一种散热效果好的渣浆泵制造技术

技术编号:33851634 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-18 10:38
本实用新型专利技术属于渣浆泵技术领域,尤其为一种散热效果好的渣浆泵,包括底座,所述底座的顶面固定安装有泵机本体,所述泵机本体中部转轴的外表面轴承套接有轴承冷却箱,所述轴承冷却箱外表面的左右两端均固定安装有支撑架,所述轴承冷却箱的内部固定套接有冷却盘管,所述冷却盘管的端部固定连通有冷却料箱,所述支撑架的底端与底座的顶面固定连接,所述支撑架的顶端固定安装有辅助液箱。本实用新型专利技术通过轴承冷却箱的设置,利用冷却盘管和冷却料箱之间的相互配合,能够对冷却盘管内部的冷却液与冷却料箱内部的冷却液进行更换,使得泵机本体中部转轴的温度能够稳定,散热的更加均匀,从而提高了该渣浆泵的实用性。高了该渣浆泵的实用性。高了该渣浆泵的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的渣浆泵


[0001]本技术涉及渣浆泵
,尤其涉及一种散热效果好的渣浆泵。

技术介绍

[0002]渣浆泵是指讲指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,一般离心力是由泵的叶轮的旋转所形成的,能过将电能转换成介质的动能和势能进行使用的设备,渣浆泵具有特强的耐磨性能,且机械强度高,不老化,无毒素分解的优点,使得其应用的范围很广泛。
[0003]但是,现有技术中,由于渣浆泵在进行使用的时候,其输出的转轴容易出现过热的情况,而过热的情况长期保持,容易直接造成渣浆泵内部机械组件的损坏,导致渣浆泵无法在进行正常的使用,一般是通过水冷的散热方式,但是单一通路的循环管路散热的效果较慢,导致散热效果的不佳,并且容易发生散热不均匀的情况,为此,提出一种散热效果好的渣浆泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种散热效果好的渣浆泵。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种散热效果好的渣浆泵,包括底座,所述底座的顶面固定安装有泵机本体,所述泵机本体中部转轴的外表面轴承套接有轴承冷却箱,所述轴承冷却箱外表面的左右两端均固定安装有支撑架,所述轴承冷却箱的内部固定套接有冷却盘管,所述冷却盘管的端部固定连通有冷却料箱,所述支撑架的底端与底座的顶面固定连接,所述支撑架的顶端固定安装有辅助液箱,所述辅助液箱内腔的底面固定安装有驱动泵机,所述驱动泵机的输出端固定连通有进液导管,所述驱动泵机的输入端固定连通有出液导管,所述辅助液箱顶面的左右两端均固定安装有散热片,所述散热片的顶面固定安装有散热风扇,所述散热片底面的左右两端均固定连接有导热铜杆,所述辅助液箱顶面的中部固定连通有添料管。
[0006]优选的,所述轴承冷却箱的左右两侧面均轴承套接有密封轴承套,所述密封轴承套的大小和形状与泵机本体中部转轴的大小和形状相适配。
[0007]优选的,所述冷却料箱的底面与底座顶面的中部固定连接,所述冷却料箱的正面开设有导气条形孔。
[0008]优选的,所述进液导管的底端与轴承冷却箱外表面底部的右端固定连通,所述出液导管的底端与轴承冷却箱外表面顶部的左端固定连通。
[0009]优选的,所述辅助液箱顶面的左右两端均开设有放置口,所述放置口的大小和形状与散热片的大小和形状相适配。
[0010]优选的,所述散热风扇的大小和形状与散热片的大小和形状相适配,所述导热铜杆的内腔为空腔设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先,该装置通过轴承冷却箱的设置,利用冷却盘管和冷却料箱之间的相互配合,能够对冷却盘管内部的冷却液与冷却料箱内部的冷却液进行更换,使得泵机本体中部转轴的温度能够稳定,散热的更加均匀,从而提高了该渣浆泵的实用性。
[0012]本技术操作简单、使用方便,通过辅助液箱的设置,利用驱动泵机、进液导管、出液导管、散热片、导热铜杆和散热风扇之间的相互配合,能够对轴承冷却箱内部套装的冷却盘管进行辅助降温处理,使得冷却盘管的散热作用提升,从而提高了该渣浆泵的适配性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视剖面图;
[0014]图2为本技术的外部结构示意图;
[0015]图3为本图1中A处的局部结构放大图。
[0016]图中:1、底座;2、泵机本体;3、轴承冷却箱;4、冷却盘管;5、冷却料箱;6、支撑架;7、辅助液箱;8、驱动泵机;81、进液导管;82、出液导管;9、散热片;91、导热铜杆;10、散热风扇;11、添料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1

