本发明专利技术公开了一种加气混凝土砌块生产用研磨装置，属于加气混凝土生产技术领域，包括驱动电机和研磨筒，驱动电机的输出端连接有研磨辊，研磨辊位于研磨筒的内部，研磨筒的内壁上与研磨辊相对位置处安装有研磨环，研磨筒的侧面底部安装有进料管。本发明专利技术通过设置调节板和滑杆，能够调整研磨环上研磨部位的研磨密度，方便调整研磨细度，操作简单方便；在使用时能够方便的对物料进行研磨，同时本装置的结构简单，能够方便的进行后期的检查和维修。能够方便的进行后期的检查和维修。能够方便的进行后期的检查和维修。
【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块生产用研磨装置
[0001]本专利技术涉及一种研磨装置，特别是涉及一种加气混凝土砌块生产用研磨装置，属于加气混凝土生产
技术介绍
[0002]加气混凝土是以砂、粉煤灰及含硅尾矿等和石灰、水泥为主要原料，掺加铝粉，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品；在对原料进行处理时，需要对原料进行研磨成粉，根据不同的原料和制作需求，需要研磨不同细度的粉末，常用的设备在研磨时改变研磨的细度不方便，操作时也较为复杂。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是为了解决在研磨时改变研磨的细度不方便，操作时也较为复杂的问题，而提供一种加气混凝土砌块生产用研磨装置。
[0004]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]一种加气混凝土砌块生产用研磨装置，包括驱动电机和研磨筒，所述驱动电机的输出端连接有研磨辊，所述研磨辊位于研磨筒的内部，所述研磨筒的内壁上与所述研磨辊相对位置处安装有研磨环，所述研磨筒的侧面底部安装有进料管。
[0006]更进一步的，所述研磨筒的顶部安装有盖板，所述盖板上贯穿安装有吸料管，所述吸料管的底部安装有滤料网。
[0007]更进一步的，所述研磨辊包括上端板和下端板，所述上端板和所述下端板之间设有转轴，所述下端板的外侧安装有多个刮料板，。
[0008]更进一步的，所述上端板和所述下端板之间围绕所述转轴设有多个支撑辊，所述支撑辊的底部安装有研磨套。
[0009]更进一步的，所述下端板上开设有卡槽，所述刮料板的内端安装有卡块。
[0010]更进一步的，所述研磨环的内部安装有多个研磨柱，相邻两个研磨柱之间安装有定位杆。
[0011]更进一步的，所述研磨环的顶部安装有L形的滑杆，所述滑杆的竖直部的内侧开设有与所述定位杆相互配合的滑槽。
[0012]更进一步的，多个所述滑杆之间通过调节板进行连接。
[0013]更进一步的，所述调节板包括拉板以及安装在所述拉板上的所述滑杆。
[0014]更进一步的，所述拉板的顶部和底部均安装有挡板，所述研磨筒的壁内部开设有供挡板滑动的滑槽。
[0015]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的加气混凝土砌块生产用研磨装置，通过设置调节板和滑杆，能够调整研磨环上研磨部位的研磨密度，方便调整研磨细度，操作简单方便；在使用时能够方便的对物料进行研磨，同时本装置的结构简单，能够方便的进行后期的检查和维修。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的整体结构爆炸图；
[0018]图3为本专利技术的研磨辊结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的研磨筒和调节板结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的调节板和研磨环结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的研磨环结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的滑杆结构示意图。
[0023]图中：1、驱动电机；2、研磨筒；3、调节板；4、盖板；5、吸料管；6、进料管；7、研磨辊；8、滤料网；9、上端板；10、下端板；11、刮料板；12、支撑辊；13、研磨套；14、挡板；15、拉板；16、滑杆；17、研磨环；18、研磨柱；19、定位杆；20、滑槽。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0025]实施例1：
