蒸压加气混凝土砖生产配料机制造技术

本发明专利技术公开了蒸压加气混凝土砖生产配料机，属于新型材料生产技术领域，包括底板和固定连接于其顶部外壁的排料组件，排料组件外侧设置有混料组件，混料组件包括固定连接于底板顶部外壁的两个立板和设置于两个立板之间的混料筒，混料筒一侧内壁转动连接有芯轴，芯轴外壁固定连接有轴套。本发明专利技术通过设置混料组件和排料组件，其中混料筒只有一个出口，物料按照配比投入混料筒之后，搅拌混合，而混料筒的出口转动至下方之后才能进行排料工作，同时需要排料组件的辅助，能够保证混料阶段，物料溢出，加气混凝土在加入发泡剂时，其内部容易产生碰撞，该种装置的翻转结构能够避免发泡物质溢出，且在混料时，能够减少外部空气与污染介质对混料区域的干扰。质对混料区域的干扰。质对混料区域的干扰。

【技术实现步骤摘要】
蒸压加气混凝土砖生产配料机


[0001]本专利技术涉及一种配料装置，特别是涉及蒸压加气混凝土砖生产配料机，属于新型材料生产


技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
[0003]现有的加气混凝土配料装置，由于设置进口和出口，内部的发泡阶段导致物料膨胀极容易从进出口溢出，导致物料浪费，同时导致装置周边污染。
[0004]怎样研究出蒸压加气混凝土砖生产配料机是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的蒸压加气混凝土砖生产配料机。
[0006]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]蒸压加气混凝土砖生产配料机，包括底板和固定连接于其顶部外壁的排料组件，所述排料组件外侧设置有混料组件，所述混料组件包括固定连接于所述底板顶部外壁的两个立板和设置于两个所述立板之间的混料筒，所述混料筒一侧内壁转动连接有芯轴，所述芯轴外壁固定连接有轴套，所述轴套四周外壁均固定连接有衔接套，所述衔接套顶部外壁设置有支杆，所述支杆顶部外壁固定连接有中板，所述中板圆弧外壁滑动连接于所述混料筒内壁，所述中板两侧外壁均设置有软套，两个所述软套一端外壁固定连接有推板，所述轴套一侧外壁设置有电动推杆，所述电动推杆的输出轴外壁固定连接于所述推板一侧外壁，所述推板内壁滑动于所述支杆外壁，所述衔接套顶部内壁设置有与所述电动推杆的输出轴适配的防尘环。
[0008]优选的，所述中板两侧中间内壁通过轴转动连接有转座，所述转座一侧外壁设置有支臂，所述支臂一侧外壁固定连接有摆柱，所述摆柱贴合于所述软套内壁。
[0009]优选的，所述支臂内壁设置有T形槽，所述中板和所述推板之间设置有伸出筒，所述伸出筒内壁通过弹簧连接有两个滑轴，所述滑轴外壁滑动连接于所述T形槽内壁。
[0010]优选的，所述软套、所述中板和所述推板两侧端面外壁均滑动于所述混料筒端面内壁，所述混料筒一侧外壁设置有搭轴，所述搭轴转动连接于其中一个所述立板内壁。
[0011]优选的，其中一个所述立板一侧外壁固定连接有回转电机，所述回转电机的输出轴外壁套接于所述芯轴外壁，另一个所述立板一侧外壁固定连接有翻转电机，所述翻转电机的输出轴套接于所述搭轴外壁。
[0012]优选的，所述立板顶部外壁固定连接有封堵缸，所述混料筒一侧外壁设置有出料口，两个所述封堵缸的顶端设置有顶架，所述顶架底部外壁设置有与所述出料口适配的塞
椎体。
[0013]优选的，所述排料组件包括固定连接于所述底板顶部外壁的底框和固定连接于所述底框顶部外壁的接引缸，所述接引缸的输出轴外壁固定连接有与所述出料口对应的衔接框。
[0014]优选的，所述底框顶部设置有出料管，所述出料管和所述衔接框之间设置有软管，所述出料管一侧外壁设置有阀。
[0015]优选的，所述衔接框四周外壁均固定连接有挤料缸，所述挤料缸的输出轴外壁固定连接有方位电机。
[0016]优选的，所述方位电机的输出轴外壁固定连接有推板，所述推板为梭子形结构，所述立板内壁设置有通槽。
[0017]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的蒸压加气混凝土砖生产配料机，通过设置混料组件和排料组件，其中混料筒只有一个出口，物料按照配比投入混料筒之后，进行搅拌混合，而混料筒的出口转动至下方之后才能进行排料工作，同时需要排料组件的辅助，能够保证混料阶段，物料溢出，加气混凝土在加入发泡剂时，其内部容易产生碰撞，该种装置的翻转结构能够避免发泡物质溢出，且在混料时，能够减少外部空气与污染介质对混料区域的干扰；其中搅拌进行时，芯轴转动，带动轴套转动，衔接套和中板对混料筒中的物料进行搅拌，同时支杆位置能够方便物料穿过，中板和软套能够附着于混料筒内壁的物料进行刮除，避免粘附凝结，接着电动推杆回缩，带动推板下拉，使得软套形变，且推板与衔接套贴合，分割混料筒内部空间，搅拌时，能够消除发泡带来的体积膨胀，同时方便将分割区间的物料排出混料筒，进一步的，防尘环的设置能够刮除电动推杆输出轴外壁附着的物料，而推板的设置能够避免物料进入软套区域；通过设置转座，由于伸出筒和弹簧设置能够带动滑轴向两端伸出，通过支臂带动摆柱向两侧摆动，撑开软套，扩大与混料筒的接触面积，从而避免物料固结，而封堵缸的设置，能够避免带动顶架和塞椎体封闭混料筒的出料口，能够避免物料被甩出，进一步的，软套、中板和推板两侧端面外壁均滑动于混料筒端面内壁，能够避免物料进入软套内部，同时在推板处于原位时，软套能够从内部封闭混料筒的出料口，避免物料外溢；通过设置排料组件，当混料筒的出料口转动至下方时，接引缸启动带动衔接框封闭混料筒的出料口，然后芯轴高速转动，利用离心力将物料甩出，同时挤料缸外壁能够卡紧出料口，避免混料筒出现晃动，然后方位电机带动推板加压软管，挤料缸启动，带动推板下降运动，推挤物料进入出料管并通过阀排出，而方位电机和挤料缸重复操作，将物料排出。
附图说明
[0018]图1为按照本专利技术的蒸压加气混凝土砖生产配料机的一优选实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为按照本专利技术的蒸压加气混凝土砖生产配料机的一优选实施例的局部结构示意图；
