一种阀门法兰盘加工用新型打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，尤其涉及一种阀门法兰盘加工用新型打磨装置。其技术方案包括：工作台和箱体，所述工作台顶部安装有箱体，所述工作台顶部中间安装有旋转座，所述旋转座上表面安装有定位伞顶，所述工作台底部中间安装有电机A，所述电机A输出轴连接于旋转座下表面，所述工作台靠近底部安装有底板，所述底板上表面一侧安装有除尘风机，所述底板上表面位于除尘风机一侧安装有过滤箱。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用单个加工工位进行打磨加工，上下料花费时间长，打磨速度慢，生产效率低，且无法对打磨灰尘进行抽离，极易污染生产环境，使用环保效果不佳的问题，降低了工件的上下料时间，进而提高了工件的打磨效率。进而提高了工件的打磨效率。进而提高了工件的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门法兰盘加工用新型打磨装置


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种阀门法兰盘加工用新型打磨装置。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门法兰盘在生产时，需要使用打磨装置。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的打磨装置的如公开号为CN213795678U公开的一种阀门法兰盘加工用打磨装置，通过设置液压缸、液压杆和升降套杆，使得滑动装置与电机具备了上下移动的能力，同时配合导轨和滑块，使得电机具备了左右往返位置移动的能力，不仅可以调节打磨位置，同时还可以根据法兰盘大小进行调整，设置内径打磨块和表面打磨块，使得法兰盘内部与外表面同时进行毛刺清楚，不仅使加工效率进一步提高，同时还保证了法兰盘与阀门连接的密封性、稳定性和精度。
[0004]现有打磨装置，多采用单个加工工位进行打磨加工，上下料花费时间长，打磨速度慢，生产效率低，且无法对打磨灰尘进行抽离，极易污染生产环境，使用环保效果不佳，为此，我们提出一种阀门法兰盘加工用新型打磨装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阀门法兰盘加工用新型打磨装置，具备打磨效率高的优点，解决了现有装置多采用单个加工工位进行打磨加工，上下料花费时间长，打磨速度慢，生产效率低，且无法对打磨灰尘进行抽离，极易污染生产环境，使用环保效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门法兰盘加工用新型打磨装置，包括工作台和箱体，其中所述工作台顶部安装有箱体，所述工作台顶部中间安装有旋转座，所述旋转座上表面安装有定位伞顶，所述工作台底部中间安装有电机A，所述电机A输出轴连接于旋转座下表面，所述工作台靠近底部安装有底板，所述底板上表面一侧安装有除尘风机，所述底板上表面位于除尘风机一侧安装有过滤箱，所述箱体内顶部中间安装有电动伸缩器B，所述电动伸缩器B输出轴安装有电机C，所述电机C输出轴安装有动力伞顶，所述箱体一侧中间安装有电动伸缩器A，所述电动伸缩器A输出轴末端安装有电机B，所述电机B输出轴安装有打磨砂轮。
[0007]优选的，所述定位伞顶共设有四个，且四个所述定位伞顶等角度分设于旋转座上表面四个角位置处，通过设置四个定位伞顶，降低上下料花费时间。
[0008]优选的，所述除尘风机输入端安装有除尘管，所述除尘管末端位于箱体内顶部安装有除尘罩，所述除尘风机输出端通过输送管连接于过滤箱内，通过除尘风机将箱体打磨
灰尘抽离。
[0009]优选的，所述过滤箱内靠近顶部安装有隔离网，所述过滤箱内中间安装有分离网，所述过滤箱顶部中间安装有排气管，通过设置隔离网和分离网，对废气进行多重过滤。
[0010]优选的，所述箱体前表面中间安装有打磨窗，通过设置打磨窗，便于观察打磨过程。
[0011]优选的，所述定位伞顶采用高速顶针改制而成，便于定位伞顶快速旋转。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置旋转座和定位伞顶，达到实现多工位加工的效果，在旋转座上表面四个角位置处设置四个定位伞顶，在工作台底部中间设置电机A，在电机A输出轴连接于旋转座下表面，以解决多采用单个加工工位进行打磨加工，上下料花费时间长，打磨速度慢，生产效率低的问题，降低了工件的上下料时间，进而提高了工件的打磨效率。
