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一种用于冷却器的密封装置以及冷却器制造方法及图纸

技术编号:33840004 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-16 12:04
本公开实施例提出了一种冷却器的密封装置以及冷却器,所述密封装置其设置于冷却器芯和壳体之间,其包括两个分别设置在所述冷却器芯两侧的底板,在靠近沿所述底板的宽度方向的至少一个端部设置密封组件,所述密封组件包括密封条以及压板,所述密封条通过所述压板固定在所述底板上。本公开实施例能够通过密封装置上的密封组件的可伸缩性实现底板与冷却器中的冷却器芯和壳体之间的密封,保证所有的待冷却气体可以全部通过冷却器的冷却器芯冷却后排出;此外,冷却器的壳体无需通过机加工确保公差,大大降低了冷却器的壳体的加工难度和费用,在生产上更加容易实现。在生产上更加容易实现。在生产上更加容易实现。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷却器的密封装置以及冷却器


[0001]本公开涉及一种流体机械装置的
,特别地涉及一种冷却器的密封装置以及冷却器。

技术介绍

[0002]冷却器需要保证冷却器芯与冷却器壳体之间的密封性,即保证所有的待冷却气体可以全部从冷却器芯的中间穿过,而不是从冷却器芯的上下表面泄漏。一般的冷却器都是通过机加工的方式控制冷却器壳体的内腔表面公差,以保证在将冷却器芯推送至推入至冷却器壳体内部之后,冷却器芯和壳体内腔之间的间隙足够小,从而起到密封的作用。然而,当冷却器壳体尺寸过大时,气体将很容易从冷却器芯与壳体内腔之间的缝隙泄露从而导致部分待冷却气体没有通过冷却器芯进行冷却就直接排出,密封性能差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本公开实施例提出了一种冷却器的密封组件以及冷却器,以解决现有技术中的由于冷却器尺寸变大导致的待冷却气体的泄露以及难以加工的问题。
[0004]一方面,本公开提供一种冷却器的密封装置,其设置于冷却器芯和壳体之间,其包括两个分别设置在所述冷却器芯两侧的底板,在靠近沿所述底板的宽度方向的至少一个端部设置密封组件,所述密封组件包括密封条以及压板,所述密封条通过所述压板固定在所述底板上。
[0005]在一些实施例中,两个所述底板之间通过丝杆连接,所述丝杆用于将冷却器芯包裹在两个所述底板之间。
[0006]在一些实施例中,沿所述底板的宽度方向的两个端部对称设置两个所述密封组件。
[0007]在一些实施例中,所述密封条沿所述底板的长度方向延伸。
[0008]在一些实施例中,在所述压板上设置弹性垫片。
[0009]在一些实施例中,所述密封条通过第一紧固件固定于所述压板和所述底板之间。
[0010]在一些实施例中,在所述底板上设置第一通孔,所述第一紧固件穿过所述第一通孔以固定所述密封条。
[0011]在一些实施例中,所述第一通孔的数量为多个时,所述第一通孔沿所述底板的长度方向间隔设置。
[0012]在一些实施例中,在沿所述底板的宽度方向的每个端部的向下突起部上设置至少一个第二通孔,所述丝杆通过所述第二通孔与两个所述底板连接。
[0013]在一些实施例中,所述第二通孔的数量为多个时,所述第二通孔沿所述底板的长度方向间隔设置。
[0014]在一些实施例中,所述丝杆的数量为多个时,所述丝杆穿过对应的所述第二通孔相互平行设置。
[0015]在一些实施例中,所述丝杆通过第二紧固件穿过所述第二通孔的方式固定。
[0016]本公开实施例还提供一种冷却器,其包括壳体、冷却器芯以及上述任一项技术方案中所述的密封装置。
[0017]本公开实施例能够通过密封装置上的密封组件的可伸缩性实现与冷却器中的冷却器芯和壳体之间的密封,保证所有的待冷却气体可以全部通过冷却器的冷却器芯冷却后排出;此外,冷却器的壳体无需通过机加工确保公差,大大降低了冷却器的壳体的加工难度和费用,在生产上更加容易实现。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本公开实施例的冷却器的结构示意图;
[0020]图2为本公开实施例的密封装置的安装示意图;
[0021]图3为本公开实施例的密封装置的结构示意图;
[0022]图4为本公开实施例的密封装置的结构示意图
[0023]图5为本公开实施例的密封装置的结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]1‑
底板;2

密封条;3

压板;4

弹性垫片;5

螺栓;6

螺母;7

丝杆;10

密封装置;20

冷却器芯;30

安装板;100

冷却器;101

壳体。
具体实施方式
[0026]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
[0027]除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0028]为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0029]本公开的第一实施例提供一种用于冷却器的密封装置,如图1所示,图1示出了冷
却器100的结构,这里的所述冷却器100可以是离心式压缩机中的级间冷却器,其作用在于将上一级机头压缩后的高温空气通过冷却水冷却后进入下一级机头压缩。
[0030]这里的所述冷却器100具有壳体101,如图2所示,在所述冷却器100的所述壳体101的内部设置冷却器芯20,待冷却气体在所述壳体101内通过所述冷却器芯20以实现冷却,其中,在所述壳体101和所述冷却器芯20之间设置本公开实施例涉及的密封装置10,其设置于冷却器芯20和冷却器的壳体101之间,这里的所述密封装置10用于将所述冷却器100中的所述冷却器芯20密封在所述壳体101中而避免待冷却气体因从所述冷却器芯20与所述壳体101之间的缝隙处泄露而无法通过所述冷却器芯20进行冷却。
[0031]继续如图2并参见图3所示,这里的所述壳体101套设在所述冷却器芯20的外部,所述壳体101一般至少包括相对设置的两块安装板30,其分别设置在所述冷却器芯20的两个端面,为此,在所述冷却器100中,所述密封装置10包括两个分别设置在所述冷却器芯20两侧的底板1,这里的所述底板1例如可以设置在所述冷却器芯20的上侧和下侧,所述底板1沿着所述冷却器芯20的长度方向布置,其长度和宽度基于需要布置的所述冷却器芯20的长度和宽度确定。
[0032]进一步地,在所述冷却器100内的所述冷却器芯20的两侧,也就是在两个所述安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却器的密封装置,其设置于冷却器芯和壳体之间,其特征在于,包括两个分别设置在所述冷却器芯两侧的底板,沿所述底板的宽度方向的至少一个端部设置密封组件,所述密封组件包括弹性密封条以及压板,所述弹性密封条通过所述压板固定在所述底板上,所述弹性密封条沿所述底板的长度方向延伸且抵靠壳体,使密封组件贴紧壳体。2.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,两个所述底板之间通过丝杆连接,所述丝杆用于将冷却器芯包裹在两个所述底板之间。3.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,沿所述底板的宽度方向的两个端部对称设置两个所述密封组件。4.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,在所述压板上设置弹性垫片。5.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述密封条通过第一紧固件固定于所述压板和所述底板之间。6.根据权利要求5所述的密封装置,其特征在于,在所述底板上设置第一通孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:
申请(专利权)人:阿特拉斯
类型:发明
国别省市:

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