[0020]图3为按照本专利技术的蒸压加气混凝土砖生产配料机的一优选实施例的轴套结构示意图；
[0021]图4为按照本专利技术的蒸压加气混凝土砖生产配料机的一优选实施例的软套结构示
意图；
[0022]图5为按照本专利技术的蒸压加气混凝土砖生产配料机的一优选实施例的衔接套结构示意图；
[0023]图6为按照本专利技术的蒸压加气混凝土砖生产配料机的一优选实施例的塞椎体结构示意图；
[0024]图7为按照本专利技术的蒸压加气混凝土砖生产配料机的一优选实施例的排料组件结构示意图；
[0025]图8为按照本专利技术的蒸压加气混凝土砖生产配料机的一优选实施例的推板结构示意图。
[0026]图中：1
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底板，2
‑
底框，3
‑
立板，4
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混料筒，5
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翻转电机，6
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顶架，7
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密封轴承，8
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回转电机，9
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芯轴，10
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软套，11
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轴套，12
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衔接套，13
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摆柱，14
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支臂，15
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滑轴，16
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推板，17
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伸出筒，18
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转座，19
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中板，20
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电动推杆，21
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防尘环，22
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支杆，23
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封堵缸，24
‑
塞椎体，2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸压加气混凝土砖生产配料机，其特征在于，包括底板(1)和固定连接于其顶部外壁的排料组件，所述排料组件外侧设置有混料组件，所述混料组件包括固定连接于所述底板(1)顶部外壁的两个立板(3)和设置于两个所述立板(3)之间的混料筒(4)，所述混料筒(4)一侧内壁转动连接有芯轴(9)，所述芯轴(9)外壁固定连接有轴套(11)，所述轴套(11)四周外壁均固定连接有衔接套(12)，所述衔接套(12)顶部外壁设置有支杆(22)，所述支杆(22)顶部外壁固定连接有中板(19)，所述中板(19)圆弧外壁滑动连接于所述混料筒(4)内壁，所述中板(19)两侧外壁均设置有软套(10)，两个所述软套(10)一端外壁固定连接有推板(16)，所述轴套(11)一侧外壁设置有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的输出轴外壁固定连接于所述推板(16)一侧外壁，所述推板(16)内壁滑动于所述支杆(22)外壁，所述衔接套(12)顶部内壁设置有与所述电动推杆(20)的输出轴适配的防尘环(21)。2.如权利要求1所述的蒸压加气混凝土砖生产配料机，其特征在于，所述中板(19)两侧中间内壁通过轴转动连接有转座(18)，所述转座(18)一侧外壁设置有支臂(14)，所述支臂(14)一侧外壁固定连接有摆柱(13)，所述摆柱(13)贴合于所述软套(10)内壁。3.如权利要求2所述的蒸压加气混凝土砖生产配料机，其特征在于，所述支臂(14)内壁设置有T形槽，所述中板(19)和所述推板(16)之间设置有伸出筒(17)，所述伸出筒(17)内壁通过弹簧连接有两个滑轴(15)，所述滑轴(15)外壁滑动连接于所述T形槽内壁。4.如权利要求1所述的蒸压加气混凝土砖生产配料机，其特征在于，所述软套(10)、所述中板(19)和所述推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，钱华，张小喜，
申请(专利权)人：安徽玉龙新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：