全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆，包括成缆线芯，绝缘线芯绞合在一起形成成缆线芯；成缆线芯外侧依次设置有半导电内衬层、第一层钢丝铠装层、第二层钢丝铠装层、金属防水层、半导电防潮层、第三层钢丝铠装层，第四层钢丝铠装层和聚丙烯纤维外被层。本实用新型专利技术全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆，构成第一层钢丝铠装层和第二层钢丝铠装层的钢丝表面沿轴线方向设置有凸起和凹槽；第一层钢丝铠装层相邻钢丝表面凸起插入凹槽内；第二层钢丝铠装层相邻钢丝表面凸起插入凹槽内；相邻钢丝彼此相互啮合，第一钢丝铠装层和第二钢丝铠装层形成一个整体，提高电缆的整体强度和刚度，延长电缆使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆


[0001]本技术涉及电缆领域，具体的说，是涉及一种全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆。

技术介绍

[0002]高落差如矿井、江河、湖泊、山林、井道等环境，要求电缆具备较大的抗拉强度。同时，敷设环境水、杂质、污染物较多，要求电缆具备较高的阻水、耐腐蚀性能。
[0003]现有的电缆无法适应复杂环境，在安装和使用过程中容易造成局部的破损，致使电缆无法正常工作。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，提高电缆的整体强度和刚度，延长电缆使用寿命的全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆。
[0005]本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆，包括成缆线芯，绝缘线芯绞合在一起形成成缆线芯；
[0007]绝缘线芯包括导体，所述导体由多根单线经绞合而成；
[0008]导体外表面挤包绝缘层；
[0009]绝缘层外侧设置有金属屏蔽层；
[0010]所述金属屏蔽层由铜带重叠绕包而成或铜丝缠绕而成或铜丝编织而成；
[0011]成缆线芯外侧依次设置有半导电内衬层、第一层钢丝铠装层、第二层钢丝铠装层、金属防水层、半导电防潮层、第三层钢丝铠装层，第四层钢丝铠装层和聚丙烯纤维外被层；
[0012]所述半导电内衬层由半导电聚乙烯材料挤包于成缆线芯外表面而成；
[0013]所述的半导电内衬层采用挤压式挤出；半导电内衬层与每个金属屏蔽层相互接触，半导电聚乙烯材料嵌入成缆线芯表面间隙；
[0014]所述第一层钢丝铠装层由钢丝铠装于半导电内衬层外表面而成；
[0015]所述第二层钢丝铠装层由钢丝铠装在第一层钢丝铠装外表面而成，构成第一层钢丝铠装层和第二层钢丝铠装层的钢丝表面沿轴线方向设置有凸起和凹槽；第一层钢丝铠装层相邻钢丝表面凸起插入凹槽内；第二层钢丝铠装层相邻钢丝表面凸起插入凹槽内；第二层钢丝铠装层钢丝表面凸起插入相邻的第一层钢丝铠装层钢丝表面凹槽内；第一层钢丝铠装层钢丝表面凸起插入相邻的第二层钢丝铠装层钢丝表面凹槽内；相邻钢丝彼此相互啮合，第一钢丝铠装层和第二钢丝铠装层形成一个整体。
[0016]优选的，第二层钢丝铠装层外表面绕包金属防水层；
[0017]所述第三层钢丝铠装层由钢丝铠装于半导电防潮层外表面而成；
[0018]所述第四层钢丝铠装层由钢丝铠装于第三层钢丝铠装层外表面而成；
[0019]所述的第四层钢丝铠装层外表面涂覆沥青。
[0020]优选的，所述聚丙烯纤维外被层由聚丙烯纤维绳缠绕于第四层钢丝铠装外表面而
成。
[0021]优选的，所述第一钢丝铠装层的镀锌钢丝直径小于第二钢丝铠装层的镀锌钢丝直径。
[0022]优选的，所述第一钢丝铠装层、第二钢丝铠装层、第三钢丝铠装层、第四钢丝铠装层采用镀锌钢丝，镀锌钢丝直径为0.5
‑
4.0mm；
[0023]一种全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆，包括成缆线芯，绝缘线芯绞合在一起形成成缆线芯；
[0024]绝缘线芯包括导体，所述导体由多根单线经绞合而成；
[0025]导体外表面挤包绝缘层；绝缘层为聚丙烯绝缘层；
[0026]绝缘层外侧设置有金属屏蔽层；
[0027]所述金属屏蔽层由铜带重叠绕包而成或铜丝缠绕而成或铜丝编织而成；
[0028]成缆线芯外侧依次设置有半导电内衬层、第一层钢丝铠装层、第二层钢丝铠装层、金属防水层、半导电防潮层、第三层钢丝铠装层，第四层钢丝铠装层和聚丙烯纤维外被层；
[0029]所述半导电内衬层由半导电聚乙烯材料挤包与成缆线芯外表面而成；
[0030]所述的半导电内衬层采用挤压式挤出；半导电内衬层与每个金属屏蔽层相互接触，半导电聚乙烯材料嵌入成缆线芯表面间隙；
[0031]所述第一层钢丝铠装层由钢丝铠装于半导电内衬层外表面而成；
[0032]所述第二层钢丝铠装层由钢丝铠装在第一层钢丝铠装外表面而成，其特征在于：所述钢丝中心设置有通孔。
[0033]优选的，所述通孔直径是钢丝直径的四分之一至二分之一。
[0034]本技术相对现有技术的有益效果：
[0035]本技术全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆，相对于交联聚乙烯绝缘电力电缆具有更高的工作温度等级，长期工作温度可达105℃
‑
110℃，载流量大。
