一种带有导向结构的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸技术领域，特别涉及一种带有导向结构的压铸模具，它包括有两个用于成型产品的模组件；其中一个模组件上可拆卸连接有导向柱；另一个模组件上设置有上可拆卸连接有与导向柱配对使用的导向套。在使用本实用新型专利技术时，凸模固定在凸模固定板上；通过凹模与凸模之间通过导向柱与导向套导向后，实现精准定位对接；导向柱和导向套与模组件的连接均为可拆卸结构，方便导向柱和导向套的更换。方便导向柱和导向套的更换。方便导向柱和导向套的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种带有导向结构的压铸模具


[0001]本技术涉及压铸
，特别涉及一种带有导向结构的压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。为保证凹模与凸模能够准确对准，在凹模与凸模之间需要设置有用于凹模与凸模对准的导向结构；其导向结构一般由导向柱和导向套组成；由于压铸期间，整个模具的温度较高，所以导向柱和导向套的磨损会加快，需要定期更换导向结构，但现有的导向结构，需要整个模具分拆后才能够拆出，导向结构的拆装效率低，劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带有导向结构的压铸模具。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术所述的一种带有导向结构的压铸模具， 它包括有两个用于成型产品的模组件；其中一个模组件上可拆卸连接有导向柱；另一个模组件上设置有上可拆卸连接有与导向柱配对使用的导向套。
[0006]进一步地，所述模组件上滑动连接有锁紧件；其中一个锁紧件用于将导向柱锁紧在第一个模组件上；另一个锁紧锁紧件用于将导向套锁紧在第二个模组件上。
[0007]进一步地，其中一个模组件上设置有与导向柱相匹配的导向柱定位孔；另一个模组件上设置有与导向套外套相匹配的导向套定位孔。
[0008]进一步地，所述锁紧件为螺栓；所述模组件上设置有与螺栓相匹配的螺纹孔；螺栓通过螺纹孔锁紧在模组件上；其中一个螺纹孔与导向柱定位孔相接通；另一个螺纹孔与导向套定位孔相接通。
[0009]进一步地，所述螺栓的末端设置有销钉；所述导向柱的柱身上设置有环绕一圈的导向柱凹槽；所述导向套的外侧壁上设置有环绕一圈的导向套凹槽；其中一个销钉的末端插入到导向套凹槽内；另一个销钉的末端插入到导向柱凹槽内。
[0010]进一步地，其中一个模组件上设置有与导向柱定位孔相接通的第一通孔；另一个模组件上设置有与导向套定位孔相接通的第二通孔；第一通孔的轴心与导向柱定位孔的轴心相互平行设置；导向套定位孔的轴心和第二通孔的轴心相互平行设置。
[0011]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种带有导向结构的压铸模具，在使用本技术时，两个模组件其中一个包含有凸模，另一个包含有凹模；凹模固定在凹模固定板上；凸模固定在凸模固定板上；通过凹模与凸模之间通过导向柱与导向套导向后，实现精准定位对接；导向柱和导向套与模组件的连接均为可拆卸结构，方便导向柱和导向套的更换。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是锁紧件的结构示意图；
[0014]图3是导向柱的结构示意图；
[0015]图4是导向套的结构示意图；
[0016]附图标记说明：
[0017]1、凹模固定板；101、第一通孔；102、第一螺纹孔；
[0018]103、导向柱定位孔；2、凹模；3、锁紧件；301、销钉；4、导向柱；
[0019]401、导向柱凹槽；5、导向套；501、导向套凹槽；6、模板；
[0020]601、模板通孔；7、凸模固定板；701、导向套定位孔；
[0021]702、第二螺纹孔；703、第二通孔；8、凸模。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1至4所示，本技术所述的一种带有导向结构的压铸模具，它包括有两个用于成型产品的模组件；其中一个模组件上可拆卸连接有导向柱4；另一个模组件上设置有上可拆卸连接有与导向柱4配对使用的导向套5；两个模组件其中一个模组件包含有凸模8，另一个模组件包含有凹模2；凹模2固定在凹模固定板1上；凸模8固定在凸模固定板7上；通过凹模2与凸模8之间通过导向柱4与导向套5导向后，实现精准定位对接；导向柱4和导向套5与模组件的连接均为可拆卸结构，方便导向柱4和导向套5的更换。
