一种便于更换的精密硬质合金复合模具制造技术

技术编号:33828348 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-16 11:01
本实用新型专利技术公开了一种便于更换的精密硬质合金复合模具,包括模具座和设于模具座顶部的下模座,下模座的顶部设有更换槽,更换槽内设有下模芯,下模座的顶部设有模架,模架的顶部设有液压缸,液压缸的输出端通过液压杆与升降板连接,升降板的底部设有更换座,更换座上设有上模芯,上模芯和更换座之间、更换槽和下模芯之间均通过更换机构固定,下模芯底部的下模座上设有顶出机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构,结构紧凑合理,使用方便,模具采用复合设计,模具上的上模芯、下模芯通过更换机构更换拆装方便,更换安装精准,可适用多型号零部件的生产,适用性强,顶出机构使脱模方便、效率高,稳定性好,实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的精密硬质合金复合模具


[0001]本技术涉及复合模具
,具体为一种便于更换的精密硬质合金复合模具。

技术介绍

[0002]模具是零部件注塑成型使用的一种工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具一般包括上模和下模两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。
[0003]目前模具上的模芯与模座之间采用一体式设计,因此模具仅能够对单一型号的零部件进行注塑成型加工,导致模具功能单一、使用范围小,尤其是对于模具上设有辅助的模架、开合模等部件,模具成本高,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换的精密硬质合金复合模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换的精密硬质合金复合模具,包括模具座和设于模具座顶部的下模座,所述下模座的顶部设有更换槽,所述更换槽内设有下模芯,所述下模座的顶部设有模架,所述模架的顶部设有液压缸,所述液压缸的输出端通过液压杆与升降板连接,所述升降板的底部设有更换座,所述更换座上设有上模芯,所述上模芯和更换座之间、更换槽和下模芯之间均通过更换机构固定,所述下模芯底部的下模座上设有顶出机构。
[0006]优选的,所述更换机构包括更换螺杆、定位块和定位槽,下模座和更换座相对的两侧均设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹设有更换螺杆,更换螺杆的一端设有定位块,下模芯和上模芯相对的两侧均设有定位槽,定位块设于定位槽的内部。
[0007]优选的,所述顶出机构包括螺纹杆、伺服电机、顶出板、顶出杆和顶出孔,下模芯底部的下模座上设有凹槽,凹槽的内部转动设有螺纹杆,螺纹杆的底部通过联轴器与下模座上伺服电机的输出端固定安装,螺纹杆上设有螺纹套,螺纹套相对的两侧均设有顶出板,顶出板的顶部设有顶出杆,下模芯的底部设有顶出孔,顶出杆贯穿顶出孔设置,顶出板和升降板上均设有限位机构。
[0008]优选的,所述限位机构包括限位滑块和限位滑槽,顶出板和升降板相对的两端均一体设有限位滑块,模架和凹槽相对的两侧均设有限位滑槽,限位滑块滑动设有限位滑槽内。
[0009]优选的,所述顶出板上的限位滑块滑动至限位滑槽底端,顶出杆的顶部与顶出孔、下模芯内底部之间同平面设置。
[0010]优选的,所述模具座包括吸盘和真空泵,模具座的底部设有吸盘,吸盘通过连接管
与真空泵连接,真空泵设于模具座上。
[0011]优选的,所述吸盘设有若干个,所述吸盘等间距分布在模具座上。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本便于更换的精密硬质合金复合模具,通过设置在下模座上的下模芯与升降板上的上模芯配合,用于零部件的精密注塑生产,模具结构紧凑合理,使用方便,本模具采用复合设计,可适用多型号零部件的生产,适用性强,脱模方便、效率高,稳定性好。
[0014]2、本便于更换的精密硬质合金复合模具,通过在下模座和更换座上设置的更换机构,更换螺杆上的定位块对上模芯、下模芯上的定位槽进行定位,使得模具上的上模芯、下模芯更换拆装方便,且更换安装精准。
[0015]3、本便于更换的精密硬质合金复合模具,通过设置在下模座上的顶出机构,顶出板上的顶出杆与下模芯上的顶出孔配合,将模芯内注塑成型的工件顶出脱模,脱模快速。
