一种磨煤机零泄漏轴封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴封装置技术领域，特别涉及一种磨煤机零泄漏轴封装置，包括转轴本体，所述转轴本体上滑动套设有轴封壳体，所述轴封壳体的一侧固定连接有法兰盘，所述法兰盘的上部和下部均贯穿开设有固定孔，所述轴封壳体的内壁上环形阵列滑动设有多个固定板一，所述轴封壳体的内壁上环形阵列滑动设有多个固定板二，所述固定板一和所述固定板二交错阵列分布在所述轴封壳体的内壁上，所述固定板一靠近所述法兰盘的一侧和所述固定板二远离所述法兰盘的一侧均固定设有弧形密封块，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以有效的提高轴封装置的使用寿命，同时可以有效的保证轴封装置密封的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机零泄漏轴封装置


[0001]本技术涉及一种磨煤机零泄漏轴封装置，属于轴封装置


技术介绍

[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程，要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量，煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省，研碎过程最费能量，各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。
[0003]磨煤机上减速机的输入轴容易产生漏油的现象发生，因此会在轴端处添加轴封装置对其进行密封，但轴封装置在长时间使用后，会因磨损而导致与转轴之间不够紧密，进而导致漏油，此时需要对轴封装置进行更换，从而导致轴封装置的使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磨煤机零泄漏轴封装置，本技术结构简单，使用方便，可以有效的提高轴封装置的使用寿命，同时可以有效的保证轴封装置密封的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种磨煤机零泄漏轴封装置，包括转轴本体，所述转轴本体上滑动套设有轴封壳体，所述轴封壳体的一侧固定连接有法兰盘，所述法兰盘的上部和下部均贯穿开设有固定孔，所述轴封壳体的内壁上环形阵列滑动设有多个固定板一，所述轴封壳体的内壁上环形阵列滑动设有多个固定板二，所述固定板一和所述固定板二交错阵列分布在所述轴封壳体的内壁上，所述固定板一靠近所述法兰盘的一侧和所述固定板二远离所述法兰盘的一侧均固定设有弧形密封块，所述弧形密封块靠近所述转轴本体的一侧均与所述转轴本体的外壁抵触。
[0007]进一步的，所述轴封壳体内环形阵列开设有多个滑槽，所述滑槽内均转动设有螺杆，所述螺杆上均螺纹套设有滑块，所述滑块靠近所述转轴本体的一侧均与相邻的所述固定板一或所述固定板二固定连接。
[0008]进一步的，所述滑块均与所述滑槽滑动连接，所述滑块上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。
[0009]进一步的，所述法兰盘远离所述轴封壳体的一侧环形阵列开设有多个凹槽，所述螺杆靠近所述法兰盘的一端均延伸至相邻的所述凹槽内且固定连接有转动杆。
[0010]进一步的，所述转动杆上均转动套设有密封圈，所述密封圈的外壁均与相邻的所述凹槽的内壁固定连接。
[0011]进一步的，所述固定板一与所述固定板二的规格相同，所述弧形密封块与所述固
定板一或所述固定板二之间均通过锁紧螺钉固定连接，所述弧形密封块远离所述转轴本体的一侧均与所述轴封壳体的内壁紧密抵触。
[0012]进一步的，相邻的所述弧形密封块之间均紧密抵触。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置了滑块，在使用时，通过转动转动杆，从而使得转动杆带动螺杆进行转动，进而使得螺杆带动滑块在滑槽内进行滑动，从而使得滑块带动固定板一或固定板二进行移动，进而使得固定板一、固定板二带动对应的弧形密封块进行移动，通过设置固定板一和固定板二，从而可以通过固定板一和固定板二对弧形密封块起到支撑的作用，当密封块出现磨损时，此时通过移动弧形密封块，从而通过轴封壳体内壁可以挤压弧形密封块，进而使得弧形密封块可以与转轴本体始终处于紧密抵触的状态，本技术结构简单，使用方便，可以有效的提高轴封装置的使用寿命，同时可以有效的保证轴封装置密封的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种磨煤机零泄漏轴封装置的主视图；
