【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液位控制装置，特别是涉及一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，属于液位控制设备。
技术介绍
1、在加气混凝土砌块生产过程中，需要数个用来储存料浆的料浆罐存放备用料浆，这就需要有专门用来控制料浆罐液位的料位控制器来保证各罐体的液位，防止料浆罐料位过高溢出造成物料损失及对关联设备的伤害。根据中国技术专利(申请号：201821794719.7)公示了一种加气混凝土中料浆罐液位控制装置。本技术公开了一种加气混凝土中料浆罐液位控制装置，包括料罐，所述料罐的外部均匀固定安装有三个支撑架，所述料罐的顶端活动设置有罐盖，所述罐盖的上端中部固定安装有输送管，所述输送管的一端穿进料罐中位于料罐的内部中下端，所述罐盖的两侧均固定嵌有套筒所述套筒的内部两侧均固定安装有第二导电片，所述料罐的内部横向设置有浮板，所述浮板的中部开设有凹槽，所述浮板的两侧均竖向固定安装有立柱，所述立柱位于套筒中，所述立柱上通过螺丝钉固定套有第一导电片，所述第一导电片、第二导电片均相互接触。本技术通过设置第一导电片、第二导电片、继电器、套筒、浮板、主流管、分流管，这样可以有效的控制料罐的液位。
2、但该装置仍存在以下问题：该装置为存放混凝土中料浆罐，但是该装置没有搅拌混凝土的设置，因此在放置过程中的固体会下沉，水会被析出导致分层，影响后续使用；另外该装置通过浮板控制上浮，但是在使用过程中，浮板很容易被混凝土浆液淹没而无法上浮，最终导致混凝土充满浆罐后溢出，因此该装置不可靠。
3、本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
>技术实现思路
1、本技术的主要目的是为了解决现有装置会导致混凝土浆液放置时会分层，以及该装置使用时，浮板很容易被混凝土浆液淹没而无法上浮，最终导致混凝土充满浆罐后溢出的问题，而提供的一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐。
2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，包括中浆罐，所述中浆罐的顶部设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧安装有位于所述中浆罐内侧的搅拌杆，所述中浆罐的一侧连接有观察室，所述中浆罐的侧壁顶部连接有支撑板，所述支撑板上安装有滑轮，所述滑轮上设置有拉绳，所述拉绳的一端连接有位于所述中浆罐内侧的浮球，所述拉绳的另一端安装有位于所述观察室内侧的磁力块，所述观察室的侧壁底部安装有常闭电磁开关，所述中浆罐的背部连接有进料管，所述中浆罐的底部安装有出料管。
4、优选的，所述中浆罐的顶部连接有多个斜撑板，所述斜撑板的顶端固定安装有安置板，所述电机安装于所述安置板的顶部。
5、优选的，所述转轴贯穿所述安置板且所述安置板转动连接。
6、优选的，所述支撑板包括固定连接于所述中浆罐侧壁上的立板，所述立板的顶端连接有横板，所述横板的两端均固定安装有安装板，所述横板的底部安装有肋板。
7、优选的，所述滑轮安装在两个所述安装板之间，所述肋板的一端连接于所述横板的底部，所述肋板的另一端安装于所述中浆罐的侧壁上。
8、优选的，所述浮球为pvc空心球，所述浮球位于所述搅拌杆的外侧。
9、优选的，所述磁力块的底部安装有配重块，所述浮球的重量大于所述磁力块和所述配重块的重量之和。
10、优选的，所述观察室为透明观察室，所述观察室的背面设有标尺。
11、优选的，所述中浆罐的底部安装有多个位于所述出料管外侧的支撑腿。
12、优选的，所述出料管上安装有阀门，所述进料管安装于所述中浆罐侧壁的底部。
13、本技术的有益技术效果：按照本技术的具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，通过电机带动转轴旋转，从而带动搅拌杆搅拌混凝土浆液，防止分层；浮球通过拉绳与磁力块相互连接，浮球的设置能够防止被混凝土浆液淹没，磁力块能够经过常闭电磁开关，断开电路，拉绳和滑轮的配合能够减少摩擦阻力，避免摩擦阻力过大影响浮球和磁力块的运动，使该装置更加可靠。
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1.一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，其特征在于，包括中浆罐(1)，所述中浆罐(1)的顶部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧安装有位于所述中浆罐(1)内侧的搅拌杆(4)，所述中浆罐(1)的一侧连接有观察室(5)，所述中浆罐(1)的侧壁顶部连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)上安装有滑轮(7)，所述滑轮(7)上设置有拉绳(8)，所述拉绳(8)的一端连接有位于所述中浆罐(1)内侧的浮球(9)，所述拉绳(8)的另一端安装有位于所述观察室(5)内侧的磁力块(10)，所述观察室(5)的侧壁底部安装有常闭电磁开关(11)，所述中浆罐(1)的背部连接有进料管(12)，所述中浆罐(1)的底部安装有出料管(13)。