[0016]4、本便于更换的精密硬质合金复合模具,通过设置在模具座上的吸盘与真空泵配合,以及升降板和顶出板上设置的限位机构,保证模具整体及运行的稳定性,实用性更强。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术下模座的结构示意图;
[0019]图3为本技术升降板的结构示意图。
[0020]图中:1、模具座;2、下模座;21、更换槽;3、下模芯;4、模架;5、升降板;51、更换座;6、上模芯;7、液压缸;8、更换螺杆;9、定位块;10、定位槽;11、螺纹杆;12、伺服电机;13、顶出板;14、顶出杆;15、顶出孔;16、限位滑块;17、限位滑槽;18、吸盘;19、真空泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0024]如图1至图3所示,本实施例便于更换的精密硬质合金复合模具,包括模具座1和设于模具座1顶部的下模座2,下模座2的顶部设有更换槽21,更换槽21内设有下模芯3,下模座2的顶部设有模架4,模架4的顶部设有液压缸7,液压缸7的输出端通过液压杆与升降板5连接,升降板5的底部设有更换座51,更换座51上设有上模芯6,上模芯6和更换座51之间、更换槽21和下模芯3之间均通过更换机构固定,下模芯3底部的下模座2上设有顶出机构,下模座2、下模芯3、模架4、升降板5、更换座51和上模芯6均采用硬质合金材料制成,通过设置在下模座2上的下模芯3与升降板5上的上模芯6配合,用于零部件的精密注塑生产,模具结构紧凑合理,使用方便,本模具采用复合设计,可适用多型号零部件的生产,适用性强,脱模方便、效率高,稳定性好。
[0025]具体的,更换机构包括更换螺杆8、定位块9和定位槽10,下模座2和更换座51相对的两侧均设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹设有更换螺杆8,更换螺杆8的一端设有定位块9,下模芯3和上模芯6相对的两侧均设有定位槽10,定位块9设于定位槽10的内部。
[0026]顶出机构包括螺纹杆11、伺服电机12、顶出板13、顶出杆14和顶出孔15,下模芯3底部的下模座2上设有凹槽,凹槽的内部转动设有螺纹杆11,螺纹杆11的底部通过联轴器与下模座2上伺服电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的精密硬质合金复合模具,包括模具座(1)和设于模具座(1)顶部的下模座(2),其特征在于:所述下模座(2)的顶部设有更换槽(21),所述更换槽(21)内设有下模芯(3),所述下模座(2)的顶部设有模架(4),所述模架(4)的顶部设有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端通过液压杆与升降板(5)连接,所述升降板(5)的底部设有更换座(51),所述更换座(51)上设有上模芯(6),所述上模芯(6)和更换座(51)之间、更换槽(21)和下模芯(3)之间均通过更换机构固定,所述下模芯(3)底部的下模座(2)上设有顶出机构。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的精密硬质合金复合模具,其特征在于:所述更换机构包括更换螺杆(8)、定位块(9)和定位槽(10),下模座(2)和更换座(51)相对的两侧均设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹设有更换螺杆(8),更换螺杆(8)的一端设有定位块(9),下模芯(3)和上模芯(6)相对的两侧均设有定位槽(10),定位块(9)设于定位槽(10)的内部。3.根据权利要求1所述的一种便于更换的精密硬质合金复合模具,其特征在于:所述顶出机构包括螺纹杆(11)、伺服电机(12)、顶出板(13)、顶出杆(14)和顶出孔(15),下模芯(3)底部的下模座(2)上设有凹槽,凹槽的内部转动设有螺纹杆(11),螺纹杆(11)的底部通过联轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵金国杨清虎吴兴业潘玉林吴德正王涛
申请(专利权)人:山东聊城双钻机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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