[0026]如图1和图2示，本实施例提供的加气混凝土砌块生产用研磨装置，包括驱动电机1和研磨筒2，驱动电机1的输出端连接有研磨辊7，研磨辊7位于研磨筒2的内部，研磨筒2的内壁上与研磨辊7相对位置处安装有研磨环17，通过研磨辊7的转动，对物料不断的进行破碎；研磨筒2的顶部安装有盖板4，盖板4上贯穿安装有吸料管5，吸料管5的底部安装有滤料网8，通过吸料管5的顶部连通吸料机构，通过风力将研磨后的粉尘吸出，在吸出的过程中通过滤料网8对物料的细度进行筛分；研磨筒2的侧面底部安装有进料管6，通过进料管6将物料倒入到研磨筒2中，进入到研磨筒2中的物料，在进入之前，需要通过颚式破碎机等先进行破碎，提高磨粉的效果。
[0027]在本实施例中，如图3示，研磨辊7包括上端板9和下端板10，上端板9和下端板10之间设有转轴，上端板9和下端板10之间围绕转轴设有多个支撑辊12，支撑辊12的底部安装有研磨套13，便于研磨；下端板10的外侧安装有多个刮料板11，在转动时能够将送入到研磨筒2中的物料铲起，方便通过研磨套13和研磨环17对物料进行研磨，研磨后的粉尘通过吸料机构将物料吸出，下端板10上开设有卡槽，刮料板11的内端安装有卡块，通过将卡块卡入到卡槽中并通过螺钉等将刮料板11固定，方便拆卸和安装，能够便于后期维修。
[0028]在本实施例中，如图4
‑
图7示，研磨环17的内部安装有多个研磨柱18，相邻两个研磨柱18之间安装有定位杆19；研磨环17的顶部安装有L形的滑杆16，滑杆16的竖直部的内侧开设有与定位杆19相互配合的滑槽20，方便滑杆16进行上下滑动；多个滑杆16之间通过调节板3进行连接，调节板3包括拉板15以及安装在拉板15上的滑杆16；拉板15的顶部和底部均安装有挡板14，研磨筒2的壁内部开设有供挡板14滑动的滑槽，在滑动时能够对研磨筒2进行封闭，使研磨筒2始终为一个整体；调整完成后，通过螺钉对挡板14进行固定，调整滑杆16的位置，并能够使滑杆16稳定，在将滑杆16下降到与研磨环17配合后，能增加研磨环17内侧研磨部位的密度，在研磨时能够增加研磨细度，且能够方便进行调整。
[0029]实施例2：
[0030]在本实施例中，如图1
‑
图7示，本实施例提供的加气混凝土砌块生产用研磨装置的工作过程如下：
[0031]步骤1：通过破碎机预先破碎后的原料通过震荡送料机送到进料管6中，并进入到研磨筒2中，通过转动刮料板11将物料铲起，再通过研磨套13和研磨环17对物料进行研磨；
[0032]步骤2：研磨后的粉尘经过吸料机构将物料吸出，完成物料的研磨。
[0033]综上，在本实施例中，按照本实施例的加气混凝土砌块生产用研磨装置，通过设置调节板3和滑杆16，能够调整研磨环17上研磨部位的研磨密度，方便调整研磨细度，操作简单方便；在使用时能够方便的对物料进行研磨，同时本装置的结构简单，能够方便的进行后期的检查和维修。
[0034]以上所述，仅为本专利技术进一步的实施例，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术所公开的范围内，根据本专利技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块生产用研磨装置，包括驱动电机(1)和研磨筒(2)，其特征在于，所述驱动电机(1)的输出端连接有研磨辊(7)，所述研磨辊(7)位于研磨筒(2)的内部，所述研磨筒(2)的内壁上与所述研磨辊(7)相对位置处安装有研磨环(17)，所述研磨筒(2)的侧面底部安装有进料管(6)。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产用研磨装置，其特征在于，所述研磨筒(2)的顶部安装有盖板(4)，所述盖板(4)上贯穿安装有吸料管(5)，所述吸料管(5)的底部安装有滤料网(8)。3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产用研磨装置，其特征在于，所述研磨辊(7)包括上端板(9)和下端板(10)，所述上端板(9)和所述下端板(10)之间设有转轴，所述下端板(10)的外侧安装有多个刮料板(11)，。4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土砌块生产用研磨装置，其特征在于，所述上端板(9)和所述下端板(10)之间围绕所述转轴设有多个支撑辊(12)，所述支撑辊(12)的底部安装有研磨套(13)。5.根据权利要求4所述的一种加气混凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，张小喜，李新德，
申请(专利权)人：安徽玉龙新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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