一种塑料吸管生产用混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料吸管生产用混料机，属于塑料吸管生产加工技术领域，包括：底座；所述底座顶部沿水平方向固定连接有收集箱、两组第一支撑腿、两组第二支撑腿、第三电机和第一电机，所述第三电机动力输出端设置有疏通机构，两组所述第二支撑腿分别转动连接有转杆，两组所述转杆的一端固定连接有混料桶，且一组转杆贯穿第二支撑腿的一端固定连接有凹轮，所述第一电机的动力输出端传动连接有凹轮，所述第一电机连接的凹轮与转杆连接的凹轮之间设置有皮带，所述混料桶顶部设置有顶盖，且混料桶与顶盖之间设置有锁扣，本实用新型专利技术具有解决混料桶底部堆积的物料无法得到充分搅拌，且在堵料时疏通方便，对于搅拌杆和混料桶检修维护方便的优点。检修维护方便的优点。检修维护方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料吸管生产用混料机


[0001]本技术涉及塑料吸管生产加工
，具体为一种塑料吸管生产用混料机。

技术介绍

[0002]吸管，或称饮管，是一条圆柱状、中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，在塑料吸管的生产过程中，需要用来混料机对加工原料进行混合，以保证加工出来的塑料吸管的质量
[0003]为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号号为CN201822061495.5提出的“一种塑料吸管生产用混料机”，包括机架，机架上通过轴承旋转安装有混料筒，混料筒底部连有旋转电机，混料筒顶部开放且底部两端设有出料口，机架上在混料筒外固定有保护罩，保护罩内设有水平的固定板，固定板上左右两端均设有初级混料筒，初级混料筒底部设有导料口，保护罩顶部左右两端设有进料斗，进料斗底部与初级混料筒连通，混料筒内设有主搅拌轴，主搅拌轴连有主电机，初级混料筒内设有辅助搅拌轴，辅助搅拌轴与主搅拌轴之间设有传动带，虽然本技术能够使混料筒本身转动，转动的方向与主搅拌轴的转动方向相反，提升搅拌效果，也能对粉尘进行收集的特点。
[0004]但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如在进行搅拌混合加工时，还有一部分的原料会堆积在混料桶的底部，不能够被搅拌桨叶搅动到，使底部堆积的原料和助剂无法充分混合，搅拌效果还需要提升，且在出料时，工好的物料容易出现堵塞出料口的情况，没有设置应对手续，通过人工去疏通，手续繁琐还较为费时费力，影响持续加工降低出料效率。
[0005]基于此，本技术设计了一种塑料吸管生产用混料机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种塑料吸管生产用混料机，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料吸管生产用混料机，包括：底座；所述底座顶部沿水平方向固定连接有收集箱、两组第一支撑腿、两组第二支撑腿、第三电机和第一电机，所述第三电机动力输出端设置有疏通机构，两组所述第二支撑腿分别转动连接有转杆，两组所述转杆的一端固定连接有混料桶，且一组转杆贯穿第二支撑腿的一端固定连接有凹轮，所述第一电机的动力输出端传动连接有凹轮，所述第一电机连接的凹轮与转杆连接的凹轮之间设置有皮带，所述混料桶顶部设置有顶盖，且混料桶与顶盖之间设置有锁扣，所述顶盖顶部中心处设置有第二电机，且围绕第二电机设置有两组第一电磁阀以及第三电磁阀，所述第二电机动力输出端贯穿顶盖并传动连接有搅拌杆，所述混料桶的底部设置有出料阀，且正对出料阀出口的底座顶部开设有落料口。
[0008]优选的，两组所述第一支撑腿的一端分别沿竖直方向开设有通孔槽，且第一支撑腿外侧壁分别设置有液压缸，所述液压缸动力输出端传动连接有横梁，所述横梁底部沿水
平方向开设有两组凹槽且外侧壁固定连接有集尘罩，且横梁两端分别滑动连接于第一支撑腿开设的通孔槽内，所述横梁的顶部对称设置有助剂进管与原料进管，所述横梁开设的凹槽内滑动连接有托钩，且顶盖外侧壁固定连接有与托钩相嵌合的挂环。
[0009]优选的，所述助剂进管与原料进管底部出口端分别固定连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀贯穿横梁顶部且外侧壁分别固定连接有第二挡板，两组所述第一电磁阀外侧壁分别固定连接有第一挡板，所述第一挡板与第二挡板为半圆形且其两端朝向相互靠近的一侧弯曲。
[0010]优选的，所述疏通机构包括传动连接于第三电机动力输出端的调节管，所述调节管内设置有电动推杆，所述调节管顶部沿水平方向开设有通孔且通孔内滑动连接有疏通杆，所述电动推杆动力输出端与疏通杆位于调节管内的一端传动连接。
