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一种防止凝固的混凝土运输装置制造方法及图纸

技术编号:33821915 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-16 10:46
本实用新型专利技术公开了一种防止凝固的混凝土运输装置,包括料筒和顶推柱,所述料筒的一侧设置有推把,且料筒的底部分别设置有支撑腿和转动腿,并且转动腿的底部连接有轮子,所述料筒的外部设置有顶推装置,且顶推装置的上侧与搅拌柱通过搅拌轴连接,并且顶推装置右侧固定有固定套筒,所述顶推柱右侧设置有推板,且推板通过转动轴与料筒底部连接,该防止凝固的混凝土运输装置添加了顶推装置,通过中心齿轮和搅拌轴的配合,使得工作人员在卸料时,更加方便,提高了运输效率,减少了卸料时间,为运输带来了极大的便利。来了极大的便利。来了极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种防止凝固的混凝土运输装置


[0001]本技术涉及混凝土运输
,具体为一种防止凝固的混凝土运输装置。

技术介绍

[0002]防止凝固的混凝土运输装置是重要的混凝土转运装置,是混凝土转运的载体,随着时代的飞速发展,越来越多的建筑开始平底拔起,因此混凝土运输装置也变得格外重要,不同的工作环境和所需功能的不同,使得使用过程中对混凝土运输装置的需求也不尽相同。
[0003]1、目前市场上的混凝土运输装置在对混凝土短程运输的过程中,在运输的过程中没有推板的设置,使得在出料的时候,极易造成混凝土的倾洒以及出料的困难,并且,在出料的时候仍然会有部分混凝土凝结设备,使得倾倒不彻底,对成本的影响非常大,造成了混凝土的浪费
[0004]2、目前市场上的混凝土运输设备,工作人员操作困难,往往需要在倾倒的步骤上浪费了很多时间,或是采用更多的人力来达到配合的效果,这样极大的加大了成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止凝固的混凝土运输装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的混凝土运输装置在对混凝土短程运输的过程中,容易造成倾洒,容易造成混凝土的损失,以及环境的污染,对运输过程造成造成非常大的影响,而且,在运输的过程中没有推板的设置,使得在出料的时候,极易造成混凝土的倾洒以及出料的困难,并且,在出料的时候仍然会有部分混凝土凝结设备,使得倾倒不彻底,对成本的影响非常大,造成了混凝土的浪费问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止凝固的混凝土运输装置,包括料筒和顶推柱,所述料筒的一侧设置有推把,且料筒的底部分别设置有支撑腿和转动腿,并且转动腿的底部连接有轮子,所述料筒的外部设置有顶推装置,且顶推装置的上侧与搅拌柱通过搅拌轴连接,并且顶推装置右侧固定有固定套筒,顶推柱右侧设置有推板,且推板通过转动轴与料筒底部连接。
[0007]优选的,所述中心轴的外部设置有中心齿轮,且中心齿轮与搅拌轴通过皮带同轴转动,且皮带的另一端连接搅拌轴,所述中心齿轮下方通过轮齿与顶推柱连接,且顶推柱贯穿外接盒,并且顶推柱右侧贯穿固定套筒。
[0008]优选的,所述皮带与皮带套筒的连接方式为转动连接,且皮带与搅拌轴的连接方式为转动连接,并且中心齿轮与搅拌轴同轴运转。
[0009]优选的,所述中心齿轮四周等距均匀的分布有轮齿,且中心齿轮通过轮齿与顶推柱相互卡合,连接方式为卡合连接,并且顶推柱与固定套筒的连接方式为滑动连接。
[0010]优选的,所述推板通过转动轴与料筒构成弹簧复位结构,且推板与转动轴连接方式为转动连接。
[0011]优选的,所述推板的长度大于料筒的宽度,推板多出料筒宽度的部分,与顶推柱的宽度相同,且搅拌柱的宽度与料筒倾斜部分的高度相同,并且料筒底部成倾斜状。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防止凝固的混凝土运输装置;
[0013]1、在料筒内部增加了搅拌柱,使得该防止凝固的混凝土运输装置在倾倒的过程中倾倒的更加彻底,并且,节省了大量的时间,避免出现了该装置倾倒不彻底的情况发生,提高了倾倒效率,提高了运输效率。
[0014]2、在料筒的外侧增加了外接盒,通过内部的顶推装置的顶推作用,使得推板可以轻易的打开以及关闭,提升了倾倒效率,并且使得工作人员的操作非常简单方便,有效节省了人员的增加。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图;
[0016]图2为本技术结构中心齿轮与搅拌轴连接结构示意图;
[0017]图3为本技术结构搅拌柱俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术结构中心齿轮与搅拌轴侧视结构示意图。
[0019]图中:1、料筒;2、推把;3、支撑腿;4、转动腿;5、轮子;6、顶推装置;601、外接盒;602、中心轴;603、中心齿轮;604、皮带;605、皮带套筒;606、搅拌轴;607、轮齿;608、顶推柱;7、推板;8、转动轴;9、搅拌柱;10、固定套筒;11、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种防止凝固的混凝土运输装置,包括料筒1和顶推柱608,料筒1的一侧设置有推把2,且料筒1的底部分别设置有支撑腿3和转动腿4,并且转动腿4的底部连接有轮子5,料筒1的外部设置有顶推装置6,且顶推装置6的上侧与搅拌柱9通过搅拌轴606连接,顶推装置6右侧固定有固定套筒10,顶推装置6右侧设置有推板7,推板7通过转动轴8与料筒1构成弹簧复位结构,且推板7与转动轴8连接方式为转动连接,且推板7通过转动轴8与料筒1底部连接推板7的长度大于料筒1的宽度,推板7多出料筒1宽度的部分,与顶推柱608的宽度相同,且搅拌柱9的宽度与料筒1倾斜部分的高度相同,并且料筒1底部成倾斜状,可以使得无需人工操作,也能使得下料更快速的效果,即可达到快速下料的效果,且可以下料的比较彻底;
[0022]请参阅图1

