感光传感器制造技术

技术编号:33844466 阅读:36 留言:0更新日期:2022-06-18 10:28
本实用新型专利技术提供一种感光传感器,包括印制电路板、玻璃片、感光芯片和防水透气膜,印制电路板形成有凹槽,凹槽包括底部和面对底部设置的第一开口,玻璃片安装于第一开口,底部形成有通孔,通孔上覆盖有防水透气膜,感光芯片安装于底部面对玻璃片的一侧,感光芯片与防水透气膜间隔设置。由于空气中的水分也会通过通孔进入腔体内,使得感光传感器受潮,在性能测试时会造成测试结果不稳定,影响产品的良率。该感光传感器通过在通孔上设置一防水透气膜,空气可以通过而确保内外气压平衡,同时阻挡外界空气中的水分进入感光传感器内,防止感光传感器受潮,进而提高测试的可靠性,提升产品良率。提升产品良率。提升产品良率。

【技术实现步骤摘要】
感光传感器


[0001]本技术涉及传感器
,尤其涉及一种感光传感器。

技术介绍

[0002]随着科技的进步,感光传感器产品在汽车电子、消费类电子、医疗设备及智能穿戴方面有广泛的应用,结构作为产品的重要组成部分,在产品可靠性方面起到重要作用。而现有的传感器在由于受到水汽的污染,在性能测试时可靠性低,造成产品不良。
[0003]鉴于此,有必要提供一种新型的感光传感器,以解决或至少缓解上述技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种感光传感器,旨在解决现有技术中感光传感器性能测试时可靠性低,造成产品不良的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种感光传感器,包括:
[0006]印制电路板、玻璃片、感光芯片和防水透气膜,所述印制电路板形成有凹槽,所述凹槽包括底部和面对所述底部设置的第一开口,所述玻璃片安装于所述第一开口,所述底部形成有通孔,所述通孔上覆盖有所述防水透气膜,所述感光芯片安装于所述底部面对所述玻璃片的一侧,所述感光芯片与所述防水透气膜间隔设置。
[0007]在一实施例中,所述防水透气膜面向所述通孔的一侧还设置有粘接层,所述粘接层围绕所述通孔的第二开口设置。
[0008]在一实施例中,所述通孔的直径不大于0.1mm。
[0009]在一实施例中,所述凹槽还包括围绕所述底部设置的侧围,所述侧围远离所述底部的一端形成有所述第一开口,所述第一开口部分向内凹陷形成有凹形台阶,所述玻璃片安装于所述凹形台阶。
[0010]在一实施例中,所述侧围包括相互连接的连接段和安装段,所述连接段远离所述安装段的一端与所述底部连接,所述安装段的厚度小于所述连接段的厚度,所述安装段设置于所述连接段靠近所述底部外侧的一侧,所述连接段与所述安装段之间形成所述凹形台阶。
[0011]在一实施例中,所述玻璃片的上表面与所述侧围的上表面平齐设置。
[0012]在一实施例中,所述玻璃片与所述凹形台阶之间设置有耐高温胶层。
[0013]在一实施例中,所述感光芯片粘接于所述底部面向所述玻璃侧的一侧。
[0014]在一实施例中,所述玻璃片为透明玻璃片。
[0015]在一实施例中,所述印制电路板一体成型。
[0016]本技术的上述技术方案中,感光传感器包括印制电路板、玻璃片、感光芯片和防水透气膜,印制电路板形成有凹槽,凹槽包括底部和面对底部设置的第一开口,玻璃片安装于第一开口,底部形成有通孔,通孔上覆盖有防水透气膜,感光芯片安装于底部面对玻璃片的一侧,感光芯片与防水透气膜间隔设置。印制电路板上加工形成有凹槽,印制电路板与
安装于第一开口的玻璃片形成一腔体,感光芯片设置于腔体内,通过设置于凹槽底部的通孔与外界连通,以平衡感光传感器与外界的气压,防止出现爆壳现象,并在通孔上覆盖防水透气膜,具体地,在通孔面向腔体的一侧覆盖有防水透气膜。但由于空气中的水分也会通过通孔进入腔体内,使得感光传感器受潮,在性能测试时会造成测试结果不稳定,影响产品的良率。同时,能够在使用过程中起到防潮的作用。通过在通孔上设置一防水透气膜,空气可以通过而确保内外气压平衡,同时阻挡外界空气中的水分进入感光传感器内,防止感光传感器受潮,进而提高测试的可靠性,提升产品良率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例感光传感器的剖面结构示意图;
[0019]图2为图1的部分结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例感光传感器的示意图。
[0021]附图标号说明:
[0022]1、印制电路板;11、第一开口;2、玻璃片;3、感光芯片;4、防水透气膜;5、通孔;51、第二开口;6、凹槽;61、底部;62、侧围;621、连接段;622、安装段;7、凹形台阶;8、粘接层;9、焊盘;10、腔体。
[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明,本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0027]并且,本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]参见图1

图3,感光传感器包括印制电路板1、玻璃片2、感光芯片3和防水透气膜4,印制电路板1形成有凹槽6,凹槽6包括底部61和面对底部61设置的第一开口11,玻璃片2安
装于第一开口11,底部61形成有通孔5,通孔5上覆盖有防水透气膜4,感光芯片3安装于底部61面对玻璃片2的一侧,感光芯片3与防水透气膜4间隔设置。
[0029]需要说明的是,通过将感光芯片3的上表面与印制电路板1的下表面的距离、感光芯片3的上表面与玻璃片2的下表面的距离,以及玻璃片2的厚度均设置为预设固定值,并且印制电路板1为不透光的电路板,这样通过玻璃片2折射下来的光可有效折射到感光芯片3的指定区域上,从而实现感光功能。感光传感器还包括与感光芯片3通过金线连接的焊盘9。防水透气膜4是一种新型的高分子防水材料。在水汽的状态下,水颗粒非常细小,根据毛细运动的原理,可以顺利渗透到毛细管到另一侧,从而发生透汽现象。当水汽冷凝变成水珠后,颗粒变大,由于水珠表面张力的作用,水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧,也就是防止了水的渗透发生,使防水透气膜4有了防水的功能。一般而言,防水透气膜4主要由三层构成:PP纺粘无纺布,PE高分子透气膜,PP纺粘无纺布。纺粘无纺布的作用主要是增强拉力和静水压及保护中间层(透气膜),真正透气主要是靠中间层的PE高分子透气膜。
[0030]上述实施例本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感光传感器,其特征在于,包括:印制电路板、玻璃片、感光芯片和防水透气膜,所述印制电路板形成有凹槽,所述凹槽包括底部和面对所述底部设置的第一开口,所述玻璃片安装于所述第一开口,所述底部形成有通孔,所述通孔上覆盖有所述防水透气膜,所述感光芯片安装于所述底部面对所述玻璃片的一侧,所述感光芯片与所述防水透气膜间隔设置。2.根据权利要求1所述的感光传感器,其特征在于,所述防水透气膜面向所述通孔的一侧还设置有粘接层,所述粘接层围绕所述通孔的第二开口设置。3.根据权利要求1所述的感光传感器,其特征在于,所述通孔的直径不大于0.1mm。4.根据权利要求1所述的感光传感器,其特征在于,所述凹槽还包括围绕所述底部设置的侧围,所述侧围远离所述底部的一端形成有所述第一开口,所述第一开口部分向内凹陷形成有凹形台阶,所述玻璃片安装于所述凹形台阶。5.根据权利要求4所述的感光传感器,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王顺齐利克金龙
申请(专利权)人:青岛歌尔智能传感器有限公司
类型:新型
国别省市:

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