一种吸管加工用弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸管加工用弯管机，属于弯管设备技术领域，包括机身，所述机身的底部固定安装有底座，所述底座的上表面设有收集盒，所述机身的上表面固定安装有投放管，所述投放管的顶部固定安装有集中盒，本实用新型专利技术具有将吸管投放至集中盒的内部，从而使得吸管能够通过投放管进入到机身的内部，当吸管的底部进入机身内部时，使得吸管能够弯折，伸缩杆与第二电推杆分别恢复原位，第一电推杆向吸管方向移动，从而使得顶板能够对于弯曲后的吸管施加作用力，同时防护垫防止对于弯曲后的吸管造成损坏，弯管通过输送板滑落至引导板上，进而能够通过排放口掉落出机身被收集盒收集，大大的提高了工作效率，且弯曲的更加标准的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种吸管加工用弯管机


[0001]本技术涉及弯管设备
，具体为一种吸管加工用弯管机。

技术介绍

[0002]塑料吸管是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，一般直径在0.5cm左右，但是用来吸食酸奶、珍珠奶茶等饮品时，会用较粗的吸管，吸管有各种形状和造型，在生活中很常见且实用。
[0003]目前的吸管有很多采用弯管设置，较为美观且新颖，但目前对于吸管大多采用手动进行弯管，效率低下，且不能达到更标准的效果，另外有的机器在进行弯管作用时，不能准备的对于吸管进行作用，容易出现机器卡住的情况。
[0004]基于此，本技术设计了一种吸管加工用弯管机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吸管加工用弯管机，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机身，所述机身的底部固定安装有底座，所述底座的上表面设有收集盒，所述机身的上表面固定安装有投放管，所述投放管的顶部固定安装有集中盒，所述投放管的侧面开设有活动槽，所述投放管的侧面固定安装有滑板，所述滑板的上表面设有限位块，所述滑板的上表面开设有滑槽，所述限位块的侧面设有牵引绳，所述机身的内壁设有第一电推杆，所述第一电推杆的侧面固定安装有顶板，所述顶板远离第一电推杆的一端固定安装有防护垫，所述顶板的上表面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部焊接有撞块。
[0007]优选的，所述机身的内壁焊接有支撑板，所述支撑板的上表面设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有顶块，所述顶块的上表面开设有限位孔，所述支撑板的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有输送板，所述输送板的上表面开设有活动口，所述机身内壁远离第一电推杆的一端设有第二电推杆，所述第二电推杆的侧面固定安装有压块，所述机身的内壁固定安装有引导板，所述机身的下表面开设有排放口。
[0008]优选的，所述滑槽贯穿滑板，且滑槽贯穿机身的上表面，所述滑槽的侧面积大于支撑块的侧面积，且支撑块与限位块处于同一水平面，所述支撑块与限位块通过牵引绳连接，且活动槽的侧面积大于限位块的侧面积。
[0009]优选的，所述输送板在机身的内部呈倾斜开设，且活动口的上表面积大于顶块的上表面积，所述顶块与投放管处于同一垂直面，且投放管与顶块相互不接触。
[0010]优选的，所述第二电推杆与第一电推杆相互不接触，且引导板在第二电推杆的正下方，所述引导板在机身的内部呈倾斜开设，且引导板远离机身内壁的一端与排放口处于同一垂直面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术，使用时，将吸管投放至集中盒的内部，从而使得吸管能够通过投放
管进入到机身的内部，当吸管的底部进入机身内部时，伸缩杆上升，从而使得顶块通过活动口在输送板的上方，吸管的底部插入限位孔的内部，通过第二电推杆向吸管移动，进而使得压块能够对于吸管施加压力，使得吸管能够弯折，在吸管弯折后，伸缩杆与第二电推杆分别恢复原位，第一电推杆向吸管方向移动，从而使得顶板能够对于弯曲后的吸管施加作用力，同时防护垫防止对于弯曲后的吸管造成损坏，弯管通过输送板滑落至引导板上，进而能够通过排放口掉落出机身被收集盒收集，大大的提高了工作效率，且弯曲的更加标准。
