【技术实现步骤摘要】
一种智能高速屋顶包灌装整机
[0001]本技术属于包装设备
,具体涉及一种自动化程度高,可确保包装纸盒成型的规整程度,利于压封芯模内冷却液的顺畅流动和均匀分布,加盖机构的加盖作业速度快,盒盖的加盖精准、连接稳固性强,能够实现生产设备的高速运转,运行稳定可靠,有效提升生产效率,故障率低,卫生等级高,确保产品质量,适用性强的智能高速屋顶包灌装整机。
技术介绍
[0002]现有的屋顶包灌装设备的包装纸盒的吸盒机构,在吸附拉伸成型的包装纸盒、并向转动分度座的纸盒芯模上推送纸盒的过程中,必须要等待推送部件推送完纸盒、并完全回程之后,才能进行下一个吸附纸盒的动作。这种传统结构的吸盒机构,各个分步动作需依次进行,工作效率低,且阻碍了后续包装纸盒打盖、灌装等工序作业速度的提升。同时,现有的包装纸盒制底作业,是利用底部压封机构对套设在压封芯模上的包装纸盒,逐个进行加热压封制底。然而,目前所使用的芯模旋转机构的结构复杂,故障率高,实用性差;并且,冷却液输送管路经常与传动机构产生干涉,影响压封芯模的稳定转动,阻碍了生产设备的高速运转。现有压封芯模的旋转机构的冷却液输送结构,不利于冷却液的顺畅流动,且冷却液在各个压封芯模内的分布不均匀,冷却效果不理想。
[0003]另外,现有包装纸盒上的纸盒盖的加盖工序,大多是采用人工作业的方式,不但工作效率低,盒盖的连接稳固性差,而且产品的外观质量参差不齐,产品卫生等级低。并且,已有的一些自动加盖装置的结构复杂、体积庞大,且加盖的精准度低,运行故障率高;且在自动加盖作业的过程中,经常会出现焊 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能高速屋顶包灌装整机,包括灌装机机体(1),其特征在于:所述灌装机机体(1)的一端设置有用于放置片状纸盒的纸盒片库(2),纸盒片库(2)的端部设置有纸盒片抽拉成型架(3),纸盒片抽拉成型架(3)的前方设置有旋转吸盒装置(4);所述旋转吸盒装置(4)的前方设置有芯模转塔机构(5),芯模转塔机构(5)的上方设置有纸盒底部预热压封机构(6),芯模转塔机构(5)的下方设置有高速脱模机构(7),并且,所述高速脱模机构(7)位于纸盒输送机构(9)一端的进盒口,纸盒输送机构(9)上设置有若干个连续布置的包装纸盒(8);纸盒输送机构(9)中部的一侧设置有高速自动加盖机构(10),高速自动加盖机构(10)的进盖端与理盖提升装置(11)的出盖端相连;沿着包装纸盒(8)的输送方向、所述高速自动加盖机构(10)的前方,设置有隔膜灌装系统(14),且隔膜灌装系统(14)下端的灌装立管(13)位于纸盒输送机构(9)的上方,灌装立管(13)的下方还设置有高速灌装提升机构(12);所述灌装立管(13)的前方,设置有二次预折机构(15),二次预折机构(15)的前方设置有纸盒顶部预热压封机构(17);同时,所述纸盒输送机构(9)另一端的出盒口,设置有出盒口输送皮带机构(18),灌装机机体(1)的上部还设置有若干组加热器供风风机(16)。2.根据权利要求1所述的智能高速屋顶包灌装整机,其特征在于:所述旋转吸盒装置(4)包括固定支架(19),固定支架(19)上设置有斜向布置的推盒机构(20),推盒机构(20)的侧部设置有纸盒上推空间(21),纸盒上推空间(21)的上端,与用于逐个传送包装纸盒(8)的芯模转塔机构(5)上的纸盒芯模端部相连;所述纸盒上推空间(21)的前方,则设置有摆动吸盒机构(23),摆动吸盒机构(23)的下端与吸盒固定座(22)转动相连,且摆动吸盒机构(23)下端的摆动转轴(83)与吸盒摆动驱动电机(24)的输出端相连,所述摆动吸盒机构(23)的上端,设置有用于吸附包装纸盒(8)侧壁的真空吸盘(35);所述摆动吸盒机构(23)包括摆动基座(29),摆动基座(29)的上部设置有摆动连接管(31),摆动连接管(31)的下端与摆动基座(29)可拆卸式连接,摆动连接管(31)的上端则设置有吸盒连接座(33);并且,所述吸盒连接座(33)上设置有吸盘连接架(34),吸盘连接架(34)上设置有若干组竖向布置的真空吸盘(35);所述摆动基座(29)的下部设置有摆动轴连接套(30),摆动轴连接套(30)与吸盒摆动驱动电机(24)输出端的摆动转轴(83)相连。3.根据权利要求2所述的智能高速屋顶包灌装整机,其特征在于:所述纸盒上推空间(21)内、与布置有推盒机构(20)一侧相对的另一侧,还设置有纸盒归方整理机构(26),纸盒归方整理机构(26)通过整理连接架(25)与固定支架(19)相连;所述纸盒归方整理机构(26)包括翻杆挡板(37),翻杆挡板(37)的上下两端分别设置有连接端板(36),所述翻杆挡板(37)背向纸盒上推空间(21)的一侧设置有翻转杆(39),并且,翻杆挡板(37)上还设置有用于翻转杆(39)翻转通过的翻杆U型槽(38);所述翻转杆(39)的驱动端与整理驱动电机(27)的输出端相连;整理连接架(25)上还设置有用于测量包装纸盒(8)长度的光幕(28)。4.根据权利要求1所述的智能高速屋顶包灌装整机,其特征在于:所述芯模转塔机构(5)包括转塔轴承座(42),转塔轴承座(42)上转动设置有转塔转动轴(43),转塔转动轴(43)上设置有芯模转动塔(44),芯模转动塔(44)由分度转盘(46)构成,分度转盘(46)上设置有若干组、沿转盘转动圆周均布的压封芯模(47),且压封芯模(47)上分别套设有包装纸盒(8);所述转塔轴承座(42)上还设置有两组进回液分水器(45),并且,其中一组进回液分水器(45),通过管路与设置在转塔转动轴(43)上的分流环套(48)的进液口相连,分流环套(48)的芯模进水口与压封芯模(47)的芯模冷却进水口(49)相连,分流环套(48)的芯模出水
口则与压封芯模(47)的芯模冷却出水口(50)相连,所述分流环套(48)的回液口通过管路与另一组进回液分水器(45)相连。5.根据权利要求4所述的智能高速屋顶包灌装整机,其特征在于:所述分流环套(48)包括转动分流套(53),转动分流套(53)通过中部的转塔轴连接孔(54)与所述转塔转动轴(43)固定连接;同时,所述转动分流套(53)上还活动套设有固定分流环(52),且固定分流环(52)通过连接块与转塔轴承座(42)固定相连;所述固定分流环(52)由分流环主体(55)构成,分流环主体(55)的中部设置有分流套连接孔(56);分流套连接孔(56)的内侧壁上,分别设置有沿连接孔轴向、错位布置的环体冷却进液孔(58)和环体冷却回液孔(60);并且,所述环体冷却进液孔(58)与分流环主体(55...
【专利技术属性】
技术研发人员:周成钢,杜伯韬,郑泽本,孟巍,
申请(专利权)人:沈阳北亚饮品机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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