一种多工位加工用磨齿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工打磨技术领域，具体为一种多工位加工用磨齿装置，包括工作台，所述工作台的顶端开设有转槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述推槽的内部滑动连接有推杆。用户推动磨齿片，通过第一电机和磨齿片可对锯片主体进行磨齿工作，在磨齿的同时用户通过转动上螺纹套和下螺纹套，可使得上滑板在上滑孔的内部滑动和下滑板在下滑孔的内部滑动，通过上滑板一端的第三电机和上打磨片可对锯片主体的顶端进行打磨，通过下滑板一端的第二电机和下打磨片可对锯片主体的底端进行打磨，本装置在磨齿的同时可对锯片主体的顶端和底端进行打磨，从而使得本装置可进行多工序加工，从而提高用户的工作效率。而提高用户的工作效率。而提高用户的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位加工用磨齿装置


[0001]本技术涉及加工打磨
，具体为一种多工位加工用磨齿装置。

技术介绍

[0002]利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮（斜齿轮，锥齿轮等）加工刀具齿面的齿轮加工机床，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，通过磨齿机还可对带有锯齿的工件进行打磨，比如锯片、锯条等工件；
[0003]目前市面上现有的部分磨齿机，只能够进行单一的工序进行加工，并不能够多工位进行加工，从而使得用户在加工时，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种多工位加工用磨齿装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位加工用磨齿装置，包括工作台，所述工作台的顶端开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转杆，所述工作台的一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽与转杆相连通，所述螺纹槽的内部通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有转手，所述第一螺纹杆的一端与转杆相贴合，所述转杆的顶端固定连接有第二螺纹杆，所述转杆的顶端设置有锯片主体，所述第二螺纹杆的顶端通过螺纹连接有压紧螺帽，且压紧螺帽的底端与锯片主体相贴合，所述工作台的一端固定连接有第一固定件，所述第一固定件的一端开设有滑槽，所述第一固定件的顶端开设有推槽，且推槽的底端与滑槽相连通，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述推槽的内部滑动连接有推杆，且推杆的底端与滑杆固定连接，所述推杆的顶端固定连接有推块，所述滑杆的一端设置有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有磨齿片，所述工作台的一端固定连接有第二固定件，所述第二固定件的上部设置有上打磨机构，所述第二固定件的下部设置有下打磨机构。
[0006]优选的，所述下打磨机构包括下滑孔、下滑板、下螺纹套、下螺纹杆套、下定位孔、下定位杆、第二电机和下打磨片，所述第二固定件的底部开设有下滑孔，所述下滑孔的内部滑动连接有下滑板，所述下滑孔底端的内壁通过轴承连接有下螺纹套，所述下螺纹套的顶端通过螺纹连接有下螺纹杆套，且下螺纹杆套的顶端通过轴承与下滑板相连接，所述下滑板的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有下打磨片，且下打磨片的底端与锯片主体相贴合，方便用户对锯片主体的底端进行打磨。
[0007]优选的，所述下滑板的两端皆开设有下定位孔，所述下定位孔的内部皆滑动连接有下定位杆，且下定位杆的两端皆与下滑孔的内壁固定连接，可对下滑板进行定位。
[0008]优选的，所述上打磨机构包括上滑孔、上滑板、上螺纹套、上螺纹杆、上定位孔、上定位杆、第三电机和上打磨片，所述第二固定件的顶部开设有上滑孔，所述上滑孔的内部滑动连接有上滑板，所述上滑孔顶端的内壁通过轴承连接有上螺纹套，所述上螺纹套的底端
通过螺纹连接有上螺纹杆，且上螺纹杆的底端通过轴承与上滑板相连接，所述上滑板的一端设置有第三电机，所述第三电机的底端固定连接有上打磨片，且上打磨片的底端与锯片主体的顶端相贴合，方便用户对锯片主体的顶端进行打磨。
[0009]优选的，所述上滑板的两端皆开设有上定位孔，所述上定位孔的内部皆滑动连接有上定位杆，且上定位杆的两端皆与上滑孔的内壁固定连接，方便用户对上滑板进行定位。
[0010]优选的，所述第一电机的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述滑槽的尺寸与滑杆的尺寸相适配，方便用户控制第一电机工作。
[0011]优选的，所述第二电机的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述下滑孔的尺寸与下滑板的尺寸相适配，方便用户控制第二电机工作。