3,本技术提供一种技术方案:一种散热效果好的渣浆泵,包括底座1,底座1的顶面固定安装有泵机本体2,泵机本体2中部转轴的外表面轴承套接有轴承冷却箱3,轴承冷却箱3外表面的左右两端均固定安装有支撑架6,轴承冷却箱3的内部固定套接有冷却盘管4,冷却盘管4的端部固定连通有冷却料箱5,冷却料箱5的正面开设有螺纹孔,在自然散热达不到要求的时候,可以进行外部风扇的安装,支撑架6的底端与底座1的顶面固定连接,支撑架6的顶端固定安装有辅助液箱7,辅助液箱7内腔的底面固定安装有驱动泵机8,驱动泵机8的输出端固定连通有进液导管81,驱动泵机8的输入端固定连通有出液导管82,辅助液箱7顶面的左右两端均固定安装有散热片9,散热片9的顶面固定安装有散热风扇10,散热片9底面的左右两端均固定连接有导热铜杆91,辅助液箱7顶面的中部固定连通有添料管11;
[0019]轴承冷却箱3的左右两侧面均轴承套接有密封轴承套,密封轴承套的大小和形状与泵机本体2中部转轴的大小和形状相适配,密封轴承套的设置能够在泵机本体2中部轴承转动的作用下,让轴承冷却箱3不会发生位置的偏移;
[0020]冷却料箱5的底面与底座1顶面的中部固定连接,冷却料箱5的正面开设有导气条形孔,导气条形孔的开设能够在自然通风的情况下,让冷却料箱5外表面与外界空气的接触面积增加,并且能够加装辅助风扇进行散热处理;
[0021]进液导管81的底端与轴承冷却箱3外表面底部的右端固定连通,出液导管82的底端与轴承冷却箱3外表面顶部的左端固定连通,进液导管81和出液导管82的连通能够对辅
助液箱7内部的辅助冷却液与轴承冷却箱3内部的辅助冷却液进行连通循环;
[0022]辅助液箱7顶面的左右两端均开设有放置口,放置口的大小和形状与散热片9的大小和形状相适配,放置口的设置能够方便对散热片9进行安装处理;
[0023]散热风扇10的大小和形状与散热片9的大小和形状相适配,导热铜杆91的内腔为空腔设置,空腔的设置能够使得导热铜杆91的导热性能提升。
[0024]工作原理:使用时,同步开启冷却料箱5和驱动泵机8,使得冷却料箱5内部的冷却液与辅助液箱7内部的冷却液能够分别与冷却盘管4和轴承冷却箱3内部的冷却液形成循环的通路,使得冷却液能够进行循环替换,将泵机本体2因为转动造成的热量升高能够被冷却液带离,起到了便捷的降温作用,并且让辅助液箱7和轴承冷却箱3内部的循环冷却液对冷却盘管4内部的冷却液进行辅助的冷却处理,使得冷却盘管4在进行冷却液循环的时候可以预先对其内部的冷却液进行冷却处理即可。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的渣浆泵,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定安装有泵机本体(2),所述泵机本体(2)中部转轴的外表面轴承套接有轴承冷却箱(3),所述轴承冷却箱(3)外表面的左右两端均固定安装有支撑架(6),所述轴承冷却箱(3)的内部固定套接有冷却盘管(4),所述冷却盘管(4)的端部固定连通有冷却料箱(5),所述支撑架(6)的底端与底座(1)的顶面固定连接,所述支撑架(6)的顶端固定安装有辅助液箱(7),所述辅助液箱(7)内腔的底面固定安装有驱动泵机(8),所述驱动泵机(8)的输出端固定连通有进液导管(81),所述驱动泵机(8)的输入端固定连通有出液导管(82),所述辅助液箱(7)顶面的左右两端均固定安装有散热片(9),所述散热片(9)的顶面固定安装有散热风扇(10),所述散热片(9)底面的左右两端均固定连接有导热铜杆(91),所述辅助液箱(7)顶面的中部固定连通有添料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种散热效果好...

【专利技术属性】
技术研发人员:高利
申请(专利权)人:山东聚泰泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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