[0036]本技术全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆，电缆寿命终结时，绝缘材料可以直接回收利用，符合当今环境友好型社会的发展需求，是未来电缆的发展方向，符合环保要求。
[0037]本技术全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆，每个绝缘层外都有独立的金属屏蔽，能有效屏蔽外界干扰，达到全屏蔽效果；4层钢丝铠装的结构设计，极大提高了电缆的抗拉强度，有效保护内部线芯；第二层钢丝铠装和第3层钢丝铠装之间，设计有阻水防潮层，阻止水汽、杂质、污染物等进入线芯腐蚀电缆。采用耐腐蚀纤维外被层，纤维层下涂覆有沥青，提高电缆的耐腐蚀和机械防护性能。
[0038]本技术全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆，构成第一层钢丝铠装层和第二层钢丝铠装层的钢丝表面沿轴线方向设置有凸起和凹槽；第一层钢丝铠装层相邻钢丝表面凸起插入凹槽内；第二层钢丝铠装层相邻钢丝表面凸起插入凹槽内；第二层钢丝铠装层钢丝表面凸起插入相邻的第一层钢丝铠装层钢丝表面凹槽内；第一层钢丝铠装层钢丝表面凸起插入相邻的第二层钢丝铠装层钢丝表面凹槽内；相邻钢丝彼此相互啮合，第一钢丝铠装层和第二钢丝铠装层形成一个整体，提高电缆的整体强度和刚度，延长电缆使用寿命。
[0039]本技术全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆，钢丝中心设置有通孔，减轻铠装层重量，在保证电缆有足够的强度和刚度的情况下，减轻了电缆重量，电缆受到横向外力时，钢丝通过轻微变形，可以更好地保护内部电缆，延长电缆使用寿命。
附图说明
[0040]图1是本技术全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆的第一实施例的结构示意图；
[0041]图2是图1的第一层钢丝铠装层的钢丝与第二层钢丝铠装层钢丝连接结构示意图；
[0042]图3是本技术全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆的第二实施例的结构示意图。
[0043]附图中主要部件符号说明：
[0044]图中：
[0045]1、导体
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2、聚丙烯绝缘
[0046]3、金属屏蔽层
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4、半导电内衬层
[0047]5、第一层钢丝铠装层
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6、第二层钢丝铠装层
[0048]7、金属防水层
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8、半导电防潮层
[0049]9、第三层钢丝铠装层
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10、第四层钢丝铠装层
[0050]11、聚丙烯纤维外被层 12、通孔
[0051]13、凸起
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14、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆，包括成缆线芯，绝缘线芯绞合在一起形成成缆线芯；绝缘线芯包括导体(1)，所述导体由多根单线经绞合而成；导体外表面挤包绝缘层(2)；绝缘层外侧设置有金属屏蔽层(3)；所述金属屏蔽层由铜带重叠绕包而成或铜丝缠绕而成或铜丝编织而成；成缆线芯外侧依次设置有半导电内衬层(4)、第一层钢丝铠装层(5)、第二层钢丝铠装层(6)、金属防水层(7)、半导电防潮层(8)、第三层钢丝铠装层(9)，第四层钢丝铠装层(10)和聚丙烯纤维外被层(11)；所述半导电内衬层由半导电聚乙烯材料挤包于成缆线芯外表面而成；所述的半导电内衬层采用挤压式挤出；半导电内衬层与每个金属屏蔽层相互接触，半导电聚乙烯材料嵌入成缆线芯表面间隙；所述第一层钢丝铠装层由钢丝铠装于半导电内衬层外表面而成；所述第二层钢丝铠装层由钢丝铠装在第一层钢丝铠装外表面而成，其特征在于：构成第一层钢丝铠装层和第二层钢丝铠装层的钢丝表面沿轴线方向设置有凸起(13)和凹槽(14)；第一层钢丝铠装层相邻钢丝表面凸起插入凹槽内；第二层钢丝铠装层相邻钢丝表面凸起插入凹槽内；第二层钢丝铠装层钢丝表面凸起插入相邻的第一层钢丝铠装层钢丝表面凹槽内；第一层钢丝铠装层钢丝表面凸起插入相邻的第二层钢丝铠装层钢丝表面凹槽内；相邻钢丝彼此相互啮合，第一钢丝铠装层和第二钢丝铠装层形成一个整体。2.根据权利要求1所述全屏蔽阻水抗拉耐腐蚀电缆，其特征在于：第二层钢丝铠装层外表面绕包金属防水层；所述第三层钢丝铠装层由钢丝铠装于半导电防潮层外表面而成；所述第四层钢丝铠装层由钢丝铠装于第三层钢丝铠装层外表面而成；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田亚飞，张书军，张宝龙，李宏章，王怀安，邢涛，窦丽梅，张红军，纪艳丽，蒋宝军，董瀚元，薛林，李彬，王金民，
申请(专利权)人：河北华通线缆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：