[0012]优选的，所述第三电机的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述上滑孔的尺寸与上滑板的尺寸相适配，方便用户控制第三电机工作。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]用户推动磨齿片，通过第一电机和磨齿片可对锯片主体进行磨齿工作，在磨齿的同时用户通过转动上螺纹套和下螺纹套，可使得上滑板在上滑孔的内部滑动和下滑板在下滑孔的内部滑动，通过上滑板一端的第三电机和上打磨片可对锯片主体的顶端进行打磨，通过下滑板一端的第二电机和下打磨片可对锯片主体的底端进行打磨，本装置在磨齿的同时可对锯片主体的顶端和底端进行打磨，从而使得本装置可进行多工序加工，从而提高用户的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体示意图；
[0016]图2为本技术中工作台、转杆（3）和螺纹槽（4）的剖面立体示意图；
[0017]图3为本技术中第一固定件、滑槽和推槽的剖面立体示意图；
[0018]图4为本技术的剖面立体示意图；
[0019]图5为本技术中第二固定件、上螺纹套和下螺纹套的剖面立体示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、转槽；3、转杆；4、螺纹槽；5、第一螺纹杆；6、转手；7、第二螺纹杆；8、锯片主体；9、压紧螺帽；10、第一固定件；11、滑槽；12、推槽；13、滑杆；14、推杆；15、推块；16、第一电机；17、磨齿片；18、第二固定件；19、下滑孔；20、下滑板；21、下螺纹套；22、下螺纹杆；23、下定位孔；24、下定位杆；25、第二电机；26、下打磨片；27、上滑孔；28、上滑板；29、上螺纹套；30、上螺纹杆；31、上定位孔；32、上定位杆；33、第三电机；34、上打磨片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种多工位加工用磨齿装置，包括工作台1，工作台1的顶端开设有转槽2，转槽2的内部转动连接有转杆3，工作台1的一侧开设有螺纹槽4，且螺纹槽4与转杆3相连通，螺纹槽4
的内部通过螺纹连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的一端固定连接有转手6，第一螺纹杆5的一端与转杆3相贴合，转杆3的顶端固定连接有第二螺纹杆7，转杆3的顶端设置有锯片主体8，第二螺纹杆7的顶端通过螺纹连接有压紧螺帽9，且压紧螺帽9的底端与锯片主体8相贴合，工作台1的一端固定连接有第一固定件10，第一固定件10的一端开设有滑槽11，第一固定件10的顶端开设有推槽12，且推槽12的底端与滑槽11相连通，滑槽11的内部滑动连接有滑杆13，推槽12的内部滑动连接有推杆14，且推杆14的底端与滑杆13固定连接，推杆14的顶端固定连接有推块15，滑杆13的一端设置有第一电机16，且第一电机16的输出端固定连接有磨齿片17，工作台1的一端固定连接有第二固定件18，第二固定件18的上部设置有上打磨机构，第二固定件18的下部设置有下打磨机构；
[0024]进一步的，上打磨机构包括上滑孔27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位加工用磨齿装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端开设有转槽（2），所述转槽（2）的内部转动连接有转杆（3），所述工作台（1）的一侧开设有螺纹槽（4），且螺纹槽（4）与转杆（3）相连通，所述螺纹槽（4）的内部通过螺纹连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的一端固定连接有转手（6），所述第一螺纹杆（5）的一端与转杆（3）相贴合，所述转杆（3）的顶端固定连接有第二螺纹杆（7），所述转杆（3）的顶端设置有锯片主体（8），所述第二螺纹杆（7）的顶端通过螺纹连接有压紧螺帽（9），且压紧螺帽（9）的底端与锯片主体（8）相贴合，所述工作台（1）的一端固定连接有第一固定件（10），所述第一固定件（10）的一端开设有滑槽（11），所述第一固定件（10）的顶端开设有推槽（12），且推槽（12）的底端与滑槽（11）相连通，所述滑槽（11）的内部滑动连接有滑杆（13），所述推槽（12）的内部滑动连接有推杆（14），且推杆（14）的底端与滑杆（13）固定连接，所述推杆（14）的顶端固定连接有推块（15），所述滑杆（13）的一端设置有第一电机（16），且第一电机（16）的输出端固定连接有磨齿片（17），所述工作台（1）的一端固定连接有第二固定件（18），所述第二固定件（18）的上部设置有上打磨机构，所述第二固定件（18）的下部设置有下打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种多工位加工用磨齿装置，其特征在于：所述下打磨机构包括下滑孔（19）、下滑板（20）、下螺纹套（21）、下螺纹杆套（22）、下定位孔（23）、下定位杆（24）、第二电机（25）和下打磨片（26），所述第二固定件（18）的底部开设有下滑孔（19），所述下滑孔（19）的内部滑动连接有下滑板（20），所述下滑孔（19）底端的内壁通过轴承连接有下螺纹套（21），所述下螺纹套（21）的顶端通过螺纹连接有下螺纹杆套（22），且下螺纹杆套（22）的顶端通过轴承与下滑板（20）相连接，所述下滑板（20）的一端设置有第二电机（25），所述第二电机（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖禄平，饶华峰，廖敏平，
申请(专利权)人：厦门博屹精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：