[0014]2、本技术通过设置除尘风机和过滤箱，达到对打磨灰尘及时抽离的效果，在底板上表面一侧设置除尘风机，在底板上表面位于除尘风机一侧设置过滤箱，以解无法对打磨灰尘进行抽离，极易污染生产环境，使用环保效果不佳的问题，降低了打磨灰尘的排放，从而提高了打磨机构的使用环保效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术旋转座的俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术过滤箱的剖视结构示意图。
[0020]附图标记：1、底板；2、过滤箱；3、工作台；4、电动伸缩器A；5、箱体；6、定位伞顶；7、除尘管；8、旋转座；9、电机A；10、除尘风机；11、输送管；12、排气管；13、除尘罩；14、电机B；15、打磨砂轮；16、动力伞顶；17、电机C；18、电动伸缩器B；19、隔离网；20、分离网。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
5所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门法兰盘加工用新型打磨装置，包括工作台3和箱体5，工作台3顶部安装有箱体5，工作台3顶部中间安装有旋转座8，旋转座8上表面安装有定位伞顶6，定位伞顶6共设有四个，且四个定位伞顶6等角度分设于旋转座8上表面四个角位置处，定位伞顶6采用高速顶针改制而成，工作台3底部中间安装有电机A9，电机A9输出轴连接于旋转座8下表面，工作台3靠近底部安装有底板1，底板1上表面一侧安装有除尘风机10，底板1上表面位于除尘风机10一侧安装有过滤箱2，箱体5内顶部中间安装有电动伸缩器B18，电动伸缩器B18输出轴安装有电机C17，电机C17输出轴安装有动力伞顶16，箱体5一侧中间安装有电动伸缩器A4，电动伸缩器A4输出轴末端安装有电机B14，电机B14输出轴安装有打磨砂轮15，箱体5前表面中间安装有打磨窗。
[0024]工作原理：基于实施例1的一种阀门法兰盘加工用新型打磨装置的工作原理是：将
本技术安装好后，将法兰盘放置于定位伞顶6顶部，再启动电机A9，通过电机A9带动旋转座8转动，通过旋转座8带动法兰盘转动，将法兰盘移至动力伞顶16底部，再启动电动伸缩器B18，通过电动伸缩器B18带动电机C17和动力伞顶16下移，通过动力伞顶16对法兰盘进行固定，再启动电机C17，通过电机C17带动动力伞顶16转动，通过动力伞顶16带动法兰盘转动，同时启动电动伸缩器A4和电机B14，将打磨砂轮15移至法兰盘一侧，同时通过电机B14带动打磨砂轮15转动，对法兰盘进行打磨，至此，本设备工作流程完成。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种阀门法兰盘加工用新型打磨装置，相较于实施例一，本实施例还包括：除尘风机10输入端安装有除尘管7，除尘管7末端位于箱体5内顶部安装有除尘罩13，除尘风机10输出端通过输送管11连接于过滤箱2内，过滤箱2内靠近顶部安装有隔离网19，过滤箱2内中间安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门法兰盘加工用新型打磨装置，包括工作台(3)和箱体(5)，其特征在于：所述工作台(3)顶部安装有箱体(5)，所述工作台(3)顶部中间安装有旋转座(8)，所述旋转座(8)上表面安装有定位伞顶(6)，所述工作台(3)底部中间安装有电机A(9)，所述电机A(9)输出轴连接于旋转座(8)下表面，所述工作台(3)靠近底部安装有底板(1)，所述底板(1)上表面一侧安装有除尘风机(10)，所述底板(1)上表面位于除尘风机(10)一侧安装有过滤箱(2)，所述箱体(5)内顶部中间安装有电动伸缩器B(18)，所述电动伸缩器B(18)输出轴安装有电机C(17)，所述电机C(17)输出轴安装有动力伞顶(16)，所述箱体(5)一侧中间安装有电动伸缩器A(4)，所述电动伸缩器A(4)输出轴末端安装有电机B(14)，所述电机B(14)输出轴安装有打磨砂轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种阀门法兰盘加工用新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨章军，尹作鹏，何耀生，
申请(专利权)人：湖北赛利恩特石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：