2.如权利要求1所述的一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，其特征在于，所述中浆罐(1)的顶部连接有多个斜撑板(14)，所述斜撑板(14)的顶端固定安装有安置板(15)，所述电机(2)安装于所述安置板(15)的顶部。
3.如权利要求2所述的一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，其特征在于，所述转轴(3)
4.如权利要求1所述的一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，其特征在于，所述支撑板(6)包括固定连接于所述中浆罐(1)侧壁上的立板(601)，所述立板(601)的顶端连接有横板(602)，所述横板(602)的两端均固定安装有安装板(603)，所述横板(602)的底部安装有肋板(604)。
5.如权利要求4所述的一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，其特征在于，所述滑轮(7)安装在两个所述安装板(603)之间，所述肋板(604)的一端连接于所述横板(602)的底部，所述肋板(604)的另一端安装于所述中浆罐(1)的侧壁上。
6.如权利要求1所述的一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，其特征在于，所述浮球(9)为PVC空心球，所述浮球(9)位于所述搅拌杆(4)的外侧。
7.如权利要求6所述的一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，其特征在于，所述磁力块(10)的底部安装有配重块(16)，所述浮球(9)的重量大于所述磁力块(10)和所述配重块(16)的重量之和。
8.如权利要求1所述的一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，其特征在于，所述观察室(5)为透明观察室，所述观察室(5)的背面设有标尺。
9.如权利要求1所述的一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，其特征在于，所述中浆罐(1)的底部安装有多个位于所述出料管(13)外侧的支撑腿(17)。
10.如权利要求1所述的一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，其特征在于，所述出料管(13)上安装有阀门，所述进料管(12)安装于所述中浆罐(1)侧壁的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，其特征在于，包括中浆罐(1)，所述中浆罐(1)的顶部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧安装有位于所述中浆罐(1)内侧的搅拌杆(4)，所述中浆罐(1)的一侧连接有观察室(5)，所述中浆罐(1)的侧壁顶部连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)上安装有滑轮(7)，所述滑轮(7)上设置有拉绳(8)，所述拉绳(8)的一端连接有位于所述中浆罐(1)内侧的浮球(9)，所述拉绳(8)的另一端安装有位于所述观察室(5)内侧的磁力块(10)，所述观察室(5)的侧壁底部安装有常闭电磁开关(11)，所述中浆罐(1)的背部连接有进料管(12)，所述中浆罐(1)的底部安装有出料管(13)。
2.如权利要求1所述的一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，其特征在于，所述中浆罐(1)的顶部连接有多个斜撑板(14)，所述斜撑板(14)的顶端固定安装有安置板(15)，所述电机(2)安装于所述安置板(15)的顶部。
3.如权利要求2所述的一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，其特征在于，所述转轴(3)贯穿所述安置板(15)且所述安置板(15)转动连接。
4.如权利要求1所述的一种具有液位控制装置的加气混凝土中料浆罐，其特征在于，所述支撑板(6)包括固定连接于所述中浆罐(1)侧壁上的立板(601)，所述立板(601)的顶端连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，张小喜，李新德，
申请(专利权)人：安徽玉龙新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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