且所述芯模本体(5)的一端伸入所述水压增压组件(1)内，以此能够通过所述水压增压组件(1)注水增压的方式使水压顶动所述芯模本体(5)而与所述发射筒本体(3)在轴向上产生松动，所述芯模本体(5)的另一端固定相连有所述卷扬机本体(6)，以此通过所述卷扬机本体(6)拉动所述芯模本体(5)沿所述发射筒本体(3)轴向移动脱出；所述发射筒本体(3)的中部外围同轴固定有拉杆限位工装(8)，且所述拉杆限位工装(8)的外围沿横向穿插固定有多根所述横拉杆(801)，所述横拉杆(801)的两端均分别伸出所述水压增压组件(1)和所述后挡框(7)的外侧端面且伸出的部分均啮合连接有若干锁紧螺母(802)。2.根据权利要求1所述一种发射筒水压脱模机，其特征在于：所述水压增压组件(1)包括压载舱(105)和弧形支架(109)，所述压载舱(105)为一侧敞开且另一侧密封的中空筒体结构，所述压载舱(105)封闭的侧端面固定连接有所述弧形支架(109)，且所述弧形支架(109)固定在地面上，所述压载舱(105)敞开的侧端面与所述发射筒本体(3)相近的侧端面密封连接，且所述横拉杆(801)均穿过所述压载舱(105)敞开的侧端面，所述压载舱(105)的前面固定连通有进水管(106)，所述压载舱(105)本体的上部分别固定连通有排气孔(103)和压力表(104)，所述压载舱(105)本体的下部固定连通有排水管(108)，以此在关闭所述排气孔(103)和所述排水管(108)的情况下通过所述进水管(106)向所述压载舱(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：余浩，张可成，王楠星，曹西安，
申请(专利权)人：西安德林装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：