[0017]图2是本技术一种磨煤机零泄漏轴封装置的结构示意图；
[0018]图3是本技术一种磨煤机零泄漏轴封装置的轴封壳体的侧视图；
[0019]图4是本技术一种磨煤机零泄漏轴封装置的固定板一、固定板二和弧形密封块的俯视图；
[0020]图中标号：1、转轴本体；2、轴封壳体；3、法兰盘；4、固定孔；5、固定板一；6、固定板二；7、弧形密封块；8、滑槽；9、螺杆；10、滑块；11、凹槽；12、转动杆；13、密封圈；14、锁紧螺钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种磨煤机零泄漏轴封装置，包括转轴本体1，转轴本体1上滑动套设有轴封壳体2，轴封壳体2的一侧固定连接有法兰盘3，法兰盘3的上部和下部均贯穿开设有固定孔4，轴封壳体2的内壁上环形阵列滑动设有多个固定板一5，轴封壳体2的内壁上环形阵列滑动设有多个固定板二6，固定板一5和固定板二6交错阵列分布在轴封壳体2的内壁上，固定板一5靠近法兰盘3的一侧和固定板二6远离法兰盘3的一侧均固定设有弧形密封块7，弧形密封块7靠近转轴本体1的一侧均与转轴本体1的外壁抵触。
[0024]具体的，如图1
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图3所示，轴封壳体2内环形阵列开设有多个滑槽8，滑槽8内均转动设有螺杆9，螺杆9上均螺纹套设有滑块10，滑块10靠近转轴本体1的一侧均与相邻的固定板
一5或固定板二6固定连接，滑块10均与滑槽8滑动连接，滑块10上均贯穿固定嵌设有与螺杆9相匹配的螺纹座，法兰盘3远离轴封壳体2的一侧环形阵列开设有多个凹槽11，螺杆9靠近法兰盘3的一端均延伸至相邻的凹槽11内且固定连接有转动杆12，通过转动转动杆12，从而使得转动杆12带动螺杆9进行转动，进而使得螺杆9带动滑块10在滑槽8内进行滑动，从而使得滑块10带动固定板一5或固定板二6进行移动，进而使得固定板一5、固定板二6带动对应的弧形密封块7进行移动，从而使得弧形密封块7可以与转轴本体1始终处于紧密抵触的状态。
[0025]具体的，如图2
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图4所示，固定板一5与固定板二6的规格相同，弧形密封块7与固定板一5或固定板二6之间均通过锁紧螺钉14固定连接，弧形密封块7远离转轴本体1的一侧均与轴封壳体2的内壁紧密抵触，相邻的弧形密封块7之间均紧密抵触，通过设置固定板一5和固定板二6，从而可以通过固定板一5和固定板二6对弧形密封块7起到支撑的作用，从而可以保证弧形密封块7之间可以紧密抵触，同时弧形密封块7始终对滑槽8的一侧起到密封效果，从而避免通过滑槽8和轴封壳体2内壁发生泄漏的情况发生。
[0026]实施例2请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机零泄漏轴封装置，包括转轴本体(1)，其特征在于：所述转轴本体(1)上滑动套设有轴封壳体(2)，所述轴封壳体(2)的一侧固定连接有法兰盘(3)，所述法兰盘(3)的上部和下部均贯穿开设有固定孔(4)，所述轴封壳体(2)的内壁上环形阵列滑动设有多个固定板一(5)，所述轴封壳体(2)的内壁上环形阵列滑动设有多个固定板二(6)，所述固定板一(5)和所述固定板二(6)交错阵列分布在所述轴封壳体(2)的内壁上，所述固定板一(5)靠近所述法兰盘(3)的一侧和所述固定板二(6)远离所述法兰盘(3)的一侧均固定设有弧形密封块(7)，所述弧形密封块(7)靠近所述转轴本体(1)的一侧均与所述转轴本体(1)的外壁抵触。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机零泄漏轴封装置，其特征在于：所述轴封壳体(2)内环形阵列开设有多个滑槽(8)，所述滑槽(8)内均转动设有螺杆(9)，所述螺杆(9)上均螺纹套设有滑块(10)，所述滑块(10)靠近所述转轴本体(1)的一侧均与相邻的所述固定板一(5)或所述固定板二(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种磨煤机零泄漏轴封...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丕强，魏东海，刘扬，李昊琪，张洪涛，
申请(专利权)人：华能济南黄台发电有限公司，
类型：新型
国别省市：