4,顶推装置6包含外接盒601、中心轴602、中心齿轮603、皮带604、皮带套筒605、搅拌轴606、轮齿607和顶推柱608,中心轴602的外部设置有中心齿轮603,中心齿轮603四周等距均匀的分布有轮齿607,且中心齿轮603通过轮齿607与顶推柱608的连接方式为卡合连接,并且顶推柱608与固定套筒10的连接方式为滑动连接,且中心齿轮603与搅拌轴606通过皮带604同轴转动,中心齿轮603下方通过轮齿607与顶推柱608连接,且顶推柱608贯穿外接盒601,皮带604与皮带套筒605的连接方式为转动连接,且皮带604与搅拌轴
606的连接方式为转动连接,并且中心齿轮603与搅拌轴606同轴运转,可以由设备独自完成,无需人工操作,大大节省了人工卸料的时间,并且简便了工作人员的操作方式。
[0023]工作原理:在使用该防止凝固的混凝土运输装置时,首先,工作人员,将该防止凝固的混凝土运输装置放在混凝土下料口处装满混凝土,推动推把2,使得料筒1在轮子5的作用下,支撑腿3向上抬起,此时,用力推动推把2,即可推动转动腿4使得料筒1向前移动,到达需要下料的位置后,通过电机11的转动,带动顶推装置6工作,使得外接盒601内部的中心轴602转动,使得中心齿轮603转动带动皮带604,通过皮带套筒605,使得搅拌轴606转动,带动搅拌柱9转动,此时,中心齿轮603通过与轮齿607的啮合结构,使得顶推柱608向右推动,推动推板7打开,推板7右端固定有固定套筒10,推板7通过转动轴8的复位结构,使得混凝土倾倒,通过倾斜底部的设计以及搅拌柱9将混凝土向右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止凝固的混凝土运输装置,包括料筒(1)和顶推柱(608),其特征在于:所述料筒(1)的一侧设置有推把(2),且料筒(1)的底部分别设置有支撑腿(3)和转动腿(4),并且转动腿(4)的底部连接有轮子(5),所述料筒(1)的外部设置有顶推装置(6),且顶推装置(6)的上侧与搅拌柱(9)通过搅拌轴(606)连接,所述顶推装置(6)右侧固定有固定套筒(10),所述顶推装置(6)右侧设置有推板(7),且推板(7)通过转动轴(8)与料筒(1)底部连接。2.根据权利要求1所述的一种防止凝固的混凝土运输装置,其特征在于:所述顶推装置(6)包含外接盒(601)、中心轴(602)、中心齿轮(603)、皮带(604)、皮带套筒(605)、搅拌轴(606)、轮齿(607)和顶推柱(608),所述中心轴(602)的外部设置有中心齿轮(603),且中心齿轮(603)与搅拌轴(606)通过皮带(604)同轴转动,所述中心齿轮(603)下方通过轮齿(607)与顶推柱(608)连接,且顶推柱(608)贯穿外接盒(601)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓潆马帅
申请(专利权)人:李晓潆
类型:新型
国别省市:

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