本实用新型专利技术涉及锯片加工领域，提出了一种锯片加工用毛刺去除装置，包括底板，所述底板上端面后侧左端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴前端面固定连接有连接板，所述连接板前端面固定连接有固定盘，所述底板上端面前侧中部固定连接有滑槽板，所述滑槽板内侧滑动连接凹型板。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便对不同直径大小的锯片进行毛刺去除、工作时不便对整个装置起到一个防尘效果的问题。置起到一个防尘效果的问题。置起到一个防尘效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锯片加工用毛刺去除装置
[0001]本技术涉及锯片加工领域，具体的，涉及一种锯片加工用毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]在锯片加工工艺中，通常包括前期的切割成型，以及后期的热处理加工，而在这两个工序之间还包括有去毛刺处理这道工序。去毛刺用于对锯片表面进行打磨，以去除锯片周边的毛刺，以及提高锯片表面光滑程度，从而利于锯片后期的加工以及美观程度。
[0003]现有的锯片加工用毛刺去除装置不便对不同直径大小的锯片进行毛刺去除，并且在毛刺去除过程中，会产生大量碎屑，不便对整个装置起到一个防尘效果。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种锯片加工用毛刺去除装置，解决了相关技术中的不便对不同直径大小的锯片进行毛刺去除、工作时不便对整个装置起到一个防尘效果的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种锯片加工用毛刺去除装置，包括底板，所述底板上端面后侧左端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴前端面固定连接有连接板，所述连接板前端面固定连接有固定盘，所述底板上端面前侧中部固定连接有滑槽板，所述滑槽板内侧滑动连接凹型板。
[0006]优选的，所述固定盘中部转动连接有第二转轴，所述第二转轴后端面固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆右端转动连接有支撑板，所述支撑板前端面固定连接有所述固定盘。
[0007]优选的，所述固定盘前端面均匀固定连接有L型块，所述第二转轴前端面固定连接有转盘，所述转盘前端均匀设有斜槽，所述斜槽内侧滑动连接有滑柱，所述滑柱前端面固定连接有第一滑块。
[0008]优选的，所述第一滑块通过第一滑槽滑动连接有所述L型块，左侧和下侧所述第一滑块前端面均固定连接有固定柱，上侧所述第一滑块前端面固定连接有第一螺纹杆。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆前后两端均螺纹连接有螺帽，所述凹型板上端后端面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴外部固定连接有打磨辊。
[0010]优选的，所述滑槽板左右两端均转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接有所述凹型板。
[0011]优选的，所述底板后端设有凹槽，所述凹槽内侧左右两端均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左右两端均螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接有所述凹槽。
[0012]优选的，所述第二滑块上端面固定连接有透明壳，右侧所述透明壳右侧中部连通有吸尘管，所述吸尘管右端连通有抽风机，所述抽风机上端连通有集尘箱，所述集尘箱左端面固定连接有所述透明壳。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中。通过转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮，蜗轮带动第二转轴转动，第二转轴带动转盘转动，滑柱在斜槽内滑动，滑柱带动第一滑块在第一滑槽内侧滑动，第一滑块带动固定柱和第一螺纹杆相互靠近或远离，将锯片的内孔支撑住，然后将螺帽套在第一螺纹杆前端，转动前后两侧螺帽，使螺帽将锯片夹紧，即可完成固定，然后转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动凹型板移动，使打磨辊左端贴合锯片，然后启动第二电机，第二电机带动第三转轴和打磨辊转动，打磨辊对锯片毛刺进行去除，从而更便于对不同直径大小锯片进行毛刺去除。通过转动双向螺纹杆，双向螺纹杆带动两个第二滑块相互靠近，使透明壳贴合，然后启动抽风机，抽风机通过吸尘管将毛刺去除过程产生的碎屑抽入至集尘箱内，从而更便于对整个装置起到一个防尘除尘作用，进而防止了碎屑飘扬影响人员的情况。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术立体结构示意图(透明壳未展示)；
[0017]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0018]图3为本技术后视局部结构示意图；
[0019]图4为本技术立体结构示意图；