[0011]优选的，所述第三电磁阀的顶部进口与集尘罩的进口相互面对，所述收集箱的顶部设置有风机，所述风机出尘端贯穿收集箱的顶部，且风机抽吸端与集尘罩出尘端通过软管相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过第一电机带动凹轮转动，第一电机连接的凹轮通过皮带带动转杆连接的凹轮，使转杆可以在与第二支撑腿连接处转动，而混料桶固定连接在两组转杆的一端，当转杆通过凹轮转动时，混料桶也会跟着向相同的方向转动，混料桶转动时受第一电机控制，其顶部向前底部向后转动180度后再向原来的方向重新转动180度进行复位，循环转动，有利于充分搅拌，当混料桶转动使出料阀出口朝上时，混料桶底部靠近出料阀堆积的原料会重新滚动到搅拌杆处，而第二电机会在混料桶转动时继续带动搅拌杆进行搅拌工作，和混料桶转动的配和，提升混料效果，防止混料桶底部堆积的物料得不到充分搅拌，而降低混料效果。
[0013]本技术在混料桶复位后，靠近出料阀的底座顶部固定连接有第三电机，在混料桶的出料阀打开进行排料时，出现堵料无法出料的情况后，通过第三电机控制调节管转动，使调节管连接的疏通杆插入出料阀内堵塞的物料，利用电动推杆控制疏通杆在调节管开设的通孔内进行往返移动，对堵塞的物料进行持续性的搅动疏通，解决堵料问题方便快捷，防止物料堵塞影响持续加工，降低出料效率，在混料桶需要加工转动时，第三电机可控制调节管和疏通管远离混料桶，不会影响混料桶的正常转动。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例整体结构示意图；
[0016]图2为本实施例凸显疏通机构结构示意图；
[0017]图3为本实施例凸显集尘罩结构示意图；
[0018]图4为本实施例凸显横梁结构示意图；
[0019]图5为本实施例凸显第一支撑腿结构示意图；
[0020]图6为本实施例凸显第一电磁阀与第二电磁阀结构示意图；
[0021]图7为本实施例凸显第一挡板与第二挡板结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、底座；110、第一支撑腿；111、出料阀；120、第一电机；130、收集箱；140、风机；141、集尘罩；150、落料口；160、第二支撑腿；170、转杆；180、凹轮；190、皮带；200、顶盖；201、挂环；210、第二电机；211、搅拌杆；220、第一挡板；230、第一电磁阀；240、第二挡板；250、第二电磁阀；260、助剂进管；270、原料进管；280、第三电磁阀；300、液压缸；310、横梁；320、托钩；330、第三电机；340、调节管；350、疏通杆；360、电动推杆；400、混料桶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料吸管生产用混料机，包括：底座(100)；其特征在于，所述底座(100)顶部沿水平方向固定连接有收集箱(130)、两组第一支撑腿(110)、两组第二支撑腿(160)、第三电机(330)和第一电机(120)，所述第三电机(330)动力输出端设置有疏通机构，两组所述第二支撑腿(160)分别转动连接有转杆(170)，两组所述转杆(170)的一端固定连接有混料桶(400)，且一组转杆(170)贯穿第二支撑腿(160)的一端固定连接有凹轮(180)，所述第一电机(120)的动力输出端传动连接有凹轮(180)，所述第一电机(120)连接的凹轮(180)与转杆(170)连接的凹轮(180)之间设置有皮带(190)，所述混料桶(400)顶部设置有顶盖(200)，且混料桶(400)与顶盖(200)之间设置有锁扣，所述顶盖(200)顶部中心处设置有第二电机(210)，且围绕第二电机(210)设置有两组第一电磁阀(230)以及第三电磁阀(280)，所述第二电机(210)动力输出端贯穿顶盖(200)并传动连接有搅拌杆(211)，所述混料桶(400)的底部设置有出料阀(111)，且正对出料阀(111)出口的底座(100)顶部开设有落料口(150)。2.根据权利要求1所述的一种塑料吸管生产用混料机，其特征在于：两组所述第一支撑腿(110)的一端分别沿竖直方向开设有通孔槽，且第一支撑腿(110)外侧壁分别设置有液压缸(300)，所述液压缸(300)动力输出端传动连接有横梁(310)，所述横梁(310)底部沿水平方向开设有两组凹槽且外侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢上元，李玉兰，
申请(专利权)人：厦门鹭祥合塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：