用于加热由复合材料制成的包装套筒的底部区域的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于加热由复合材料制成的包装套筒的底部区域的装置，该装置具有：用于空气流入的输入部(32)；内部件(27)，所述内部件具有用于空气流出的多个内部开口(27

【技术实现步骤摘要】
用于加热由复合材料制成的包装套筒的底部区域的装置


[0001]本技术涉及一种用于加热由复合材料制成的包装套筒的底部区域的装置，该装置包括：用于空气流入的入口，具有多个用于空气流出的内部开口的内部件，具有多个用于空气流出的外部开口的外部件，以及在内部件和外部件之间环绕的间隙。

技术介绍

[0002]包装件可以由不同的方式以及不同的材料制造。一种广泛流行的制造方案在于，由包装材料制造具有通常的折叠线(也称为“沟纹线”)的料坯，通过折叠和进一步的步骤首先由料坯制造包装套筒并且最终形成包装件。包装套筒(即，“sleeve”)理解成在两个相对的侧上敞开的本体，在展开的状态中，本体设计成管形并且其周面在环绕的方向上是封闭的并且具有纵向接缝。在这种包装件变型中另一个优点是，坯料非常平整因此可以堆叠以节省空间。以这种方式，可在与折叠和填充包装套筒不同的地点制造坯料或包装套筒。作为材料，常常使用复合材料，例如由多个薄层的纸、厚纸板、塑料或金属、尤其是铝制成的复合物。这种类型的包装件尤其广泛地使用在食品工业中。
[0003]通过首先在底部区域中并且在折叠三角区域中加热(“活化”)包装套筒然后按压它们来封闭包装件。通过该活化，主要加热位于内部的塑料层以及位于外部的塑料层，由此，使塑料层有粘性并且获得粘接性能。当内部的塑料层的粘性状态持续时，将底部区域或折叠三角面折叠到期望的位置中并且压紧，通过熔化建立连接。该连接的质量对于包装件的密封性有决定性作用，因为不密封的包装件不能进行运输或买卖，因此必须被分类。
[0004]对于高质量的粘接连接，包装套筒的加热或活化是尤其重要的，因为仅仅能在特定的温度范围中粘接待加热的塑料层，并且不仅过少加热而且过强加热都有问题。
[0005]在加热或活化包装套筒时特别的挑战在于，层厚度和所使用的材料可能根据待填充的产品和包装尺寸(“规格”)有所不同。例如，存在具有由铝制成的层的包装套筒(优点：几乎不能透过氧和空气)以及没有铝层的包装套筒(优点：更低的成本并且可用于微波加热)。
[0006]在加热或活化包装套筒时的另一挑战在于，包装件在其底部区域以及其折叠三角区域中具有材料厚度更大的区域。尤其是具有这样的区域，在其中多个复合材料层相叠地布置，即，例如包装套筒的典型地垂直伸延的纵向接缝的区域，或者也涉及这样的区域，在其中复合材料的多个层通过折叠而彼此相叠。不同材料厚度的结果是，不能在每个部位上都以相同的强度加热或活化包装套筒，而是必须与局部的状况匹配。
[0007]制造这种类型的包装件的底部区域是特别有挑战性的，因为底部区域不仅必须可靠地封闭而且必须密封，而且要为包装件的强度负责。这尤其是适用于已经打开的包装件，因为在第一次打开时(例如通过用剪刀剪开)一些包装件的折叠三角区域变弱，因此这些区域仅仅还能为包装件的形状稳定性做出微弱的贡献。因此，包装件必须在底部区域中尤其有承载能力，以防止包装件在底部区域中塌下并且向一侧倾倒。