[0020]图5为本技术透明壳与底板安装关系半剖面示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑柱；3、第一电机；4、第一转轴；5、连接板；6、固定盘；7、L型块；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、固定柱；11、转盘；12、斜槽；13、滑柱；14、透明壳；15、第一螺纹杆；16、螺帽；17、第二转轴；18、蜗轮；19、蜗杆；20、支撑板；21、打磨辊；22、第三转轴；23、凹型板；24、滑槽板；25、第二螺纹杆；26、凹槽；27、双向螺纹杆；28、第二滑块；29、第二电机；30、集尘箱；31、抽风机；32、吸尘管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1～图2所示，本实施例提出了一种锯片加工用毛刺去除装置，包括底板1，底板1上端面后侧左端固定连接有支撑柱2，支撑柱2上端固定连接有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有第一转轴4，第一转轴4前端面固定连接有连接板5，连接板5前端面固定连接有固定盘6，底板1上端面前侧中部固定连接有滑槽板24，滑槽板24内侧滑动连接凹型板23。固定盘6中部转动连接有第二转轴17，第二转轴17后端面固定连接有蜗轮18，蜗轮18啮合连接有蜗杆19，蜗杆19右端转动连接有支撑板20，支撑板20前端面固定连接有固定盘6。固定盘6前端面均匀固定连接有L型块7，第二转轴17前端面固定连接有转盘11，转盘11前端均匀设有斜槽12，斜槽12内侧滑动连接有滑柱13，滑柱13前端面固定连接有第一滑块9。第一滑块9通过第一滑槽8滑动连接有L型块7，左侧和下侧第一滑块9前端面均固定连接有固
定柱10，上侧第一滑块9前端面固定连接有第一螺纹杆15。第一螺纹杆15前后两端均螺纹连接有螺帽16，凹型板23上端后端面固定连接有第二电机29，第二电机29输出端固定连接有第三转轴22，第三转轴22外部固定连接有打磨辊21。滑槽板24左右两端均转动连接有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25螺纹连接有凹型板23。
[0025]实施例2
[0026]如图3～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种锯片加工用毛刺去除装置，底板1后端设有凹槽26，凹槽26内侧左右两端均转动连接有双向螺纹杆27，双向螺纹杆27左右两端均螺纹连接有第二滑块28，第二滑块28滑动连接有凹槽26。第二滑块28上端面固定连接有透明壳14，右侧透明壳14右侧中部连通有吸尘管32，吸尘管32右端连通有抽风机31，抽风机31上端连通有集尘箱30，集尘箱30左端面固定连接有透明壳14。
[0027]本实施例中，通过转动蜗杆19，蜗杆19带动蜗轮18，蜗轮18带动第二转轴17转动，第二转轴17带动转盘11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯片加工用毛刺去除装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上端面后侧左端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)前端面固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)前端面固定连接有固定盘(6)，所述底板(1)上端面前侧中部固定连接有滑槽板(24)，所述滑槽板(24)内侧滑动连接凹型板(23)。2.根据权利要求1所述的一种锯片加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述固定盘(6)中部转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)后端面固定连接有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)啮合连接有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)右端转动连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)前端面固定连接有所述固定盘(6)。3.根据权利要求2所述的一种锯片加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述固定盘(6)前端面均匀固定连接有L型块(7)，所述第二转轴(17)前端面固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)前端均匀设有斜槽(12)，所述斜槽(12)内侧滑动连接有滑柱(13)，所述滑柱(13)前端面固定连接有第一滑块(9)。4.根据权利要求3所述的一种锯片加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述第一滑块(9)通过第一滑槽(8)滑动连接有所述L型块(7)，左侧和下侧所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：史长青，
申请(专利权)人：石家庄标普工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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