[0013]2、本技术，使用时，将吸管投入投放管内时，当机身的内部有吸管正在进行弯曲工作时，第一电推杆向投放管方向平移，使得支撑块能够在滑槽内进行滑动，从而使得撞块对于限位块进行撞击，使得限位块进入到活动槽的内部，使得投放管内部的吸管不能继续向下移动，当机身内部的吸管弯曲输送后，第一电推杆恢复原位，由于牵引绳的设置，进而能够带动限位块向投放管外移动，将投放管内的吸管释放到机身的内部，从而能够有序的对于吸管进行弯曲作用，有效的防止整体装置出现卡机的情况。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例整体结构示意图；
[0016]图2为本实施例A处结构放大示意图；
[0017]图3为本实施例机身结构侧面剖视图；
[0018]图4为本实施例机身结构内部剖视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、机身；2、底座；3、收集盒；4、投放管；5、集中盒；6、活动槽；7、滑板；8、限位块；9、滑槽；10、牵引绳；11、第一电推杆；12、顶板；13、防护垫；14、支撑块；15、撞块；16、支撑板；17、支撑柱；18、输送板；19、伸缩杆；20、顶块；21、限位孔；22、活动口；23、第二电推杆；24、压块；25、引导板；26、排放口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种吸管加工用弯管机，包括机身1，机身1的底部固定安装有底座2，底座2的上表面设有收集盒3，机身1的上表面固定安装有投放管4，投放管4的顶部固定安装有集中盒5，投放管4的侧面开设有活动槽6，投放管4的侧面固定安装有滑板7，滑板7的上表面设有限位块8，滑板7的上表面开设有滑槽9，限位块8的侧面设有牵引绳10，机身1的内壁设有第一电推杆11，第一电推杆11的侧面固定安装有顶板12，顶板12远离第一电推杆11的一端固定安装有防护垫13，顶板12的上表面固定安装有支
撑块14，支撑块14的顶部焊接有撞块15。
[0023]优选的，机身1的内壁焊接有支撑板16，支撑板16的上表面设有伸缩杆19，伸缩杆19的顶部固定安装有顶块20，顶块20的上表面开设有限位孔21，支撑板16的上表面固定安装有支撑柱17，支撑柱17的顶部固定安装有输送板18，输送板18的上表面开设有活动口22，机身1内壁远离第一电推杆11的一端设有第二电推杆23，第二电推杆23的侧面固定安装有压块24，机身1的内壁固定安装有引导板25，机身1的下表面开设有排放口26。
[0024]优选的，滑槽9贯穿滑板7，且滑槽9贯穿机身1的上表面，滑槽9的侧面积大于支撑块14的侧面积，且支撑块14与限位块8处于同一水平面，支撑块14与限位块8通过牵引绳10连接，且活动槽6的侧面积大于限位块8的侧面积，本实施例中，通过滑槽9使得支撑块14能够进行平移滑动，从而使的撞块15能够对于限位块8进行撞击，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸管加工用弯管机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的上表面设有收集盒(3)，所述机身(1)的上表面固定安装有投放管(4)，所述投放管(4)的顶部固定安装有集中盒(5)，所述投放管(4)的侧面开设有活动槽(6)，所述投放管(4)的侧面固定安装有滑板(7)，所述滑板(7)的上表面设有限位块(8)，所述滑板(7)的上表面开设有滑槽(9)，所述限位块(8)的侧面设有牵引绳(10)，所述机身(1)的内壁设有第一电推杆(11)，所述第一电推杆(11)的侧面固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)远离第一电推杆(11)的一端固定安装有防护垫(13)，所述顶板(12)的上表面固定安装有支撑块(14)，所述支撑块(14)的顶部焊接有撞块(15)。2.根据权利要求1所述的一种吸管加工用弯管机，其特征在于：所述机身(1)的内壁焊接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的上表面设有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的顶部固定安装有顶块(20)，所述顶块(20)的上表面开设有限位孔(21)，所述支撑板(16)的上表面固定安装有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的顶部固定安装有输送板(18)，所述输送板(18)的上表面开设有活动口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏贞钱，周宗春，
申请(专利权)人：厦门鹭祥合塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：