[0024]作为本技术的一种优选方式，所述模组件上滑动连接有锁紧件3；其中一个锁紧件3用于将导向柱4锁紧在第一个模组件上；另一个锁紧锁紧件3用于将导向套5锁紧在第二个模组件上；锁紧件3松开对导向柱4和导向套5的锁紧后；导向柱4和导向套5能够从对应的模组件拆出。
[0025]作为本技术的一种优选方式，其中一个模组件上设置有与导向柱4相匹配的导向柱定位孔103；另一个模组件上设置有与导向套5外套相匹配的导向套定位孔701；导向柱4插入到导向柱定位孔103内；导向套5插入到导向套定位孔701内；导向柱定位孔103设置在凹模固定板1上；导向套定位孔701设置在凸模固定板7上。
[0026]作为本技术的一种优选方式，所述锁紧件3为螺栓；所述模组件上设置有与螺栓相匹配的螺纹孔；螺栓通过螺纹孔锁紧在模组件上；其中一个螺纹孔与导向柱定位孔103相接通；另一个螺纹孔与导向套定位孔701相接通；其中一个螺栓孔为设置在第一螺纹孔102且设置在凹模固定板1的侧表面，另一个螺栓孔为第二螺纹孔702设置在凸模固定板7上；采用螺栓多为锁紧件，拆卸更加方便。
[0027]作为本技术的一种优选方式，所述螺栓的末端设置有销钉301；所述导向柱4的柱身上设置有环绕一圈的导向柱凹槽401；所述导向套5的外侧壁上设置有环绕一圈的导向套凹槽501；其中一个销钉301的末端插入到导向套凹槽501内；另一个销钉301的末端插入到导向柱凹槽401内；采用销钉301侧向插入到导向套凹槽501和导向柱凹槽401内，实现导向套5和导向柱4的固定，当需要拆出导向套5和导向柱4时候，仅需要使得销钉301分别从导向套凹槽501和导向柱凹槽401拔出即可，锁紧件3的行程更小，提高导向套5和导向柱4的
拆装效率。
[0028]作为本技术的一种优选方式，其中一个模组件上设置有与导向柱定位孔103相接通的第一通孔101；另一个模组件上设置有与导向套定位孔701相接通的第二通孔703；第一通孔101的轴心与导向柱定位孔103的轴心相互平行设置；导向套定位孔701的轴心和第二通孔703的轴心相互平行设置；在设计时候，无论凹模固定板1还是凸模固定板7均固定有模板6；在模板6上开设模板通孔601；凸模固定板7上的第二通孔703与其中一个模板通孔601接通；凹模固定板1上的第一通孔101与另一个模板通孔601接通；在锁紧件3从导向柱凹槽401和导向套凹槽501松出后，通过插杆进入到模板通孔601、第一通孔101将导向柱4从导向柱定位孔103推出；同理通过插杆进入到模板通孔601、第二通孔703将导向套5从导向套定位孔701推出 ；方便导向柱4和导向套5的拆装。
实施例
[0029]两个模组件其中一个模组件由凸模固定板7和凸模8组成，另一个模组件由凹模固定板1和凹模2组成；在凹模固定板1上设置有用于插入导向柱4的向柱定位孔103，且在向柱定位孔103的末端开设有第一通孔101；在凸模固定板7上开设有导向套定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有导向结构的压铸模具，其特征在于：它包括有两个用于成型产品的模组件；其中一个模组件上可拆卸连接有导向柱（4）；另一个模组件上设置有上可拆卸连接有与导向柱（4）配对使用的导向套（5）。2.根据权利要求1所述的一种带有导向结构的压铸模具，其特征在于：所述模组件上滑动连接有锁紧件（3）；其中一个锁紧件（3）用于将导向柱（4）锁紧在第一个模组件上；另一个锁紧件（3）用于将导向套（5）锁紧在第二个模组件上。3.根据权利要求2所述的一种带有导向结构的压铸模具，其特征在于：其中一个模组件上设置有与导向柱（4）相匹配的导向柱定位孔（103）；另一个模组件上设置有与导向套（5）外套相匹配的导向套定位孔（701）。4.根据权利要求2所述的一种带有导向结构的压铸模具，其特征在于：所述锁紧件（3）为螺栓；所述模组件上设置有与螺栓相匹配的螺纹孔；螺栓通过螺纹孔锁紧在模组件上；其中一个螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，
申请(专利权)人：中山市鑫美五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：