技术实现思路

[0008]在该背景下，本技术的目的在于，如此设计并且改进用于加热由复合材料制成的包装套筒的底部区域的装置，使得实现最优地加热或活化不同类型和大小的包装套筒以实现最优的密封和可靠的稳定性。
[0009]为此，本申请提供了一种用于加热由复合材料制成的包装套筒的底部区域的装置，该装置具有：用于空气流入的输入部；内部件，所述内部件具有用于空气流出的多个内部开口；外部件，所述外部件具有用于空气流出的多个外部开口；以及在所述内部件和所述外部件之间的环绕的间隙，所述内部件的内部开口的位置和/或所述外部件的外部开口的位置沿着所述环绕的间隙的周向不均匀地分布。
[0010]在根据本技术所述的装置中，通过以下方式实现开头描述的目的，即，内部件的内部开口的位置和/或外部件的外部开口的位置沿着环绕的间隙的周向不均匀地分布。如以上已经结合方法解释的那样，外部件的外部开口或内部件的内部开口的不均匀的布置方案，尤其是外部件的外部开口和内部件的内部开口的局部更密集的或密度更低的布置方案，在结构上是简单的，且同时是与在其余的区域中相比以更高的或更低的热能局部施加至包装套筒的有效措施。在加工技术上尤其有利的是，所有开口的直径或横截面积可为相同的。
[0011]根据该装置的一个实施例，内部件和外部件分别具有四个近似矩形的表面，内部开口和外部开口布置在这些表面上，其中，内部件的一个表面和外部件的一个表面分别具有分配给包装套筒的纵向接缝的区域。由于内部件和外部件具有四个近似矩形的表面，优选地以矩形的方式环绕布置的表面，实现内部件和外部件与通常具有近似矩形的横截面的包装套筒的形状的精确匹配。在内部件或外部件的四个表面的一个上设置特殊的区域，在该区域中可(特殊地)调整开口，以用于在纵向接缝的区域中加热包装套筒。
[0012]根据该装置的另一构造方案，外部件的外部开口的位置沿着环绕的间隙的周向不均匀地分布，尤其是在分配给包装套筒的纵向接缝的区域中更密集。作为其备选或附加地，内部件的内部开口的位置沿着环绕的间隙的周向不均匀地分布，尤其是在分配给包装套筒的纵向接缝的区域中密度更低。如以上已经结合方法阐述的那样，外部件的外部开口的不均匀的布置方案以及内部件的内部开口的不均匀的布置方案，在结构上简单的，然而是与在其余的区域中相比以更高(更密集的布置方案)的或更低(更低的密度)的热能局部施加至包装套筒的有效措施。
[0013]根据该装置的另一实施例，外部件的外部开口的横截面积之和与内部件的内部开口的横截面积之和的大小不同，尤其是外部件的外部开口的横截面积之和在20mm2至100mm2之间、尤其是在50mm2至70mm2之间的范围中，和/或内部件的内部开口的横截面积之和在100mm2至400mm2之间、尤其是在150mm2至220mm2之间的范围中。如以上已经结合该方法描述的那样，对开口的横截面积的调整是调整流过开口的空气量的结构简单的方案。特别的优点在于，不需要复杂的流体技术的构件，例如压缩机或阀，来调整不同的空气量。可通过改变各个(内部或外部)开口的横截面积或者通过改变(内部或外部)开口的数量，调整横截面积之和。
[0014]根据该装置的一种实施例，外部件的外部开口的横截面积之和小于内部件的内部开口的横截面积之和，尤其是外部件的外部开口的横截面积之和与内部件的内部开口的横
截面积之和的比率在5％至70％之间、优选地在20％至50％之间、尤其优选地在30％至40％之间的范围中。如上所述，减小外部件的外部开口的横截面积之和是减小流过外部开口的空气量的结构简单的方案。有利的是，为此不需要复杂的流体技术的构件，例如压缩机或阀。可通过改变各个(内部或外部)开口的横截面积或者通过改变(内部或外部)开口的数量，调整横截面积之和。
[0015]根据该装置的另一实施例，最后设置了，内部件具有至少一个倒圆角的角区域。优选地，内部件具有四个倒圆角的角区域。角区域形成在内部件的四个矩形的表面之间的过渡部。在角区域中也可设置内部开口。优选地，角区域不仅在其外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加热由复合材料制成的包装套筒的底部区域的装置，所述装置具有：
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用于空气流入的输入部，
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内部件，所述内部件具有用于空气流出的多个内部开口，
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外部件，所述外部件具有用于空气流出的多个外部开口，以及
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在所述内部件和所述外部件之间的环绕的间隙，其特征在于，所述内部件的内部开口的位置和/或所述外部件的外部开口的位置沿着所述环绕的间隙的周向不均匀地分布。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述内部件和所述外部件分别具有四个矩形的表面，所述内部开口和所述外部开口布置在所述表面上，其中，所述内部件的一个表面和所述外部件的一个表面各有分配给所述包装套筒的纵向接缝的区域。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述外部件的外部开口的位置沿着所述环绕的间隙的周向不均匀地分布，在分配给所述包装套筒的纵向接缝的区域中更密集。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述内部件的内部开口的位置沿着所述环绕的间隙的周向不均匀地分布，在分配给所述包装套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：瑞内，
申请(专利权)人：康美包苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：